Кобальтирование

Электролитическое покрытие кобальтом имеет примерно те же свойства и назначение, что и никелевое покрытие, причем оно обладает повышенной твердостью. Однако кобальтирование практически не применяется из-за высокой стоимости и дефицитности металлического кобальта. [c.406]

Согласно современным представлениям, суммарный процесс химического кобальтирования включает трн реакции [c.53]

Фторборатные электролиты кобальтирования состоят из одного компонента — фторбората кобальта — 230—250 г/л [c.107]

Применение в технике и в других областях. Кобальт находит применение преимущественно в виде сплавов. Сталь, содержащая кобальт, обладает очень большой твердостью и употребляется для изготовления быстрорежущих инструментов. Она получает необыкновенную способность к намагничиванию. Сплав кобальта с хромом и вольфрамом дает стеллит — металл, отличающийся большой твердостью и также применяющийся для изготовления быстрорежущих инструментов. Еще тверже сплавы кобальта, хрома и молибдена. В ювелирном деле употребляют сплавы кобальта с медью и алюминием. В последнее время кобальтом стали пользоваться для кобальтирования, т. е. для покрытия других металлов с целью предохранения их от окисления — коррозии. [c.370]

Краткая инструкция по технологии кобальтирования стальных поверхностей деталей машин [c.171]

Кобальтирование (восстановитель — гипофосфит [49]). Осаждение кобальта можно осуществить только в щелочных аммиачных, лимонно- и виннокислых растворах (табл. 29, 30). [c.55]

Кипячение нужно проводить обязательно под тягой, так как фосфористый водород (фосфин) является ядовитит веществом Но на воздухе он сгорает. В реакцию вступает только часть фосфора. Не вступивший в реакцию фосфор отфильтровывают, промывают один раз водгл . Фильтрат содержит около 20—25 г гипофосфита натрия (калия) и 10—15 г фосфита натрия (калия). Длительность кипячения мало повышает выход гипофосфита, но увеличивает содержание фосфата натрия. Полученный раствор можно непосредственно использовать для химического никелирования, кобальтирования, серебрения и т. д., так как фосфит натрия не мешает процессу. [c.121]

В связи с развитием вычислительной, информационной техники й микроэлектроники возникают вопросы, связанные с получением тонких ферромагнитных пленок с определенными магнитными характеристиками При химическом кобальтировании можно получать Со—Р пленки как магнитотвердые с коэрцитивной силой более 8-10 А/м так и магнитомягкие [c.59]

Перед кобальтированием поверхность деталей обезжиривают бензином, кашицей из венской извести, промывают проточной водой и декапируют в 5-процентной соляной кислоте в течение 15—30 сек. [c.171]

При химическом кобальтировании потенциал находится в пределах от —0,55 до —0,65 В. [c.57]

Кобальтирование (восстановитель — борсодержащие соединения [49]). Химически осажденные осадки кобальта содержат 1 — 15 % бора. [c.62]

Сколько времени необходимо для электролитического кобальтировання изделия площадью 10 см при толщине осадка 10 м, токе 0,1 А и выходе по току 50 % Напищите уравнения катодных процессов. Ответ 1,6 ч. [c.430]

В практической гальванопластике применяют электролиты меднения, никелирования реже используют кобальтирование, железнение или осаждение сплавов N1—Со, N1—Ре, N1—Мп. В специальных случаях применяют электролиты для осаждения золота, серебра, палладия и ряда других редких и цветных металлов. [c.75]

Практически для сенсибилизирования обычно применяют кислые растворы следующего состава двухлористое олово 40—50 г/л и соляная кислота (конц.) 40—50 мл/л. Для серебрения или сенсибилизирования шероховатых поверхностей применяют более разбавленные растворы, а для химического никелирования и кобальтирования применяют более концентрированные растворы, а также про- мывание горячей водой, растворами соды или аммиака. [c.54]

Используют следующие комбинации гладких электродов никелевый анод — стальной катод стальной анод—никелевый катод никелевый анод — стальной кобальтированный катод. [c.161]

Отмеченное в литературе [2] снижение напряжения на ванне при работе с кобальтированными железными катодами объясняется не только меньшим перенапряжением выделения водорода на кобальте, но и меньшим газонаполнением катодного пространства. [c.342]

Процесс химического кобальтирования более чувствителен к примесям, чем процесс химического никелирования малые количества ионов роданида и циана (концентрация О 01 г/л) полностью прекра щают процесс восстановления металла на поверхности В присутствии солей кадмия скорость осаждения кобальта замедляется Некоторое снижение скорости процесса наблюдалось при введении в раствор солей хлористого цинка магния или железа (концентрация 1 г/л) При наличии ионов палладия в растворе происходит сильное раз ложение гипофосфита сопровождающееся выделением метал та в виде порошка и непроизводительным расходом восстановителя В присутствии сернокислой меди (О 1 г/л) н хлористого аммония (1 О г/л) вид покрытия не меняется, и скорость восстановления кобвльта не изменяется [c.56]

Со — Си — Рпокрытие Сплав Со — Си — Р был получеи путем введения в аммиачный иитратный раствор для химического кобальтирования соли двухвалентной меди Максимальное содержа ние медн достигало 23 (массовые доли %) Скорость осаждения составляла 5 мкм/ч Легирование медью става Со — Р уменьшало величину коэрцитивной силы другие магнитные характеристики изменялись незчачительно [c.73]

На гальванически осажденном никеле в продессе электролиза щелочных электролитов значение потенциала значительно меньше, чем на монолитном никеле. Ниже приведены значения перенапряжения (в мВ) выделения кислорода на стальных, никелевых, никелированных и кобальтированных анодах в 16%-ном растворе NaOH. [c.222]

Первый слой покрытия на диэлектрики наносят путем химического восстановления металла. Наиболее изученными являются процессы никелирования, кобальтирования и меднения. Зти процессы — автокаталитические, т. е. процесс восстановления (например, солей никеля гипофосф итом натрия) начинается самопроизвольно только на поверхности некоторых металлов — никеле, кобальте, железе, палладии и алюминии, — которые являются катализаторами. Однако никелевые покрытия можно нанести и на другие металлы и сплавы, например медь, латунь и платину, если эти металлы после погружения их в раствор привести в контакт с никелем или другими более электроотрицательными металлами. На цинке и кадмии процесс химического восстановления никеля совсем не протекает. После нанесения тонкого слоя никеля на них покрытие само катализирует процесс восстановления металла. Одним из основных факторов, определяющих скорость процесса, является температура раствора, оптимальной является температура 96— 98 X. [c.335]

Химический способ — серебрение, меднение, никелирование, кобальтирование нанесение пленок uS, PbS, dS, PbSe оксидных пленок РЬО, ZnO, dO, SnOz и др. [c.340]

Для устранения процесса схватывания были избраны гальванические способы покрытия трущихся поверхностей исследуемых деталей шасси сульфидирование, висмутирование, сурьмирование, латунирование и кобальтирование- Покрытие поверхностей трения прочными неметаллическими пленками путем электролитического сульфидирования устраняет непосредственное соприкосновение металлических поверхностей. [c.125]

Проводились также испытания образцов, изготовленных из этих же сталей с сульфидированными, висмутированными, сурь-, мированными, кобальтированными или латунированными поверхностями трения, в паре с образцами, поверхность трения которых не подвергалась какому-либо покрытию. [c.125]

Для устранения процессов схватывания первого рода в исследуемых сопряженных деталях шасси самолетов ИЛ-12 и ИЛ-14 следует рекомендовать сульфидирование, висмутирование, сурьмирование, кобальтирование или латунирование поверхностей трения одной из сопряженных деталей. Эти способы, позволяющие полностью устранить процесс схватывания металлов, не ухуд- [c.130]

После декапирования детали промывают водой и переносять в ванну кобальтирования. [c.172]

Кобальтирование рекомендуется проводить при температуре электролита 20° С и плотности тока 4 а1дм . [c.172]

Электролитическое осаждение кобальта. Кобальтирование не нашло такого широкого распространения в гальванопластике, как никелирование. Кобальтовые копии в виде изделий или их основной части можно изготовлять только для специальных целей. Сульфаминовокислые электролиты кобальтироваиия более перспективны, чем сернокислые, хлористые и другие. [c.120]

Кобальтирование осуществляется кипячением растворов моноазокрасителей с 0SO4, при этом Со (II) окисляется воздухом до Со (III). [c.292]

Кобальтирование при синтезе металлкомплексиых органозолей протекает легче, чем хромирование, его проводят в водной среде кипячением с солями кобальта. Металлсодержащие органозоли, подобно другим металлсодержащим красителям, обладают [c.337]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология