Смешение реология

Элементарные стадии, как и операции формования, базируются на теоретических положениях механики сплошных сред, в особенности гидромеханики, теории теплопередачи, реологии полимерных расплавов, механики твердого тела, и на основных закономерностях статистической теории смешения. Другим краеугольным камнем являются закономерности физики и химии полимеров. Как уже отмечалось выше, характеристики изделий можно улучшить, изменяя надмолекулярную структуру полимера. Очевидно, чтобы правильно использовать при конструировании изделий эту дополнительную степень свободы, обусловленную специфическими свойствами полимеров, необходимо ясно представить себе связь между их структурой и свойствами. [c.34]

Функции д (у) и о (7) зависят от конструкции смесителя, условий смешения и реологии жидкости. [c.206]

Строго говоря, процесс смешения каучука с ингредиентами не поддается традиционному гидродинамическому анализу, так как он не представляет собой ни ламинарное, ни стационарное, ни хотя бы упорядоченное течение вязкой среды, которое изучается классической гидродинамикой и реологией. [c.104]

Реология простого и диспергирующего смешения [c.124]

При рассмотрении практических данных по статистическим закономерностям простого смешения можно сделать вывод, что отношение дисперсий концентрации несмешанной и смешанной систем обычно составляет примерно 10" (когда процесс завершается), а отношение соответствующих среднеквадратичных отклонений или коэффициентов вариации, — около 100. Того же порядка (10 —10" ) и Ys —суммарная накопленная деформация сдвига в конце смешения. Возникает вопрос, случайно ли это совпадение Можно ли установить, иначе говоря, связь статистики и реологии простого смешения [c.127]

Реологические и диффузионные процессы при приготовлении резиновых смесей. Вышеизложенное относилось главным образом к статистике и реологии систем, состоящих из невзаимодействующих и непроникающих друг в друга различных фаз. Практически очень важными являются также диффузионные закономерности процесса смешения, определяющие скорость или время достижения необходимого состояния смеси с учетом взаимодействия и взаимной растворимости ком понентов. Некоторые экспериментальные и теоретические исследования, затрагивающие этот вопрос с позиций статистики, обсуждены выше. [c.128]

В книге систематизированы современные представления в области реологии полимеров и механики основных процессов их переработки (смешение, экструзия, вальцевание, каландрование, литье под давлением). [c.2]

Явления структурного модифицирования при смешении полимеров хорошо известны. Они обнаруживаются по изменению прочностных, механических и релаксационных свойств материалов, устойчивому изменению температурных параметров фазовых и релаксационных переходов, реологии расплава. Вместе с тем, смешение полимеров приводит зачастую к изменению важнейшей эксплуатационной характеристики модифицированных материалов - [c.244]

С другой стороны, количественное описание процесса смешения основано на использовании уравнений реологии и в ряде случаев теплового баланса, что требует определения реологических и теплофизических характеристик материалов. Создание методов расчета смесительного воздействия позволяет дать количественную оценку физическим и химическим превращениям, развивающимся при смешении, и, таким образом, перейти к анализу условий формирования материала с требуемыми свойствами. [c.198]

Результаты проведенных исследований, в том числе с помощью ЯМР-спектроскопии, кондуктометрии и реологии, свидетельствуют об однородности битум-полимерной системы после смешения и температурном воздействии, групповом химическом составе как исходного сырья, так и конечного композиционного материала. [c.73]

Это падение иногда объясняют замещением воздуха, адсорбированного на поверхности частиц полимера, пластификатором. После того как в результате смешения образовалась однородная паста, можно добавить к смеси еще некоторое количество пластификатора. С точки зрения реологии, пластизоли представляют собой очень интересные системы на их примере можно наблюдать различные явления, происходящие при течении сложных в реологическом отношении жидкостей. При низких скоростях сдвига типичные пластизоли могут вести себя как обычные ньютоновские жидкости при повышенных скоростях сдвига наблюдается эффект разжижения под действием сдвига, т. е. пластизоли ведут себя как псевдопластичные жидкости, а при еще более высоких скоростях может наблюдаться загущение системы, т. е. дилатансия. Другие пластизоли могут вести себя как вязкопластичные системы, т.е. обладают пределом текучести. Поведение пластизолей при низких скоростях сдвига оказывается чрезвычайно существенным, когда они применяются для образования покрытий на пористых подложках, например на ткани. Существование предела текучести препятствует проникновению пластизоля между волокнами. Наиболее желательно, чтобы пластизоли, используемые при высокоскоростных процессах наложения покрытий, были способны несколько уменьшать свою вязкость под действием повышенных скоростей сдвига. Если пластизоли оказываются чрезмерно дилатантными, то при высоких скоростях может происходить столь резкое повышение сопротивления сдвигу, что покрытие будет отдираться от подложки, а при наложении покрытий на роликовых машинах вследствие дилатансии может происходить такое осушение системы, что куски полимера будут выбрасываться с валков под действием центробежных сил. Одним из методов устранения дилатантных явлений может быть приготовление смеси из частиц различных размеров, что позволяет достичь более высоких концентраций твердых частиц в системе до наступления дилатансии. [c.84]

В основе теоретических положений и расчетов лежит связь технологических параметров процесса с реологическим поведением материала, т. е. с закономерностями его течения при различных напряжениях и деформациях. Изучение закономерностей течения (реологии) каучукоподобных материалов представляет значительные трудности, так как они не подчиняются закону Ньютона, согласно которому возникающие при течении напряжения пропорциональны градиенту скорости сдвига, т. к. азяз-кость этих материалов не является постоянной величиной. Наличие помимо вязких также и эластических свойств, изменяющихся в процессе переработки каучука и резиновых смесей, создает дополнительные трудности при разработке теории смешения. [c.11]

Модели турбулентности первого порядка. Введение изотропного турбулентного среднего давления, как и вязкого турбулентного напряжения, полностью аналогично соответствующим процедурам, принятым в реологии несжимаемой вязкой жидкости. Однако, если молекулярная кинематическая вязкость и — собственная физическая характеристика жидкости (функция термодинамических параметров, которую в больщинстве случаев можно считать постоянной), то турбулентный коэффициент вязкости не является ни собственно свойством жидкости, ни тем более константой, как это считал Буссинеск, а лишь функционалом от геометрических и кинематических характеристик турбулентного потока. Поэтому в современном понимании выражение Буссинеска еще не вводит модели турбулентности, а лишь предопределяет ее структуру. Определение связи величины с характеристиками турбулентного потока составляет содержание различных полуэм-пирических моделей турбулентности. В моделях первого порядку называемых градиентными [1, 24, 95, 101], по аналогии с молекулярной длиной свободного пробега в кинетической теории газов вводится понятие длины пути смешения I — некоторого характерного масштаба перемещения переносящих импульс турбулентных вихрей. Согласно модели Прандтля [c.191]

В Настоящей главе рассмотрены реологические характеристики (текучесть) исходных лакокрасочных материалов и жидких пленок по сле их нанесеиия, а также методы измерения реологических свойств красок для обоих состояний. Вкратце уделено внимание также тем областям лакокрасочной технологии, где роль реологии очень важна при диспергировании (смачивании) пигментов, транспортировке красок по трубопроводам и операции смешения. [c.370]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология