Изоляция и окраска трубопроводов

Ремонт трубопроводов. В процессе эксплуатации трубопроводы изнашиваются от механического (в основном эрозионного), теплового и коррозионного воздействия. При ремонте выполняются следуюш,ие основные работы 1) замена износившихся деталей и узлов или исправление их до соответствующих норм, допусков и размеров 2) выверка трубопроводов, а в случае необходимости подгонка опор и подвесок 3) модернизация или реконструкция трубопроводов с возможной унификацией сменных частей 4) изоляция трубопроводов 5) испытание на прочность и плотность 6) окраска трубопроводов. [c.248]

Изоляцию поверхности трубопроводов отопления и отопительного оборудования, включая покровные слон, в помещениях с производствами категорий А, Б, В и Е, а также поверхностей трубопроводов и оборудования, располагаемых на чердаках и в подвалах общего назначения, следует предусматривать из несгораемых материалов, за исключением окраски, которая допускается сгораемой. [c.139]

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ И ОКРАСКА ТРУБОПРОВОДОВ. ПОЯСНИТЕЛЬНЫЕ НАДПИСИ [c.65]

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ И ОКРАСКА ТРУБОПРОВОДОВ [c.204]

При низкой прокладке укрупнительную сборку трубопроводов и их узлов, включая изоляцию и окраску трубопроводов, можно производить на площадке или в мастерских, а также в более безопасных условиях. При этом создаются удобства для механизации работ по монтажу, сварке и изоляции трубопроводов. [c.28]

Существует большое число различных липких пленок и лент для электроизоляционных целей, для герметизации, для защиты мест, не подлежащих окраске, и многих других назначений. Липкие ленты на водонепроницаемой основе используют для герметизации контейнеров с приборами, крыш передвижных дач, холодильных камер и др. Полиэтиленовые и поливинилхлоридные липкие ленты применяются для антикоррозионной изоляции подземных трубопроводов. [c.185]

Изоляция и окраска трубопроводов. Трубопроводы изолируют после окончания монтажа и после проверки их на герметичность. Способ изоляции зависит от вида теплоизоляционного материала. Изоляционный материал укладывают на трубу по крайней мере в два слоя с перекрытием швов. Наружная поверхность должна [c.478]

ИЗОЛЯЦИЯ И ОКРАСКА ТРУБОПРОВОДОВ [c.253]

Изоляция и окраска трубопроводов.............. [c.323]

Изоляция и окраска трубопроводов [c.72]

Окраска трубопроводов и аппаратов. В зависимости от места прокладки, наличия тепловой изоляции, а также от температуры транспортируемой среды в проекте предусматривается защитная окраска аппаратов и трубопроводов от атмосферной коррозии. Кроме защитной окраски, трубопроводы холодильных станций должны иметь отличительную цветовую окраску, которая выполняется в соответствии с ГОСТ 14202—69. На трубопроводах стрелкой указывают направление движения продукта. [c.290]

После подготовки и окраски трубопровода ровным слоем битума на него наклеивают первый слой изоляции из скорлуп или сегментов. Затем производят зачистку изоляции ножовкой и промазку швов мастикой. Выравненную таким образом поверхность окрашивают битумом. Далее наклеивают второй слой сегментов или скорлуп, который обрабатывают так же, как и первый. [c.252]

Вся система трубопроводов и аппаратов, подлежащая заполнению хладо-агентом, должна быть испытана на герметичность инертным газом. Испытание производится после монтажа, но до окраски и изоляции трубопроводов и аппаратов. [c.331]

Все трубопроводы должны прокладываться на таком расстоянии друг от друга, от аппаратов и строительных конструкций, чтобы была обеспечена возможность сборки и разборки фланцевых соединений, установки опор, изоляции, а также окраски. [c.174]

Теплообменная установка, трубопроводы и вспомогательное оборудование после наложения тепловой изоляции должны быть окрашены лаком или краской, стойкими против паров и газов, выделяющихся в помещении. Окраску следует производить не реже 1 раза в 2 года. [c.196]

Фиг. 153. Изоляция трубопроводов а — схема 1 — труба 2 — окраска битумом 3 — скорлупы 4 — сегменты 6 — мешковина 6 — проволока 7 — цементная штукатурка по сетке б — скорлупа в — сегмент.

В объем текущего ремонта изоляции входит ремонт повреждений изоляции от механических разрушений, происшедших при ремонте трубопроводов, а также оборудования частичная замена негодной изоляции, заделка местных повреждений изоляции, оклейка и окраска устаревшей изоляции частичное увеличение толщины изоляции. Текущий ремонт производят регулярно по плану, составленному на основании результатов осмотров и наблюдений за состоянием изоляции. [c.297]

При сезонном техническом обслуживании резервуаров выполняют операции периодического технического обслуживания и, кроме того, производят зачистку резервуаров (при осенне-зимнем обслуживании), проверяют крепление резервуаров на фундаменте, производят окраску резервуаров и трубопроводов (при весенне-летнем обслуживании), проверяют изоляцию подземных резервуаров (один раз в три года). [c.73]

При сборке трубопроводных блоков на монтажной площадке, а также во всех случаях при сборке блоков строительных конструкций и комбинированных блоков качество их изготовления должно быть проконтролировано при промежуточных и заключительных проверках. При промежуточном контроле качества проверяют изделия, входящие в состав блока. При заключительной проверке блоков производится внешний осмотр блока для определения его комплектности и степени заверщения сборочно-сварочных и других операций, а также наличия крепления трубопроводных блоков и элементов жесткости, контроль качества сварных соединений проверка основных размеров блока проверка качества очистки внутренней поверхности трубопроводов, окраски наружной поверхности, тепловой изоляции, противокоррозийной защиты и т. п. [c.150]

Участки опознавательной окраски должны наноситься с учетом местных условий в наиболее ответственных пунктах коммуникаций (на ответвлениях, у мест соединений. в местах прохода трубопроводов через стены, перегородки, перекрытия, на вводах и выводах из производственных зданий и т. д.) не реже чем через 10 м внутри производственных помещений и на наружных установках и через 30—60 м на наружных магистральных трассах. Ширину участков опознавательной окраски следует принимать в зависимости от наружного диаметра трубопроводов (с учетом изоляции) для труб диаметром до 300 мм не менее 4 диаметров, для труб диаметром свыше 300 мм не менее 2 диаметров. Для обозначения наиболее опасных транспортируемых веществ на трубопроводы наносятся предупреждающие цветные кольца. Так, кольцо красного цвета наносится тогда, когда транспортируемые вещества легковоспламеняемые, огнеопасны и взрывоопасны кольцо желтого цвета — в случае ядовитости, токсичности веществ, их способности вызывать удушье, термические или химические ожоги, радиоактивность и др. зеленый цвет — при безопасности или нейтральности вещества. Для обозначения трубопроводов с особо опасным содержимым, а также при необходимости конкретизации вида опасности дополнительно к цветным предупреждающим кольцам должны применяться предупреждающие знаки. [c.103]

Приведенная на рис. 325 изоляция трубопровода минеральным войлоком состоит из основного слоя изоляции i, сетки плетеной из проволоки 2, колец из проволоки для крепления войлока 3, проволоки для сшивки сетки 4, штукатурки 5, оклейки 6 и окраски 7. [c.538]

Поверх металлической сетки производят штукатурку, оклейку и окраску. Засыпную конструкцию из минеральной ваты выполняют для изоляции трубопроводов диаметром 76—325 мм, так как [c.48]

Трубопроводы холодильных установок (включая соединительные части, арматуру, фасонные части и изоляцию) должны иметь следующую опознавательную окраску [c.50]

Консервационные покрытия наносят методами безвоздушного или пневматического распыления, окраской кистью, окунанием. В процессе строительства трубопроводов перед изоляцией зон сварных стыков консервационное покрытие удаляют вручную или механическим способом. [c.116]

Проведение на химических установках реакций при повышенных температурах и применение высокотемпературных теплоносителей, а также использование охлаждающих агентов с температурой ниже 0° С требует тепловой изоляции аппаратуры, оборудования и трубопроводов. Защита химического оборудования осуществляется следующими способами нанесением покрытий (эмаль, резина и т. п.), футеровкой, окраской и изоляцией. [c.55]

Приведенная на рис. 324 изоляция трубопровода негофриро-ванным альфолем состоит пз алюмипневой гладкой фольги 2 и 3, опорных колец из асбестовой ткани 2, асбестовой бумаги 4, асбестовых нитей 5, сетки плетеной проволочной 6, штукатурного слоя 7, оклейки 8, колец пз проволоки 9 и окраски 10, проволоки для сшивки сетки 11 и окраски 12. Альфолевые конструкции выполняют но горячим п холодным поверхностям. [c.536]

КС теплоизоляцией покрьгеают следующие технологические трубопроводы обвязки газовой турбины, всасьшающий, наружной обвязки нагнетателя, от компрессора к воздухоподогревателю, сброса воздуха, обвязки промежуточного воздухоохладителя, от воздухоподогревателя к камере сгорания и др. Трубопроводы имеют диаметр от 300 до 1400 мм, сложную конфигурацию, круглое и прямоугольное сечения. Их теплоизоляция обычно включает следующие элементы основной теплоизоляционный слой (плиты или перлитовые сегменты на керамической основе, матрацы из асбестовой ткани с наполнителем, плиты из минеральной ваты и др.) защитный слой, основной теплоизоляционный материал, предохраняющий от атмосферных осадков, механических повреждений, воздействия агрессивных сред (вьшолняют путем оклейки листами из алюминиевого сплава толщиной 0,8 мм и окраски или только окраски) пароизоляционный слой (фольга толпщной 0,03 мм в два слоя) для изоляции объектов с отрицательными температурами и предохранения изоляционной конструкции от проникновения в нее паров воды из окружающего воздуха крепежные детали для крепления теплоизоляционных материалов и защитных слоев, служащих также для повышения прочности конструкции в целом. [c.478]

Методы профилактики. Индивидуальная защита. При производстве К. — сокращение или полная ликвидация источников газовыделепия исключение прямого контакта работающих с жидким продуктом. Это достигается герметизацией оборудования, отказом от процессов, связанных с открытыми поверхностями испарения, изоляцией источников газовыделепия и оборудованием их местной вентиляцией, перекачкой К. по замкнутым трубопроводам. При использовании К. в качестве растворителя лакокрасочных материалов окраску проводить в специально отведенных местах (кабинах, стендах), оборудованных вытян<ной вентиляцией применять специальное оборудование для сушки защищать работающих с распылителями воздушной завесой автоматизировать или механизировать подачу красок и лаков на рабочие места по герметичным трубопроводам рекомендуется распыление краски в электростатическом поле (меньше утечка паров растворителя). При применении эмалей, содержащих К., помещения необходимо проветривать. Приготовление на К. типографской краски для глубокой печати проводить механизированно, в отдельном помещении. При использовании ксилоловых лаков в производстве электрооборудования важно механизировать и герметизировать операции. Перед проведением профилактических или ремонтных работ аппаратуру и оборудование освободить от остатков К. продуванием паром или промывкой водой под напором. Работающие при этом должны быть в фильтрующих противогазах, а в особых случаях — в изолирующих. Наиболее радикальной мерой в гигиеническом отношении является замена /К. менее токсичными растворителями (бензин, уайт-спирит). См. Санитарный надзор за условиями труда и состоянием здоровья работающих в производстве ксилолов из нефтяного сырья Методические рекомендации (Уфа, 1979). Воздух, загрязненный К., перед выбросом в атмосферу должен очищаться или сжигаться каталитически. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология