Монтаж трубопроводов изолированных

Изоляция труб для городских трубопроводов производится до укладки их в траншею. Сварные стыки труб изолируются в траншеях в процессе монтажа трубопровода. [c.50]

Изоляция и окраска трубопроводов. Трубопроводы изолируют после окончания монтажа и после проверки их на герметичность. Способ изоляции зависит от вида теплоизоляционного материала. Изоляционный материал укладывают на трубу по крайней мере в два слоя с перекрытием швов. Наружная поверхность должна [c.478]

При монтаже трубопровода с паровым спутником надо обеспечивать плотное прилегание их друг к другу, чтобы между ними не попадали изолирующие материалы, ухудшающие теплоотдачу. [c.271]

Все работы по антикоррозионной изоляции трубопроводов необходимо выполнять механизированным способом в стационарных мастерских или в полевых условиях. При монтаже трубопроводов из отдельных секций их изолируют централизованно в мастерских непосредственно после сборки и сварки секций. [c.208]

Основные требования к изолирующим фланцам — механическая прочность и герметичность. Изолирующие фланцы перед монтажом испытывают на прочность и герметичность путем опрессовки водой на специальном стенде. Испытательное давление Расп выбирается в зависимости от максимального давления в трубопроводе Ртах ПО формуле [c.186]

Трубопроводы для жидкого метана могут иметь изоляцию любого перечисленного выше типа. Трубопроводы для жидкого кислорода изолируют насыпной изоляцией. Часто изоляцию выполняют из пенопластов (например, пенополистирола), пеностекла или в виде матов из стеклянного волокна. При монтаже такой изоляции основное [c.124]

Хлоропроводы укладывают с уклоном, чтобы обеспечить их полное опорожнение при перерывах в работе или ремонтах. Опрессовку трубопроводов при монтаже и после ремонта производят только сухим воздухом или азотом под давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Трубопроводы жидкого хлора, хладоагентов и хладоносителей во избежание потерь холода изолируют. Для предотвращения наружной коррозии, а также чтобы различить трубопроводы по назначению, их окрашивают химически стойкими лаками и эмалями на основе пер-хлорвиниловых смол в следующие цвета защитный — для исходного хлоргаза, защитный с зелеными полосами — для жидкого хлора, защитный с красными полосами — для испаренного хлора, желтый с коричневыми полосами— для аммиака. [c.43]

При монтаже эстакад под межцеховые трубопроводы и самих трубопроводов одной и той же монтажной организацией рекомендуется при сборке конструкций пролетных строений (мостов эстакад) одновременно производить и установку в них отдельных участков трубопроводов, соблюдая необходимую последовательность сборки, чтобы была обеспечена устойчивость всех элементов пролетного строения. Установленные участки трубопроводов должны надежно крепиться и при необходимости изолироваться до подъема на колонны (опоры) пролетного строения эстакады. [c.296]

Закончив монтаж групповой дворовой установки, ее испытывают под давлением И кгс/см с обмыливанием всех сварных, фланцевых и резьбовых соединений, при этом никаких утечек воздуха не допускается. После испытаний составляют исполнительный чертеж групповой дворовой установки с указанием трубопроводов жидкой и газовой фаз со стыками, схему расположения контрольных трубок и их длины, лишь после чего разрешается изолировать неизолированную часть трубопровода и засыпать котлован. [c.201]

После укладки аппарата на тракторные сани, осуществляющие транспортировку к месту монтажа, устанавливают и закрепляют на корпусе аппарата обслуживающие площадки и обвязочные трубопроводы с арматурой в тех местах, которые не закрыты санями, изолируют корпус и трубопроводы. Затем транспортируют аппарат к месту установки. [c.354]

Если такой способ оказывается невозможным, то детали из разных материалов должны быть изолированы друг от друга. Этот способ предотвращения электрохимической контактной коррозии часто применяют при проектировании трубопроводов, в строительных конструкциях. Особое внимание при этом надо уделить свойствам прокладочного материала. Он должен быть инертным по отношению к рабочей среде, способным выдерживать температурные и механические нагрузки, иметь высокую износостойкость. Особое внимание следует уделить монтажу контактных узлов. Если монтаж выполнен неаккуратно, то возможно возникновение застойных зон, щелей и других очагов усиленного развития коррозии. [c.160]

При монтаже очень осторожного обращения требует капиллярная трубка. Она должна быть проложена без резких перегибов и не должна касаться холодных частей всасывающего трубопровода. Свободная длина капилляра заворачивается в кольца диаметром не -менее 80 мм. Чтобы исключить опасность повреждения трубки во время эксплуатации, ее закрепляют с помощью деревянных или пластмассовых колодок. Места врезки гильзы для термобаллона и уравнительной трубки не изолируют, но закладывают изоляционными пробками. Капиллярную и уравнительные трубки, а также корпус прибора не изолируют. [c.39]

При монтаже по табличке на корпусе соленоида проверяют напряжение и род тока, кабель вводят через сальник, укрепляют гайкой, место соединения изолируют, концы заделывают и закрывают крышкой, трубопровод заземляют. [c.246]

Секции трубопроводов, укладываемых в каналах, рекомендуется до укладки их в проектное положение изолировать, оставляя свободными сварные стыки, которые изолируют после испытаний. Опоры крепят к секциям заранее, до монтажа, по снятой с натуры схеме расстановки опор, а также до их теплоизоляции. Такой способ снижает трудоемкость монтажа и теплоизоляционных работ и повышает качество этих работ. [c.209]

При монтаже следует предусмотреть установку манометров 5 и 15, расходомера 9, термометров 4 и //. В случае установки градирни на улице необходимо изолировать водопроводные трубы и иметь на них краны для спуска воды при остановке градирни на длительное время, а также предусмотреть автоматическое выключение вентилятора градирни при снижении температуры охлажденной воды до 4—5° С. С этой целью в цепь управления магнитным пускателем вентилятора включают контакты реле температуры, чувствительный термобаллон которого помещают в термометровую гильзу на трубопроводе охлажденной воды. [c.139]

Монтаж покрытия фланцевых соединений и арматуры. После окончания монтажа изоляции с покровным слоем и сдачи трубопровода в эксплуатацию изолируют [c.143]

Тепловую изоляцию фасонных деталей трубопроводов выполняют путем установки специальных фасонных конструкций. В некоторых случаях тепловую изоляцию фасонных деталей вьшолняют индивидуально на месте монтажа. У фланцевых соединений тепловую изоляцию прерывают. Разрыв изоляции со стороны гаек, болтов или шпилек делают равным выступающей части болта (шпильки) плюс 30 мм, а со стороны головки болта —длине болта плюс 20 мм. Фланцевые соединения изолируют отдельно кожухами из кровельной стали или металлической сетки, которую покрывают слоем минеральной ваты с защитной асбестоцементной штукатуркой. [c.198]

Изолировать трубопроводы пара и горячей воды, регистрируемые Госгортехнадзором, до монтажа не разрешается. [c.210]

Особенность монтажа аммиачных воздухоохладителей состоит в том, что в холодильной камере запрещено располагать запорную и регулирующую арматуры, это сделано из соображений безопасности, так как при поломке арматуры капли жидкого аммиака, попавшие на кожу или в глаза, могут нанести травму. Поддон воздухоохладителя, сливная труба изолируются тонким слоем теплоизоляции, желательно, по мнению эксплуатирующих холодильные камеры, изолировать все трубопроводы, проходящие по камере с отрицательными температурами, во избежание капели. На рис. 2.17 показан теплообменный блок воздухоохладителя. [c.85]

Секции межцеховых трубопроводов, укладываемых в каналах и лотках, рекомендуется до укладки их в проектное положение изолировать. Сварные стыки в этом случае не изолируют. Опоры и хомуты для подвесок следует крепить к секциям до их теплоизоляции. Такой способ монтажа снижает трудоемкость теплоизоляционных работ и повышает их качество. При монтаже трубопроводов с предварительной изоляцией ее необходимо предохранять от повреждения. Для захвата, подъема, перемещения и опускания изолированных секций применяют специальные пояса — полотенца. Подземные трубопроводы часто укладывают бесканальпым способом в траншеи. Отличительной особенностью этого способа монтажа является обязательная гидроизоляция трубопроводов перед их опусканием в траншею. [c.266]

Подготовительный этап испытаний включает выбор объекта и числа наблюдательных точек, определение этапности работ, разработку и выбор необходимой конструкции систем ввода ингибиторов и образцов металла. Подготовленные к наблюдениям образцы пластинчатой или цилиндрической формы хранят в специальных маслонаполненных сосудах. Образцы в наблюдательные точки обычно вводят при помощи кассет. В трубопроводах это делается, например, в соответствии со схемой, приведенной на рис. 124. Кассета состоит из рамы с ячейками, корпуса, крепежного болта и штока. Образец при помощи изолирующих прокладок крепят на раму с гнездами и при помощи затяжного болта помещают в корпус. Рама жестко соединена со штоком. Кассета в исследуемых трубопроводах может устанавливаться по схеме, приведенной на рис. 125. Шток, на котором крепят кассету, выведен наружу. Монтаж кассет проводят следующим образом. На исследуемый трубопровод наваривают патрубок с задвижкой. На задвижке устанавливают удлинительный патрубок с одинарным или двойным сальниковым устройством. На него приваривают вентиль с манометром, по которому ведут наблюдение за давлением в исследуемой среде и контроль снижения его перед изъятием кассеты. После монтажа шток с кассетами проталкивают до исследуемой части и фиксируют при помощи са тьника. [c.221]

В настоящее время в объединении трубопроводы и резервуары изолируются изнутри покрытиями на основе эпоксидных смол (грунт-шпаклевка ЭП-00-10, эмаль ЭП-5116, лаки и эмали на основе эпоксидной смолы ЭПг20 и ЭП-16, а также импортных эпоксидных смол). Технологические трубопроводы и резервуары защищаются на месте их монтажа по технологии, разработанной ВНИИСПТнефтью. Ежегодный объем строительства трубопроводов с покрытиями составляет 30—50 км, а резервуаров 25—-30 тыс. кв. м. При этом используется 50—60 т лакокрасочных материалов. [c.52]

Монтаж ТРВ. Место установки ТРВ определяется схемой заполнения испарителей (рис. 139). При верхней подаче жидкого хладагента и отводе пара снизу ( сухой испаритель) обеспечивается надежный возврат масла в компрессор, но сравнительно невысок коэффициент теплопередачи испарителя. В затопленных испарителях (подача жидкости снизу) улучшается коэффициент теплопередачи, но при недостаточном заполнении испарителя нарушается возврат масла в компрессор. При монтаже одного ТРВ на 2—3 испарителя оптимальной является схема, в которой первые испарители затоплены, а последний сухой. Затопленность испарителя может быть и при верхней подаче жидкости, если всасывающий трубопровод подымается вверх (на рис. 137 сухими будут только верхние испарители). Корпус ТРВ устанавливают на входе в испаритель вертикально, т. е. капиллярной трубкой вверх. Допускается устанавливать ТРВ в охлаждаемом объеме и вне его. В последнем случае вентиль и трубопровод до охлаждаемого объема изолируют для снижения потерь холода в окружающую среду. [c.232]

Монтаж линий отбора проб должен быть разделен на два этапа на первом проводится установка пробоотборного устройства и одного запорного клапана, на втором этапе—присоединение пробопроводки ко второму запорному клапану после химической очистки котла. Линии отбора проб в работу включают только с разрешения химического цеха электростанции и наладочной организации. Трубопроводы всех точек отбора независимо от их длины обычно не изолируют, они должны быть ограждены для обеспечения безопасности обслуживающего персонала. [c.231]

При установке сосудов и арматуры они должны быть изолированы от металлических опор деревянными подКладками. Во время сборки разделительного аппарата следует обратить особое внимание на правильность взаимного расположения сосудов и аппаратов, что контролируют по монтажным чертежам, либо по меткам, нанесенным в период разборки. После того как установлены все сосуды и аппараты (за исключением верхней колонны), начинают обвязку блока трубопроводами. Испытанные и признанные пригодными к монтажу старые трубопроводы устанавливают в блоке и приболчивают к соответствующим фланцам сосудов и аппаратов согласно технологической схеме. Дефектные участки трубопроводов вырезают и заменяют новыми. Трубопроводы, на которых обнаружены трещины, вмятины и большое количество непроваров в швах заменяют новыми. Трубопроводы укладывают на кронштейнах и закрепляют хомутами [c.260]

Д10Г0 диаметра (рис. 189). Поскольку эти трубы при монтаже проталкиваются или продавливаются через землю под рельсами, они обычно не имеют внешней защитной изоляции, что делает их хорошим собирателем тока. Чтобы собранный ток не аккуму- 1ировался проходящим внутри трубопроводом, его надежно изолируют от обсадной трубы путем установки на надежные изоляторы, или, что еще лучше, путем заливки его битумом. Кроме того, с обеих сторон выхода трубопровода из обсадной трубы устанавливают изолирующие фланцы или муфты (рис. 190). [c.352]

Из автоматических приборов при монтаже холодильных машин, поставляемых комплектно, могут мон-тароваться по месту реле температуры и терморегулирующие вентили. Реле температуры желательно располагать вне камеры. Термочувствительный баллон следует ввести через отверстие в стене внутрь камеры и закрепить на стене в отдалении от дверей и испарителей, Терморегулирующие вентили освобождают от заглушек непосредственно перед их установкой на место. При возможности терморегулирующии вентиль монтируют на участке трубопровода вне камеры, термобаллоя изолируют от теплового воздействия окружающей среды. Производительность терморегулирующего вентиля должна сооттетствовать общей величине теплопередающей поверхности подключаемых испарителей. [c.282]

Стыки трубопроводов после сварки изолируют на месте монтажа армопенобетонными скорлупами илн сегментами заводского изготовления (рис. 111.63, П1.64). [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология