Экстракторы, Колонны гидродинамика

Помимо изучения гидродинамики потоков жидких фаз (предельно-допустимые производительности, продольное перемешивание и т. д.), представляет интерес исследование размера капель диспергированной фазы, исследование изменения размера капель по радиусу и высоте экстрактора, получение численных характеристик распределения капель, онределение количества диспергированной фазы, удерживаемого в колонне (У. С.) и, наконец, расчет на основе этих данных поверхности контакта между фазами. [c.156]

Книга посвящена последним достижениям в области гидродинамики, массо- и теплообмена в дисперсных системах применительно к расчету аппаратов колонного типа (экстракторов, абсорберов, химических реакторов, теплообменников и др.). Изложены основы теории массо- н теплообмена в дисперсном потоке капель и пузырей, приведены методы расчетов противо-точных колонных аппаратов. [c.2]

Изучение гидродинамики роторно-дисковых экстракторов за некоторым исключением [34, 35] проводилось в двух направлениях. Во-первых, изучались закономерности дробления и коагуляции капель, а также движение диспергированной фазы внутри экстрактора и связанные с ним вопросы захлебывания колонн. Во-вторых, изучались закономерности движения сплошной фазы, как правило, в связи с продольным перемешиванием. [c.222]

В экстракционных колоннах различных диаметров и в аппарате прямоугольного сечения с вибрирующими ситчатыми тарелками проведены исследования гидродинамики и массопередачи на различных системах [40, 178, 179]. Диски в насадке имели срезы, составляющие до 15% от площади диска. В табл. 6 приведены результаты исследований [179] по экстракции капролактама трихлорэтиленом и реэкстракции его водой в экстракторах различных диаметров, [c.130]

Наблюдения в стеклянной модели РДЭ при исследовании гидродинамики на равновесных растворах показали, что захлебывание колонны начинается в зоне ввода исходного сырья — газойля. Вдоль экстракционного аппарата, таким образом, имеют место неравноценные условия экстракции, которые, как правило, не учитываются ни конструкцией экстрактора, ни задаваемыми параметрами экстракции. Это, безусловно, снижает в целом эффективность экстракции и пропускную способность экстрактора. Показатели можно повысить, если каким-либо образом учитывать выявленные особенности. Для этого возможны следующие пути увеличение диаметра экстрактора в зоне ввода исходного сырья изменение размеров контактирующих устройств в промывной части с охватом зоны ввода сырья установка различных контактирующих устройств в экстракционной и промывной частях экстрактора уменьшение числа оборотов вала в зоне ввода сырья и промывной части и др. [c.89]

Пульсационные экстракционные колонны — один из основных типов аппаратов, на которых базируется современная технология производства чистых веществ. Поскольку спрос на такие вещества возрастает, увеличивается, естественно, и применение экстракторов. Однако довольно широко распространено предубеждение против колонн, основанное на некоторой неопределенности в эффективности аппаратов промышленного масштаба. Это вызвано тем, что гидродинамика колонн большого диаметра отличается от гидродинамики лабораторных установок и не моделируется ими. [c.212]

Исследование массообмена проводилось в колонном экстракторе диаметром 56 мм с 16 ситчатыми тарелками. Этому предшествовали опыты по изучению гидродинамики процесса, в результате чего были установлены оптимальные скорости потоков маточного раствора (35 л/ч) и дихлорэтана (52,5 л/ч). На рис. 4 приведены рабочие линии, полученные по данным проведенных опытов. Выход кофеина на стадии экстракции и первой перекристаллизации составил по средним балансовым опытам 88%, т. е. был почти на 10% выше выхода, достигнутого в заводских условиях к. п. д. тарелки 20%. [c.267]

Нами были проведены исследования равновесной зависимости в системе водно-кислый реакционный раствор — хлоргидрин стирола — дихлорэтан, отработаны оптимальные условия экстракции хлоргидрина стирола на лабораторной установке колонного экстрактора с ситчатыми тарелками (см. рис. 1) и исследована гидродинамика потоков. [c.268]

Настоящий сборник содержит около 70 статей, посвященных актуальным вопросам гидродинамики двухфазных систем (взвешенный слой, барботаж), тепло- и массопередачи в химической аппаратуре, применительно к процессам ректификации, абсорбции, экстракции, адсорбции, сушки, ионного обмена и другим. В сборнике приведены данные по теории и практике этих процессов, а также изложены методы расчета новых высокопроизводительных аппаратов (ректификационных колонн, экстракторов, абсорберов, адсорберов и химических реакторов). Читателям предоставлена возможность сопоставить и сравнить идеи ведущих в этой области науки ученых и их сотрудников, отражающие различные взгляды на обобщение кинетических закономерностей и механизм процессов, различные подходы к обработке экспериментальных данных и расчету аппаратуры. [c.3]

Скорость движения жидкости в аппарате не является постоянной величиной она определяется гидродинамикой движения растворов в колонном экстракторе. В свою очередь, массопередача в значительной мере зависит от скорости потоков фаз. Для оптимального режима работы колонн некоторых типов скорости движения сплошной фазы можно рассчитать с помощью эмпирических и критериальных уравнений. Зная скорость движения сплошной фазы, можно определить и диаметр колонного аппарата. [c.117]

При изучении гидродинамики движения фаз в колонных шнековых экстракторах типа Гильдебрандта установлено [102], что процесс экстрагирования в таких аппаратах сопровождается существенным продольным перемешиванием, которое отражено в модели через величину обратного потока. Затянутость - хвостовой части функции распределения по времени пребывания в слое позволило обосновать наличие застойных зон и разработать ряд вариантов моделей ячеечной структуры с застойными зонами. [c.122]

Гидродинамические условия в колонне с насадкой существенно отличаются от гидродинамики пустотелых колонных экстракторов. Зависят они прежде всего от смоченности насадки [1, 7, 8, 44, 48, 49]. Если сплошная жидкость лучше смачивает насадку, чем диспергированная, то поток будет иметь тот же характер, что и в колоннах без насадки, и вторая фаза будет протекать через колонну в виде капель, которые катятся по поверхности. Если жидкость, которая вводится через распылитель, обладает лучшей смачиваемостью, то такая жидкость образует на насадке либо сплошные, либо прерывистые пленки. В этом случае обе жидкости будут сплошными фазами. Измененные условия потока характеризуются, между прочим, тем, что массообмен не зависит тогда в широких пределах от количества стекающей по насадке жидкости и только незначительно зависит от скорости потока. Жидкость, которая вводится через распылитель, в этом случае называется условно диспергиро- [c.321]

Экспериментальное изучение пульсационных насадочных экстракторов проводилось в дальнейшем отечественными и зарубежными исследователями [192—206], получившими эмпирические зависимости по гидродинамике и массопередаче. Однако большинство зависимостей получено в результате обработки ограниченного числа экспериментальных данных и не носит обобщающего характера. Результаты работ свидетельствуют о том, что при интенсивных гидродинамических режимах влияние объемного соотношения потоков фаз, нагрузки и смачиваемости насадки на эффективность пульсационной колонны (в отличие от гравитационных насадочных колонн) относительно мало. [c.330]

Поэтому при математическом шисаиии реальных экстракторов различных типов необходимо прибегать к использованию многопараметрических моделей, обладающих структурной гибкостью, достаточной для того, чтобы отразить реальную гидродинамическую обстановку в аппарате. С учетом перспективы развития работ в области конструирования экстракторов целе--сообразно прежде всего сосредоточить внимание на разработке проблемы математического моделирования экстракторов, интенсифицированных подводом внешней энергии. К ним относятся аппараты смесительно-отстойного типа с механическими и пневматическими мешалками, центробежные и роторно-дисковые экстракторы, пульсационные и вибрационные колонны. Указанные аппараты, характеризуются высокими эксплуатационными характеристиками и кроме того обладают стабильной, упорядоченной гидродинамикой, обусловленной внешним подводом энергии. Последнее обстоятельство предопределяет возможность использования детерминированных моделей для математического описания процесса при обеспечении достаточно высокой степени точности и надежности воспроизведения данных моделирования. [c.99]

В пульсациопно-смесительном контакторе (ИСК) лопасти мешалки имеют различные по знаку углы атаки, и при враш,ении мешалки наряду с перемешиванием возникает волнообразная пульсация жидкости. Проведенные ранее исследования гидродинамики и массопередачи свидетельствуют о высокой эффективности ПСК [2—6]. Так, для системы толуол — бензойная кислота — вода по фактору экономичности Ф = И /ВЕП ПСК превосходит ситчатый пульсационный, насадочный пульсационный и вибрационный экстракторы более чем в 2 раза [6]. Испытания полупромышленных колонн диаметром 507 мм на системе масло — фенол показали значительное преимуш,ество ПСК перед насадочным и роторно-дисковым экстракторами, а также перед колонной с наклонными ситчатыми тарелками [2, 6]. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология