Суспензионный метод крашения

Суспензионный метод крашения с каждым годом приобретает все большее значение для гладкого крашения кубовыми красителями. Однако успешное осуществление его требует применения красителей очень высокой степени дисперсности — с размером частиц не более 5 мкм. Для получения специальных порошков для суспензионного крашения (порошки марки Д) исходную пасту кубового красителя смешивают с растворами диспергатора и смачивателя и высушивают в распылительных сушилках, обеспечивающих сохранение сухим веществом такой же степени дисперсности частиц, как и в пастообразном состоянии. [c.559]

Подобно прямым красителям, сродством к волокну того же физического и химического характера обладают лейкосоединения кубовых красителей, полученные путем восстановления нерастворимых красителей гидросульфитом (или при печатании — ронгалитом) в щелочной среде. При окислении лейкосоединений, сорбированных волокном, вновь образуются-нерастворимые красители — пигменты, лишенные сродства к волокну и удерживаемые на нем в силу чисто физических причин (силы адгезии, электростатическое притяжение, пространственные затруднения), рассматриваемых в теории прилипания. Многие кубовые красители дают окраски наивысшей прочности. Они находят широкое применение в печати, в частности при окраске азокрасителями для получения цветной расцветки вытравкой . Трудности получения ровных окрасок в крашении в настоящее время преодолены благодаря применению суспензионного метода крашения, по которому на волокно сначала наносят суспензию высокодисперсного красителя, а затем производят восстановление при помощи щелочного раствора гидросульфита. Это восстановление проводится или в растворе, или в паровой среде, или в расплавленном металле, или в горячем минеральном масле. Б печати применяются специальные препараты кубовых красителей, содержащие вспомогательные вещества, облегчающие восстановление, растворение, адсорбцию и диффузию лейкосоединения красителя. Растворимые в воде сернокислые эфиры лейкосоединений кубовых красителей (кубозоли и индигозоли) обладают умеренным сродством к волокну и проявляются при обработке окислителями в кислой среде. [c.83]

Кубовый голубой КД — однородный порошок сине-черного цвета. Применяют для крашения хлопчатобумажной ткани суспензионным методом. [c.130]

Применяют для крашения хлопчатобумажной ткани суспензионным методом. [c.138]

Этот метод суспензионного крашения позволяет получать прочные и чрезвычайно ровные окраски и находит в настоящее время широкое применение, особенно при окраске трудно прокрашивающихся обычными способами плотных тканей. [c.28]

Большое число материалов красят в массе дисперсиями пигментов. Впервые таким способом была окрашена бумага. Ее можно красить либо в массе до формования, либо в листах поверхностным крашением. В последнем случае для крашения бумаги требуются специальные пигменты, которые способны проникать в слоистый пластический материал. Такими пигментами, используя метод суспензионного крашения, в настоящее время красят резину и синтетические эластомеры. [c.285]

Определенная степень дисперсности требуется лишь для некоторых выпускных форм нерастворимых в воде красителей (дисперсные, кубовые для суспензионного крашения, пигменты для текстильной печати и крашения). Особенно важен этот показатель для красителей, применяемых в непрерывных способах крашения. Степень дисперсности оценивается несколькими способами визуально под микроскопом, по седиментации суспензии, по степени прохождения суспензии через определенный фильтр, по капельной пробе, по хроматографической пробе и др. Так как ни один из этих методов не позволяет получить исчерпывающие данные [c.9]

Кубовые красители. Перед употреблением их восстанавливают дитионитом натрия N328204 в лейкосоединения, которые растворимы в воде и адсорбируются целлюлозными волокнами. После окисления кислородом воздуха лейкосоединения в порах волокна опять образуют исходные нерастворимые красители. В последние годы стал применяться более эффективный суспензионный метод крашения, идея которого впервые была высказана Н. А. Ильинским ткань пропитывают суспензией тонкодисперсного кубового красителя, высушивают и пропитывают щелочным раствором дитионита натрия затем запаривают и в промывной ванне окисляют лейко-соединение воздухом. Большая часть полициклических кубовых красителей образует на целлюлозных волокнах исключительно прочные окраски менее прочным обычно индигоидные и тиоиндигоидные кубовые красители (см. стр. 385). [c.248]

Широко распространен также суспензионный метод крашения, разработанный М. А. Ильинским в 1911. Сущность способа состоит в обработке окрашиваемого материала высокодиснерсной суспензией невосстановленного кубового красителя последний восстанавливают непосредственно на волокне обработкой щелочно-гидросульфитным р-ром. Окончательпая окраска образуется при носледующей окислении лейкокраси-теля на волокне. Суспензионный метод крашения имеет ряд преимуществ по сравнению с описанным выше в частности, он позволяет получить равномерные интенсивные окраски с хорошим прокрашиванием волокна на аппаратах непрерывного действия. Успех суспензионного способа крашения обеспечивается применением кубовых красителей в виде высокодиснерсных паст или порошков с размером частиц ок. [c.388]

Кубовые красители, окрашивающие целлюлозные волокна в щелочном растворе лейкосоединения (т. е. продукта восстановления). Окрашиваемый материал выдерживают в этом растворе (так называемом кубе), а затем окисляют на воздухе. При этом лейкосоедннение снова переходит в краситель. В настоящее время применяется более эффективный — суспензионный — метод крашения ткань пропитывают суспензией тонкодисперсного кубового красителя, высушивают и обрабатывают щелочным раствором гидросульфита, затем получившееся лейкосоедннение окисляют. [c.178]

В последнее время для окраски целлюлозных волокон кубовыми красителями применяют так называемый суспензионный метод крашения, сущность которого сводится к следующему. Кубовый краситель путем размола с добавлением диспергаторов и стабилизаторов переводят в высокодисперсное состояние. В таком виде краситель из водной среды сорбируется волокном и равномерно на нем распределяется. Однако, поскольку краситель не обладает субстантивностью, частицы его удерживаются на волокне только силами прилипания и легко могут быть смыты. При восстановлении сорбированного на волокне красителя гидросульфитом в щелочном растворе образуется лейкосоединение, частицы которого благодаря субстан-тивности и повышению дисперсности глубоко диффундируют в толщу волокна. Возникают межмолекулярные]связи между красителем и субстратом и при окислении лейкосоединения краситель прочно фиксируется волокном. [c.104]

Применяют для крашения хлопчатобумажной ткани суспензионным методом. Остаток после просева на сите № 045К не более 1%. Степень дмперсности 85%. Концентрация красителя по отношению к типовому образцу 100зЬ5%. Прочность окраски на хлопчатобумажной ткани к физико-химическим воздействиям (в баллах) [c.133]

Изделия из смеси полиэфирных волокон с хлопком можно окрашивать в одной ванне быстрокрасящими дисперсными и прямыми красителями. С целью повышения прочности окраски на хлопке лучше использовать двухванный способ крашения. Сначала окрашивают полиэфирное волокно дисперсными красителями при 130°, а затем хлопок — кубовыми красителями в свежеприготовленной ванне. Кубовые красители мошно применять как по обычному способу в лейко-форме, такипо суспензионному методу. Для закрашивания хлопка используют также активные и нерастворимые оксиазокрасители. Крашение ими ведут обычными методами, но при этом обязательно вначале окрашивают полиэфирное волокно дисперсными красителями. [c.393]

Кубовые и дисперсные красители отличаются друг от друга по химическому строению, механизму фиксации на волокнах и по назначению. С позиций технологии приготовления выпускных форм и техники применения они могут рассматриваться совместно, так ка г обладают рядом общих характерных свойств они нерастворимы или очень мало растворимы (дисперсные красители) в воде, являются кристаллическими гидрофобными веществами, выделяемыми обычно в виде сильноагрегированных грубодисперсных водных паст крашение ими проводится главным образом по суспензионному способу. Развитие непрерывных скоростных и высокотемпературных методов крашения и печатания (например, по двухфазному способу). [c.5]

Ацетатный шелк. Азоидное крашение находит ограниченное применение при крашении ацетатного шелка в тех случаях, когда от выкрасок требуется более высокая прочность к мытью, чем этого можно достигнуть при суспензионном крашении нерастворимыми азоидными и антрахиноновыми красителями. Обычный метод нафтолирования и проявления, как он описан для хлопка и вискозы, не применим для ацетата целлюлозы, так как она в этих условиях омыляется. Ролинг показал, что при изменении методики, применяемой для хлопка, можно с успехом осуществить крашение ацетатного шелка, причем наблюдается лишь очень незначительное омыление. [c.768]

СОЛ АС.Лейкопронзводное или кислый куб, полученный таким способом в высокодисперсном состоянии, наносят па пряжу и ткани погружением в куб или плюсованием дальнейшая обработка ведется так же, как в процессе суспензионного крашения. По сути дела основной принцип суспензионного крашения и крашения по лейкокислотному методу одинаков. Подобно невосстановленному нерастворимому красителю и в отличие от растворимой щелочной соли кубового красителя лейкокислотный куб сам по себе практически не имеет сродства к целлюлозе это отсутствие субстантивности является большим преимуществом во многих случаях, например при крашении вискозы в виде бесконечной нити или в виде штапельного волокна, а также тканей из хлопка и вискозы. Это обеспечивает однородную пропитку, и равномерное окрашивание завершается переводом красителя в растворимое состояние в стенках волокна и последующим окислением. Процесс лейкокислотного крашения, применимый ко многим, но не ко всем кубовым красителям, одобрен комитетом ААТСС. [c.1004]

Для крашения вискозы в массе можно использовать принцип суспензионного крашения. Водную суспензию невосстановленного красителя заставляют циркулировать через массу вискозы и постепенным добавлением поваренной соли осуществляют осаждение красителя на поверхности и внутри волокна, после чего краситель восстанавливают цир1сулирующим раствором гидросульфита и едкого натра. Подходящим окислителем для получения мягких тонов является гипохлорит натрия, но можно использовать и другие обычные методы. Этот процесс может быть применен также и для крашения хлопка в кипах. [c.1005]

Специфические свойства кубовых красителей, необходимость увеличения полезного выхода красителей на волокне (снижения потерь) и колористические соображения привели к разработке специальных приемов двухстадийного крашения волокнистых материалов (плюсовочно-запарной, суспензионный, лейкокислотный). Известны три метода печатания кубовыми красителями ронгалитно-поташный, щелочно-гидросульфитный и двухстадийный. По первому методу краситель вводят в печатную краску в виде специальной высокодисперсной суспензии (или пасты), по второму — краситель переводят в лейкосоединение непосредственно в печатной краске, до запаривания, и, наконец, по третьему (двухстадийному) — краска составляется из высокодисперсного красителя без восстановителя, а после высушивания напечатанные места обрабатываются в щелочном растворе восстановителя и запариваются. [c.270]

Так, в 1911 г. академиком М. А. Ильинским был впервые предложен метод суспензионного крашения, заключающийся в пропитке ткани суспензией невосстановленного кубозого красителя и последующей обработке ее щелочным раствором гидросульфита. Лучшее прокрашивание и равномерность окрасок при применении этого способа объясняются тем, что невосстановленный краситель распределяется более равномерно между нитями волокна (так как не обладает сродством к волокну). При дальнейшей обработке щелочным раствором гидросульфита достигается восстановление красителя, находящегося в порах волокна (образование лейкосоединения), и фиксирование его на волокне. Затем ведут окисление, при котором происходит регенерация исходного красителя. [c.538]