ВИБРАЦИЯ И ДИНАМИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ

Как видно из данных табл. VI.6, с увеличением ускорения вибрации эффективная вязкость дисперсной системы сначала возрастает, затем после достижения максимального значения снижается, и минимальное ее значение соответствует наибольшему ускорению вибрации. Для каждого значения частоты колебаний имеется критическое значение ускорения вибрации, соответствующее максимальному значению эффективной вязкости и определяющее границу перехода дисперсной системы из одного динамического состояния в другое. [c.236]

Вибрация является наиболее эффективным средством управления динамическим состоянием систем при выполнении различных технологических операций в разных дисперсных системах. [c.389]

Роль вибрации, однако, не ограничивается устранением разрыва сплошности и реализацией возможности разрушения структуры до любого регулируемого уровня. В самом деле, подобно тому как в разбавленных коллоидах броуновское движение дисперсных фаз, определяющее динамическое состояние таких систем, генерируется тепловыми колебаниями молекул дисперсионной среды, в условиях вибрации в концентрированных системах аналогичное динамическое состояние создается колебаниями частиц дисперсных фаз, инициируемыми внешними подводимыми к дисперсной системе механическими воздействиями от генератора вибрации. [c.87]

Рассмотренные условия могут осуществляться в реальных процессах как в комплексе, так и частично. Наиболее существенные из них состоят в достижении и поддержании в ходе процесса регулируемой степени разрушения структуры, в том числе предельного разрушения и соответствующего ему наименьшего уровня эффективной вязкости. Регулируемая степень разрушения структуры реализуется с помощью динамического состояния, создаваемого в дисперсной системе сочетанием вибрации и модифицирования поверхности частиц дисперсных фаз. [c.302]

Управление свойствами структуры сводится к варьированию параметра Уа/В. Например, использование ПАВ позволяет снизить потенциальную энергию взаимодействия. Аналогичное действие оказывает введение дополнительного количества дисперсионной среды, т. е. понижение концентрации частиц или уменьшение их дисперсности. С другой стороны, перевод системы в динамическое состояние, например, за счет вибрации или в результате пропускания через структуру потока дисперсионной среды (псевдоожижение), приводит к росту кинетической энергии частиц. Таким образом, существует два способа управления структурными характеристиками любой системы — изменение Уа и 0. Оба способа приводят к аналогичным результатам—частичному разрушению структуры, т. е. к снижению эф- [c.87]

Причины резкого различия в поведении дисперсных систем при вибрационном уплотнении и при статическом прессовании заключаются в различии сушности этих способов формования. Как известно, для уплотнения дисперсных систем необходимо непрерывно разрушать структурные связи между частицами и, создавая при этом необходимое давление формования, изменять объем систем до заданного уровня. При вибрационном уплотнении систем эти две функции разделены. Под действием вибрации объемная структура дисперсных систем непрерывно разрушается с разрывом контактов между частицами дисперсных фаз, что дает им возможность перемешаться в объеме. В результате этого вязкость дисперсных систем при вибрационном уплотнении существенно уменьшается (см. рис. 41.22), и для уплотнения систем до заданного уровня необходимо создать незначительное давление формования. Если давление формования чрезмерно велико, то вследствие образования резко упрочняющихся по мере роста плотности структур дальнейшее уплотнение становится невозможным. Таким образом, вибрация позволяет создать оптимальное динамическое состояние системы [15] и осуществить в этих условиях процесс изменения объема при минимальном давлении формования. [c.240]

В основе процесса разрушения двухфазных коагуляционных структур, как известно, лежит непрерывный разрыв связей, возникающих при взаимодействии частиц твердой дисперсной фазы через прослойки дисперсионной среды. Каждой точке на полной реологической кривой, полученной при непрерывной сдвиговой деформации как в статических, так и в динамических условиях, соответствует равновесное состояние системы при вполне определенной плотности энергии механического воздействия. Полная реологическая кривая для модельной системы СМС (рис. У.26), полученная в условиях наложения вибрации, отличается прак- [c.203]

Речь идет о необходимости поддержания с помощью воздействия вибрационного поля такого близкого к изотропному динамического состояния в дисперсной системе, при котором структура остается предельно разрушенной, а распределение волокон в объеме поддерживается равномерным в процессе удаления жидкой среды до достижения достаточно высокой концентрации дисперсной фазы. Имеется в виду такой уровень концентрации, который достаточен, чтобы в момент прекращения внешних (вибрационных) воздействий могла бы практически мгновенно (за десятые и сотые доли секунды) возникнуть сплошная однородная структура, необратимо фиксирующая при продолжающемся удалении жидкой среды ранее достигнутую (в условиях воздействия вибрации) предельную однородность (распределения волокон в объеме дисперсной системы. При этом локальные сгущения и флюкулы не успевают сформироваться. [c.287]

Такое поведение трехфазной дисперсной системы с маловязкой жидкой средой при вибрации объясняется изменениями ее динамического состояния. При малых значениях амплитудьЕ колебаний (а 2—2,5 мм) система уплотняется. Этим и объясняется рост т]эфф. При последующем повышении амплитуды вибрационных колебаний система переходит в состояние псевдоожижения, сопровон<дающееся прекращением роста плотности и снижением эффективной вязкости. При этом, как было показано в разд. VI.2.2, происходит сближение частиц грубо-дисперсной твердой фазы за счет выдавливания из зоны контакта высокодисперсного связующего. При амплитуде колебаний более 3—3,5 мм частицы грубодисперсной твердой фазы сближаются настолько, что между ними образуются капиллярные мениски, являющиеся причиной роста г эфф дисперсной системы. [c.238]

Особенности структурообразования в трехфазных системах изучали путем определения их структурно-реологических характеристик в условиях непрерывного сдвигового деформирования в сочетании с воздействием вибрации и без нее с помощью комплекса ротационных вибровискозиметров и тиксотрометров, описанных в [15]. Кроме того, были рассчитаны средние значения силы сцепления в контактах между частицами дисперсных фаз и агрегатами из них. С помощью сканирующего электронного микроскопа (микроскопы 15М-2 и Квикскан-107) фик--сировалось состояние формирующейся структуры как в статических, так и в динамических условиях (см. методику в разд. [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология