Расчет колонных аппаратов

В настояшей главе рассматривается расчет колонного аппарата при прямо- и противотоке с учетом продольного перемешивания в приближении однопараметрической диффузионной модели. Задача расчета сводится либо к нахождению высоты колонны, соответствующей заданной степени извлечения, либо к определению степени извлечения при заданной высоте колонны. Как будет показано ниже, первая задача значительно проше при численных расчетах, чем вторая. [c.299]

Расчет колонных аппаратов [c.153]

При расчете колонного аппарата устанавливаются следующие расчетные сечения (см. рис 3.8.1, а 6). [c.127]

Если толщина стенки 8з опорной обечайки меньше или равна толщине стенки самой нижней обечайки колонны и механические свойства материала опорной обечайки не выше соответствующих свойств материала обечайки колонны, то расчет колонного аппарата не производят. В этом случае достаточно провести проверку устойчивости опорной обечайки. Для остальных колонн проверку устойчивости следует проводить для каждого основного расчетного сечения по формуле [c.145]

Каковы исходные данные и цель динамического расчета колонных аппаратов [c.169]

Кроме того, при расчете колонных аппаратов учитывают изгибающие моменты (Н-м) Мс — максимальный изгибающий момент от действия эксцентрических нагрузок (в том числе от присоединяемых трубопроводов) в соответствующем расчетном сечении М и Мн — изгибающие моменты от ветровой нагрузки [c.109]

В дальнейшем будут рассмотрены в основном гидравлические расчеты колонных аппаратов, предусматривающие конечную цель — подбор стандартизованной тарелки. [c.221]

Расчет колонных аппаратов на прочность представляет собой достаточно сложную и трудоемкую задачу и выполняется обычно с помощью ЭВМ. В основе алгоритмов расчета лежат единые нормы и методы, изложенные в ОСТ 26-487—76, ОСТ 26-467—76. [c.342]

РАСЧЕТ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ НА ПРОЧНОСТЬ [c.109]

Расчет колонных аппаратов от действия ветровых и сейсмических нагрузок [c.56]

Более подробный, а в ряде случаев и более точный расчет колонных аппаратов см. литературу, упомянутую па стр. 266 и 271. (Прим. ред.) [c.306]

По описанной ранее модели (обобщенная модель расчета колонных аппаратов) при заданных числе тарелок, номерах тарелок питания, температуре в рефлюксной емкости Е-1 и качестве нижнего продукта и при найденных параметрах питающих потоков 3 VI 4 рассчитывают процесс деэтанизации в ректификационной колонне К-1- В результате расчета получаем параметры потоков [c.326]

Следует отметить (см. рис. 1.30), что при использовании решеток с малым свободным сечением межфазный обмен может быть хуже, чем в свободно кипящем слое из-за канального проскока. Данные рис. 1.30 могут быть использованы при расчете колонных аппаратов КС с провальными решетками применительно к материалам группы А, [c.87]

Цель работы. Разработка конструкции регулярных насадок, отвечающих всем требованиям к данному типу контактных устройств высокие эффективность и пропускная способность, низкое гидравлическое сопротивление при пониженной склонности к забивке технологическими отложениями и разработка метода расчета колонных аппаратов с уголковой насадкой. В соответствии с указанной целью в работе решались следующие задачи разработка конструкции регулярных уголковых насадок исследование их гидродинамических и массообменных характеристик разработка метода расчета колонного аппарата с уголковой насадкой и проведение промышленных испытаний. [c.3]

РАСЧЕТ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ НА ПРОЧНОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ [c.109]

Предложена методика расчета колонных аппаратов с уголковой насадкой, позволяющая определить их габариты. [c.4]

На основании результатов, полученных при исследовании гидродинамических и массообменных характеристик уголковой насадки и уголковой насадки с верхней щелью, и аппроксимационных уравнений, полученных в настоящей работе была разработана методика проектного расчета промышленного колонного аппарата с уголковыми насадками обоих типов. Целью проектного расчета является определение габаритных размеров диаметра и высоты - массообменной насадочной секции аппарата, заполненной уголковыми насадочными элементами выбранного типа и размера. Ниже приведена блок-схема проектного расчета колонного аппарата с уголковой насадкой. [c.14]

Блок-схема проектного расчета колонного аппарата с [c.14]

Разработана методика проектного расчета колонного аппарата с уголковой насадкой и уголковой насадкой с верхней щелью, позволяющая определить требуемые габариты и гидравлические характеристики реального промышленного аппарата. [c.20]

Расчет колонных аппаратов на сейсмическую нагрузку проводят при установке их в районах с сейсмичностью 7 и более баллов по шкале [c.54]

При расчете колонных аппаратов от действия ветровых и сейсмических сил, зачитывают так же внутреннее или наружное давление, собственный вес, а так же вес и изгибающие моменты от эксцентрично приложенных весовых нагрузок М . [c.56]

Таким образом, влияние процесса массообмена между паром и жидкостью на процесс массопередачи в целом безусловно должно учитываться при расчете колонного аппарата. [c.99]

Проведение ректификации под вакуумом налагает ряд дополнительных требований к расчету колонных аппаратов. Это связано в первую очередь с тем, что за счет гидравлического сопротивления рабочие условия процесса (давление и температура) меняются по высоте колонны. Следствием этого является изменение относительной летучести и высоты единицы переноса. [c.121]

Разработана методика расчета колонного аппарата применительно к абсорбции пропилепа серной кислотой. [c.588]

Более подробно о расчете колонных аппаратов на прочность см. работу [2]. [c.218]

Из рассмотренных схем азеотропной ректификации можно заключить, что расчет колонных аппаратов должен вестись для этого процесса теми же методами и приемами, которые были уста--ноилены в главе IV. [c.298]

Изложены теоретические основы расчета колонных аппаратов. Рассмотрены стационарные и нестационарные режимы обтекания жидких, твердых и газообразных частиц потоком ньютоновской и неньютоновской жидкости, массо- и теплообмен в зтих системах с учетом химических реакций и поверхностных явлений на границе раздела фаз. Результаты теретических исследований сопоставлены с зкспериментальными данными и использованы для расчета конкретных промышленных аппаратов. [c.2]

В предлагаемой вниманию читателей книге авторы сделали попьггку использовать современные достижения в области гидродинамики и массотеплообмена в дисперсных системах к разработке научно-обоснованных методов расчета колонных аппаратов. [c.3]

Исследование процесса образования пузырей и капель при истечении жидкостей или газов из отверстий и сопел имеет исключительно важное значение для разработки научно-обоснованных методов расчета колонных аппаратов, в которых межфазная поверхность создается путем диспергирования жидкости или газа. Механизм образования пузырей и капель чрезвычайно спожен и определяется очень большим числом параметров. Параметры, влияющие на процесс образования пузырей, можно подразделить на конструктивные, параметры, связанные со свойствами газов и жидкостей, и режимные параметры. К первому классу относятся диаметр, форма, ориентация и конструкция сопла, а также материал, из которого он изготовлен. Кроме того, чрезвьиайно важным конструктивным параметром для образования пузырей, является объем газовой камеры, из которой происходит йстечение газа в жидкость. К параметрам, связанным со свойствами выбранной системы, можно отнести поверхностное натяжение на границе раздела фаз, плотность и вязкость жидкости и газа, угол смачивания и скорость звука в газе. И, наконец, режимные параметры включают объемный расход диспергируемой фазы, величину и направление скорости сплошной фазы, высоту уровня жидкости в колонне, перепад давления в сопле и температуру. Не все названные параметры равноценны и одинаково важны для процессов образования капель и пузырей, однако большинство оказывает существенное влияние на величину отрывного диаметра и частоту образования диспергируемых частиц. [c.48]

В настоящей главе рассматриваются закономерности массообменных процессов, осложненных химическими реакциями первого и второго порядка, протекающими в объеме сплошной или дисперсной фазы. Основные результаты получены на базе решения уравнений, описьтаю-щих процесс хемосорбции при конвективном массообмене в области малых и средних значений критерия Ке. Проводится анализ процесса как для конечных значений константы скорости реакции, так и в случае быстропротекающих реакций. Приведены расчетные формулы, таблицы и графики для определения степени извлечения и фактора, характеризующего ускоряющее действие химической реакции на процесс массообмена. Эти данные используются в гл. 7 и 8 для расчета колонных аппаратов. [c.259]

Исследованию и расчету колонных химических реакторов и процессам абсорбции и десорбции в колонных аппаратах посвящена об-щирная литература. Больщинсгво работ относится к экспериментальному изучению конкретных систем и получению эмпирических формул дпя расчета аппаратов. В ряде работ применяются пленочная и пенетрационная модели массопередачи с химическими реакциями, изложенные в гл. 6. Поскольку, однако, эти модели разработаны для случая постоянства концентрации хемосорбента и абсорбтива (экстрактива) в сплошной и дисперсной фазах, их применение дпя расчета прямо- и противоточных аппаратов затруднено. Обычно при расчете колонных аппаратов полагают, что коэффициент ускорения массообмена вследствие протекання химических реакций постоянен по высоте колонны. Это допущение может привести в ряде случаев к существенным ошибкам. [c.286]

Книга посвящена объяснению и оценке влияния тр1чстуры потоков а эффективность колонных аппаратов химической и родственных ей отраслей промышленности. Подробно рассмотрены математические модели, позволяющие описать реальное взаимодействие потоков в колонных аппаратах. Обобщены доступные экспериментальные данные для ряда колонных аппаратов. Особое внимание обращено на освещение методов расчета колонных аппаратов с учетом реальной структуры потоков. [c.4]

Для построения расчета колонных аппаратов необходимо знать не только количество и свойства фракций, но и состав их, а равно и состав остатка в тот момент, когда данная фракция отбирается. Определяя количество легкого компонента в дестиллате и в остатке при последовательном ряде температур, можно получить кривую равновесия кипящей системы. Но так как непосредственный отбор для анализа части остатка изменяет равновесие системы, нельзя отбирать пробы при разных стадиях перегонки в течение одного и того же опыта и для этого служат особые приборы, в которых измеряется состав паров и остаток при однократном испарении. Принцип приборов этого рода состоит в том, что исследуемое сырье вводится в камеру, где оно частично испаряется, образуя дестиллат и остаток, собираемые отдельно. Камера поддерживается 1при совершенно постоянной температуре, при которой имеется в виду снять показание. Сырье вводится в камеру через трубчатый подогреватель и затем попадает в изотермическую камеру, где. в зависимости от ее темпе- [c.43]

Для двухфазных газо-жидкостных и жидкость-жидкостных систем величина для дисперсной фазы определяется не объемной скоростью потока, а зависит от гидродинамических режимов потоков. Области существования последних определяются отношением объемных скоростей дисперсной и сплошной фаз. Для реакций под повышенным давлением, которое обычно применяется в случаях газо-жидкостных каталитических реакций, наиболее часто встречается режим пузырькового течения. В этом случае скорость всплывания пузырей определяется разностью плотностей сплошцой и дисперсной фаз, диаметром пузыря, зависящим от типа и размера распределительного устройства и от величины поверхностного натяжения на границе раздела фаз. В качестве примера формулы, видимо, приемлемой для расчета колонных аппаратов с суспендированным катализатором, можно привести приближенную формулу для скорости всплывания пузырьков в объеме жидкости при ламинарном движении [26] [c.303]

Иляева М.А. Расчет колонных аппаратов на прочность и устойчивость под действием ударной нагрузки с учетом высоты расположения эпицентра внешнего взрыва // Технологические проблемы развития машиностроения в [c.23]

Выбор числа тарелок в колонне до.пжеп репгаться в комплексе с вопросами использовапия пропилена и степепи насыщения кислоты. Для внесения ясности в этот важный для практических це,лей вопрос был разработан графический метод расчета колонного аппарата применительно к абсорбции олефинов сорной кислотой. Сущность этого метода иллюстрируется на рис. 6. [c.584]

Следует остановиться и на трудностях физического и математического моделирования колонных аппаратов, так как в данном случае имеется двухфазная система с тяжеломоделируемыми и рассчитываемыми моментами межфазных переходов. Струйное впрыскивание и барботаж газа создают сложную гидродинамическую картину в колонных аппаратах. Даже самая упрощенная (квазигомогенная) модель колонных аппаратов приводит к нелинейным системам уравнений в частных производных, анализ которых в настоящее время даже с использованием средств электронно-вычислительной техники представляет определенные трудности. Очень сложно теоретическое и экспериментальное определение коэффициентов турбулентной диффузии для газо-жидкостной системы под давлением. Поэтому говорить можно лишь о сугубо качественных расчетах колонных аппаратов. [c.114]