Очищение технического толуола

Очищение технического толуола. [c.122]

Т. кип. 110,6° не смешивается с водой. Толуол, так же как и бензол, может быть очищен серной кислотой, но он более подвержен сульфированию, поэтому требуется хорошо следить за темлературой реакции. Для очистки перемешивают полчаса смесь 1 л толуола и 80 мл технической концентрированной серной кислоты при температуре около 30°, декантируют толуол, повторяют операцию один или два раза, отделяют кислоту и поступают далее, как при аналогичной очистке бензола. [c.330]

Для освобождения сырых фракций от непредельных углеводородов их подвергают очистке 98%-ной серной кислотой или другими реагентами. Наконец, в результате второй ректификации очищенных фракций получают технические бензол, толуол, [c.198]

Гидрированием легкого масла пиролиза керосина под давлением 20 ат, при температуре 250—350° С, в присутствии технического алюмокобальтмолибденового катализатора получаются продукты, очищенные от непредельных углеводородов и сернистых соединений, из которых ректификацией может быть выделена бензольная фракция в количестве 24% на легкое масло, содержащая 95% бензола и растворители толуола — 16,8%, ксилольной [c.89]

Кристаллизация из растворителей. Имеются сведения о возможности очистки гексаметилендиамина кристаллизацией из воды , толуола или ксилола и циклогексана . Например, 10 вес. ч. 80%-ного водного раствора технического гексаметилендиамина разбавляют 2,5 вес. ч. воды и охлаждают до 12 °С. Полученную 20% -ную суспензию центрифугируют. Осадок (2,5 вес. ч.) промывают 80%-ным водным раствором очищенного гексаметилендиамина. Содержание примесей в исходном и очищенном продукте приведено ниже (в %) [c.245]

Касторовое масло применяется для изготовления главным образом смазок 1-13 (жировой) и 1-ЛЗ, а также различных бензоупорных и маслостойких смазок. Оно может служить основой для получения натриевых и кальциевых мыл или добавляется в смазки в виде присадки для повышения смазывающих и других эксплуатационных свойств. Получают его из семян клещевины. Оно состоит в основном из глицеридов рицинолевой кислоты хороню растворяется в ароматических углеводородах (бензоле, толуоле) и этиловом спирте, но плохо растворяется в бензине при низких температурах. С повышением температуры его растворимость в бензине повышается. Так, при 0° С в бензине растворяется 3—4% масла, а при 20° С — уже 10—12%. Бензин хорошо растворяется в касторовом масле при 0° С до 35%, а при 20° С — до 47—50% (по Панютину и Раппопорту). В минеральных (нефтяных) маслах, богатых ароматическими углеводородами, растворяется до 25% касторового масла, а в маслах парафинового основания — не более 0,5— 1,0%. С повышением температуры и вязкости минерального масла растворимость касторового масла повышается. В хорошо очищенных авиационных маслах растворяется не более 1% касторового масла. В зависимости от способа обработки техническое касторовое масло выпускается рафинированным и нерафинированным (табл. 12. 12). [c.677]

Растворы хлорида дифепилгуанндиния готовили растворением точных навесок тщательно очищенного дпфеннлгуаиидина в соляной кислоте. Чистый дифенилгуанидии получали из технического продукта двукратной перекристаллизацией из толуола и последующей двукратной перекристаллизацией из метанола. [c.82]

Технический бензол, Нз Очищенный бензол Сульфиды кобальта или молибдена на AI2O3 30 бар, 400 С, 1 ч (по jHe). Выход бензола, очищенного от серы и азота,— 95% [777] Никель-алюмо-молибденовый 50 бар, 260— 280 С, 0,6 ч 1 (по СеНб), 150 л на 1 л сырья в час. Степень очистки 97—98%, в продукте не обнаружены сернистые соединения в течение всего времени опыта (2352 ч) [778, 779] Кобальт-алюмо-молибденовый 350 С, бензол и толуол гидрируются незначительно [780] [c.825]

Исходные вещества. В синтезах использовали ПНБК марки ч, БК техническую по ГОСТ 6413—77, ТФК по ТУ 6-02-896—77, ПНБХ технический по ТУ 6-14-574—75, очищенный перегонкой в вакууме при температуре 150.,.152°С/15 мм рт. ст., БХ ПО ТУ 6-01-711, ДХА ТФК по ТУ 6-U1-1146—78, толуол марки ч. д. а. [c.97]

Чистота технического продукта равна лишь 97% в яем имеется 0,25% золы Для очистки дифенилгуанидина его сначала экстрагируют холодным толуолом, а затем перекристал-лизовывают 3 раза из этого же растворителя (100 г дифенилгуанидина в 800 мл толуола выход 82%). Очищенный продукт является прекрасным основным веществом для установки титра как водных, так и спиртовых растворов соляной кислоты с применением метилкрасного или бромфенолсинего как индикаторов. В обоих случаях дифенилгуанидин растворяют сначала в 50 мл спирта. [c.117]

Более симметричные пики получаются при использовании аэросиликагеля, выпускаемого промышленностью под техническим названием силохром . Исходным продуктом для получения аэросилогеля служит аэросил — порошок, состоящий из непористых сферических частиц кремнезема со средним диаметром около 150 А. Содержание примесей в аэросиле составляет не более 0,2%, а окислов железа и алюминия, определяющих каталитическую активность и отчасти неоднородность поверхности, менее 0,1% (в промышленных силикагелях 1,0—1,5%). При смешении с водой частицы сближаются и агрегируются, а после высушивания образуется плотный ксерогель. Его прокаливают в токе водяного пара при 800° С, в результате чего получается адсорбент с удельной поверхностью 89 ж /г. Вследствие более высокой химической и геометрической однородности силохрома даже специфически адсорбирующиеся соединения , такие как спирты, амины, ароматические углеводороды, проявляются на нем довольно симметричными пиками. Из рис. 80 видно, что пики толуола и бензола на колонне диаметром 18,жж значительно симметричнее на силохроме, чем на силикагеле. Однородность поверхности дает возможность использовать силохром с большей удельной поверхностью, чем геометрически модифицированный силикагель. Описано разделение на силохроме при 204° С смеси гексадекан — гептадекан — октадекан . При 287° С на колонне длиной 2,4 ж и диаметром 18 мм проведена очистка гексадекана, после чего содержание примесей понизилось от 4 до 0,1%. Хроматограммы исходного и очищенного продукта, полученные на аналитической колонне, приве- [c.185]

Пропионат гваякола, получают реакцией гваякола с пропиойовой кислотой в толуоле в присутствии кислотных катализаторов с отгонкой образующейся при этерификации воды в виде азеотропа с толуолом. В качестве катализаторов используют ортофосфорную или серную кислоту, поро-толуолсульфокислоту, кислые сульфаты щелочных металлов. Технический пропионат гваякола после очистки перегонкой в вакууме подвергают перегруппировке в присутствии хлористого алюминия в среде нитробензола в 4-гидрокси-З-метоксипро-пиофенон, последний очищают ректификацией в вакууме и далее гидрируют в среде изопропилового спирта в присутствии скелетного никеля. Полученный и очищенный перекристаллизацией карбинол подвергают дегидратации с бисульфатом калия в ксилоле с азеотроп-ной отгонкой образующейся воды. Технический изоэвгенол очищают вакуум-ректификацией. [c.82]

Важным и технически интересным источником получения бензола и его гомологов, кроме указанных выше фракций, полученных риформингом, являются жидкие продукты пиролиза, образующиеся при кратковременном крекинге нефти с целью получения этилена [121]. На каждые 1000 кг этилена приходится 600—900 кг жидких продуктов, содержащих 60—70% извлекаемых ароматических углеводородов. Состав жидких продуктов в сильной степени зависит от условий работы установки по производству этилена. В среднем содержание бензола находится в пределах от 20 до 40%, толуола от 15 до 20% и ксилолов от 10 до 15%. Выделение ароматических углеводородов происходит в несколько стадий. Сначала присут-ствую1дие в жидких продуктах диены гидрируются до соответствующих олефинов. Затем очищенный продукт подвергается перегонке с разделением на первую, основную фракции и остаток. Основная фракция, кипящая в интервале от 50 до 150 °С подвергается обработке водородом при этом олефины гидрируются до алканов и удаляются серусодержащие соединения. Ароматические углеводороды затем разделяются экстрактивной перегонкой или экстракцией жидкость — жидкость. В обоих случаях в качестве растворителя используется iV-метилпирролидон. [c.1736]

Окончательная ректификация очищенных фракций произвог дится с целью получения чистых продуктов — бензола, толуола, ксилола, сольвентов и технического сероуглерода. [c.354]

Толуол получали из технического продукта двукратной обработкой концентрированной серной кислотой, нейтрализацией 10%-ным раствором соды и промывкой дистиллированной водой до нейтральной реакции. Очищенный таким образом продукт сушили в течение 1 суток над прокаленным a la, кипятили 2 ч над фосфорным ангидридом и перегоняли. Конденсат кипятили 2 ч над металлическим натрием и перегоняли в атмосфере аргона. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология