Экстракторы высота

Результаты расчета высоты колонны свидетельствуют о зна чительном продольном перемешивании в роторно-дисковых экстракторах. Вследствие продольного перемешивания необходимая высота рабочей зоны увеличивается в 3 раза. [c.146]

Деасфальтизация гудрона пропаном с получением асфальта деасфальтизации проводится в экстракторах — противоточных вертикальных цилиндрических колоннах высотой 18—22 м и диаметром 2,4—3,6 м, оборудованных жалюзийными или перфорированными тарелками с керамической насадкой. Реже применяют роторно-дисковой контактор — вертикальный аппарат, вдоль оси которого проходит вал с дисками (ротор), вращающийся между кольцевыми перегородками, закрепленными на стенках аппарата (статор). Выше и ниже контактных устройств в экстракторах расположены зоны отстоя экстрактных и рафи-натных растворов. Во избежание кольцевого движения жидкости в этих зонах вал ротора в роторно-дисковых контакторах заключен в кожух. Необходимый для процесса температурный градиент создается не только нагревом до соответствующих температур сырья и растворителя, но и установкой внутреннего или внешнего подогревателя в верхней части экстрактора. [c.138]

Для опытов по экстракции бензола диэтиленгликолем использовали два экстрактора высотой по 2 м, с шагом дисков 10 мм. Скорость вращения вала 400 об/мин для контактора диаметром 50 мм и 150 об мин для контактора диаметром 80 мм. Особенностью схемы является проведение экстракции в двух аппаратах, первый из которых предназначен для процесса экстракции, а второй — для укрепления [c.201]

Н — актив ная высота экстрактора (высота секции, заполненной насадкой, и т, п.), лг, [c.600]

В случае получения бензипа-растворителя колонна К-1 служит для предварительной подготовки сырья. Получение происходит но следующей схеме. В колонне К-1 разделяются фракции, кипящие выше 95° С. Погон, получаемый с верха колонны, направляется на экстракцию в колонну К-3. Для достижения минимального содержания ароматических углеводородов (2,3%) включается в работу полная высота экстрактора высота зоны экстракции в этом случае составляет 24 м. [c.111]

Определение высоты колонны (дифференциально-контактные экстракторы). Высота колонны может быть рассчитана при помощи уравнений (13—15) или соответствующих уравнений, полученных на основе изменения концентрации дисперсной фазы. Интегрирование обычно проводится графически, хотя для разбавленных растворов с постоянным коэффициентом распределения применимо следующее аналитическое выражение [c.102]

По данным фирмы на эксплуатацию дискового экстрактора требуется затрат вдвое меньше, чем на многоступенчатую систему мешалка — отстойник, и в 10 раз меньший объем растворителя. Дисковый экстрактор высотой 6,7 м по эффективности разделения и производительности равноценен иасадочной колонне высотой [c.132]

Приведем пример расчета интенсивности продольного перемешивания на отдельных участках аппарата. В результате исследования продольного перемешивания сплошной фазы в вибрационном экстракторе (диаметр 300 мм, высота 6,0 м, амплитуда вибраций 4,5 мм, частота 61 мин- ) были получены [136] следующие значения дисперсий С-кривых в сечении 21 = 0,224 и в сечении на выходе (2г=1) [c.131]

В работе [162] изучали продольное перемешивание в экстракторе с вибрирующими дисками. Диаметр экстрактора 40 мм, высота рабочей части 1 м диаметр отверстий в дисках равнялся 2, [c.177]

Процесс, проводимый по данной схеме, отличается тем, что состав одной из фаз при переходе от ступени к ступени меняется скачкообразно (как при многократной экстракции), а состав второй фазы — непрерывно (как при непрерывной противоточной экстракции). Такой процесс можно осуществить в колонном тарельчатом экстракторе, где сплошная фаза на каждой тарелке перемешана и имеет постоянный состав, скачкообразно меняющийся от тарелки к тарелке. Дисперсная фаза непрерывно изменяет свой состав по всей высоте аппарата. [c.368]

В работе [66] исследован вибрационный экстрактор диаметром к = 300 мм и высотой = 6000 мм с отстойными камерами. Опыты проводили при однофазном потоке [трихлорэтилен, Пс = = 19—71 м (м -ч)] и при встречном движении двух фаз [сплошная— трихлорэтилен, ис = 19—71 м (м -ч) дисперсная — вода, Ыд=0—35 м (м2-ч). Амплитуда вибрации А = 2—5 мм, частота Л/=94—220 МИН . Удерживающая способность находилась в пределах 11—26%. Наблюдаемые коэффициенты продольного перемешивания составляли п.с=13—20,9 см /с, п.д=108—209 см /с. Хотя коэффициенты продольного перемешивания для дисперсной фазы на порядок выше, чем для сплошной, числа Пекле для обеих фаз оказываются близкими. [c.180]

При определении смолисто-асфальтеновых веществ применяют специальный экстракционный аппарат, состоящий из круглодонных колб емкостью 100 и 500 мл, экстрактора и шарикового холодильника, соединенных на нормальных шлифах, а также стеклянную адсорбционную колонку общей высотой 1420 мм. Для определения нужно 3-10 г испытуемого топлива. [c.185]

Переходим к расчету высоты ра(очей зоны экстрактора. [c.143]

Центробежные экстракторы изготовляются обычно на 300 ступеней и в случае необходимости для получения большого числа ступеней соединяются последовательно. Аппарат, перерабатывающий 5 M lm (считая на обе жидкости), имеет высоту 1,5 м, его горизонтальная проекция равна приблизительно 1x2 м. Число оборотов в минуту для экстрактора Лю-Ва составляет 3500, а для экстрактора Шарплес—25 ООО. Аппараты легко разбираются и очищаются от твердых осадков. [c.295]

На рис. 238 представлено изменение эффективности роторно-дисковых экстракторов диаметром от 50 до 400 мм, которая выражается отношением числа теоретических ступеней контакта к высоте [c.459]

Возможна также конструкция экстрактора без перегородок, предназначенных для отделения зон контакта фаз. В экстракторах этого типа роль перегородок выполняют пограничные слои смежных струй. В этих экстракторах соотношение числа труб, например для смеси толуол— вода, уменьшается от 4 1 до 1 1. Кроме этого, можно осуществлять двухстороннее впрыскивание фаз воды в толуол и толуола в воду. В результате этого высота зоны смешивания увеличивается на —0,3 м.. [c.145]

Экстракторы этого типа дают возможность отбора пробы любой жидкостной фазы на каждой ступени и выбора желаемого профиля изменения температур по высоте аппарата. Для этого между ступенями экстрактора устанавливаются специальные пластины, предназначенные для переноса тепла. [c.146]

Для расчета рабочей высоты к,, двухфазной зоны распылительного экстрактора вначале по формулам (14.16) и (14.18) определяют коэффициенты массопередачи в сплошной и дисперсной фазах. Затем по ним находят, согласно уравнениям (14.19) или (14.20), коэффициенты массопередачи Ку или К . [c.374]

Высота рабочей зоны распылительного экстрактора равна [c.375]

Насадочные экстракторы весьма несложны по своему устройству. Они отличаются от ранее рассмотренных полых экстракторов тем, что вся рабочая высота заполнена насадочными телами. [c.375]

Рабочую высоту насадочного экстрактора определяют умножением высоты единицы переноса на число единиц переноса [c.376]

Для расчета высоты единицы переноса в насадочных экстракторах (насадка из колец Рашига) можно рекомендовать приближенную формулу [c.376]

Наличие ряда перераспределительных тарелок совершенно исключает перемешивание как сплошной, так и дисперсной фаз по высоте аппарата, приближая экстрактор с ситчатыми тарелками к аппаратам идеального вытеснения. [c.379]

Обычно диаметр дисков роторно-дисковых экстракторов в 1,5—2 раза меньше диаметра колонны, высота секции (расстояние между дисками) в 2—4 раза меггьше диаметра колонны, а внутренний диаметр колец статора составляет 70—80 % от диаметра колонны. Частота вращения дисков п обычно такова, что произведение nDp находится в пределах 0,1—1 м/с. Примем следующие соотношения размеров внутренних устройств экстрактора [c.144]

Диаметр колонных экстракторов с механическим перемешиванием фаз рассчитывают по формуле (14.28) с учетом суммарной нагрузки на поперечное сечение аппарата. Расчет высоты этих аппаратов сводится к определению числа единиц переноса ту и количества экстракционных элементов (секций) [c.381]

Расчет диаметра экстрактора производят по формуле (14.28), в которой суммарную объемную нагрузку (д с, опт) принимают равной 50—60% от предельной ( д 4- ахл)1 определяемой опытным путем. Высоту аппарата определяют по выражению (14.39), где высоту единицы переноса ку находят также опытным путем на лабораторных колонках небольшого размера. [c.381]

Такие аппараты занимают значительно меньшую площадь, чем горизонтальные смеситель-но-отстойные экстракторы. Кроме того, благодаря прямоугольной форме отстойных камер удается уменьшить отношение высоты камер к их сечению, что способствует ускорению отстаивания и приводит к большей компактности аппарата. [c.645]

Рабочую высоту экстракционных колонн рассчитывают по общей формуле (16-43). Высоту единицы переноса принимают по опытным данным либо рассчитывают по формулам для экстракторов различных типов. [c.652]

Пример 18-2. Определить высоту насадки экстрактора, работающего в условиях примера 18-1. [c.654]

Масла фурфурольной очистки характеризуются более высоким содержанием серы и более темной окраской, чем очищенные фенолом. Аналогичная закономерность получена при очистке фракции 300—400° туймазинской нефти фурфуролом и фенолом в аппарате неколонного типа — лабораторном роторном экстракторе высотой 580 мм и диаметром 50 мм (табл. 3). [c.80]

Этот факт можно объяснить, с одной стороны, эффектом масштабного перехода для АРДЭ, с другой стороны, вероятной зависимостью ВЕП от интервала рабочих концентраций и степени извлечения капролактама в экстракторах высотой 2,5 м вдияние этих факторов меньше, [c.134]

Экстрактор в данном случае представляет собой распылительную колонну, в которой диспергируется более легкая фаза (экстрагент). Выходящие из pa npeAeJ ителя дисперсной фазы капли-поднимаются вверх и, пройдя раЗочую зону экстрактора, поступают в верхнюю отстойную зону, где коалесцируют, образуя слой легкой фазы (экстракт). П ютивотоком экстрагенту движется сплошная фаза, из которой в данном случае извлекается экстрагируемое вещество. Очищенная исходная смесь (рафинат) собирается в нижней отстой ой зоне (ниже распределителя дисперсной фазы), где отстаивае ся от капель экстрагента и самотеком через гидрозатвор поступает в сборник рафината Ej. Гидрозатвор переменной высоты для от юда более тяжелой фазы позволяет, с одной стороны, автомат чески поддерживать постоянное положение границы раздела ежду фазами в верхней отстойной зоне и, с другой стороны, да гт возможность изменять это положение для увеличения, напри. lep, высоты слоя легкой фазы и более лучшего ее отстаивания. [c.137]

Размер отстойных зон. В роторно-дисковых экстракторах диаметры рабочей зоны и отстойных зон обычно одинаковы. Если определить по уравнению (VIII.30) время, необходимое для коалесценции капель бензола в верхней отстойной зоне, и исходя из этого врел1енп рассчитать объем отстойной зоны (как это делалось при расчете распылительной колонны), то высота отстойной зоны получится равной около 0,2 м. Но в данном экстракторе отстойные зоны являются продолжением рабочей в которой происходит интенсивное движение жидкостей. [c.146]

При расчете коэффициентов a ooтдaчи по приведенным выше уравнениям в безразмерные числа Re, Ре и We подставляют относительную скорость капель, вычисленную по уравнег.ию (VIII.4) время пребывания капель в колонне принимают равным т = ФЯ/шд (где Я — высота рабочей зоны экстрактора). [c.141]

Ввиду того, что Re заметно больи е единицы, для расчета коэффициентов массоотдачи используем уравнения (VIII.26) и (У1П.27), При определении размеров купель число секций экстрактора принято равным 20. Поэтому в качестве первого приближения для высоты экстрактора пр 1нимаем значение Я = = /Уй = 20-0,333 = 6,66 м. Рассчитывазм коэффициенты массоотдачи [c.145]

В начале расчета при определении размеров капель число секций и колонне было принято равным 20, Если в уравнение (VIII,20) подставить N = 18, получим средний размер капель с1 = 2,08 мм, что на 2,5 % отличается от значения й при N =20. Поскольку такое отклонение находится, по-видимому, в пределах точ(гости уравнения (VIII.20), пересчет раз.мероа капель и всех остальиы < гидродинамических параметров экстрактора не имеет смысла. Практически не изменится также и коэффициент массоотдачи в дисперсной фазе, зависящий от высоты колонны. Однако если бы в результате расчета высота экстрактора сильно отличалась от значения, которым задались вначале, весь расчет следовало бы повторить, начиная с определения среднего размера капель. [c.146]

Уравнение (3-14) можно применять в случае малых концентраций. Оно проверено для некоторых систем [14], например смесей иод—вода—четыреххлористый углерод и уксусная кислота—вода— бензол. На рис. 3-3 дана диаграмма зависимости к. п. д. периодической экстракции от времени для первой смеси. Она определялась экстракторе диаметром 0=215 лш, при высоте слоя жидкости также Я=215 мм и скорости вращения пропеллерной мешалки /г = 200 об1мин. [c.271]

К числу достоинств метода пневмодиспергирования следует отнести полное отсутствие каких-либо механических турбулизаторов потока внутри аппарата (что особенно ценно при работе с агрессивными жидкостями) и легкость регулировки процесса перемешивания путем изменения расхода барботирующего газа. Конструктивное оформление барботажного экстрактора может быть различым. На рис. 3-96 представлена схема противоточного смесите л ь н 0-0 тстойного экстрактора непрерывного действия, каждая ступень которого состоит из смесителя / и отстойника 2, соединенных между собой переливным патрубком 3. В нижней части смесителя 1 имеется распределительная коробка 4 для газа, подводимого по трубке 5, и легкой жидкости, вводимой через штуцер 6. Газ, выходящий из сопел распределительной коробки, барботирует через слой жидкости, обеспечивая интенсивную тур-булизацию потоков в смесителе, и уходит в распределитель вышестоящей ступени. Сопротивления сопел распределительной коробки и газовой трубки 5 должны быть такими, чтобы в верхней части смесителя нижестоящей ступени образовывался газовый слой высотой h. Наличие газового слоя устраняет переброс жидкости вместе с газом в смеситель вышестоящей ступени. Отстойник 2 выполнен в виде спирального канала, что создает благоприятные условия для расслаивания. Спиральный канал устраняет перемешивание жидко-костей во всем объеме отстойника и гасит пульсации, передаваемые из смесителя. Исследования, проведенные в ЛТИ им. Ленсовета, показали, что такой экстрактор может работать при плотностях орошения (отнесенных к площади сечения смесителя) до 30 м 1м час с -r =0,85-1-0,9, достигаемым путем изменения расхода газа.—Дополн. редактора. ] [c.280]

Многоступенчатые экстракторы с вертикальным расположением камер показаны на рис. 3-22 и 3-23. В э к с т р а к то р е М а к Киттрика [24] (рис. 3-22) камеры перемешивания 1 расположены друг над другом. Через них проходит вертикальный вал с мешалками 2. Пространство отстаивания образуют трубы 8, представляющие собою продолжение камер перемешивания и находящиеся на середине их высоты. Из каждой такой трубы по верху течет легкая жидкость 9, а по низу—тяжелая 10 в следующие ступени. Общее протекание жидкостей по экстрактору— противоточное, а в отдельных ступенях—прямоточное. Благодаря циркуляции между камерами количественные отношения фаз в камере перемешивания не зависят от отношения, в котором они поступают в экстрактор. Интенсивность перемешивания должна быть [c.288]

Смешивание фаз в каждой ступени осуществляется горизонтальными перфорированными шластинками, вибрирующими в вертикальной плоскости. Экстрактор и рафинат движутся иа тарелке через зону смешивания прямотоком. Разделение происходит при движении фаз по обводному каналу, вдоль тарелки. Тяжелая фаза перетекает на ниже расположенную тарелку, а легкая, наоборот, на выше расположенную тарелку. Частоту и амплитуду колебаний пластин можно изменять, тем самым обеспечивая различную интенсивность перемешивания фаз. Высота экстрактора равна 3,7 м. Экстрактор может работать при температуре жидкости до 150° С и давлении до 42 кгс/см . Вязкость — 0,3 сст и выше. Эффективность каждой ступени достигает 98%. [c.146]

Э-1 выводится экстрактный раствор. Оптимальные результаты достигаются при наличии градиента температур по высоте колонны. Для поддержания этого градиента часть экстрактного раствора охлаждается и возвращается в нижнюю часть экстрактора. При охлаждении из экстрактного раствора выделяется некоторое количество растворенных углеводородов, которые образуют орошение в нижней части экстрактора. Количество орошения увеличивают путем подачи в нижнюю часть Э-1 фенольной воды. Вода уменьшает растворимость углеводородов в феноле, вызывая выделение из экстрактного раствора еще некоторого количества растворенных углеводородов. Рафинатный раствор с верха Э-1 поступает в отстойную емкость Е-2, откуда подается в колонну К-2. Отстоявшийся в Е-2 фенол возвращается в верхнюю часть Э-1. В К-2 отгоняется основное количество фенола, содержащегося в рафйнатном растворе. С низа К-2 рафинатный раствор перетекает в отпарную колонну К-3, где остатки фенола отгоняются с водяным паром. С низа К-3 рафинат после охлаждения отводится с установки. Экстрактный раствор с низа Э-1 поступает в конденсатор смешения Кн-1, куда направляются также пары воды и фенола из отпарных колонн К-3 и К-6. Экстрактный раствор, поглотив в конденсаторе Кн-1 воду и фенол, поступает далее в сушильную колонну К-4, где от него отгоняется вода в виде азеотропной смеси с фенолом. Основная часть паров азеотропа конденсируется и направляется в сборник Е-3, а избыток паров, минуя конденсатор-холодильник, поступает в нижнюю часть К-1. Из К-4 экстрактный раствор направляется в колонну К-5, где отгоняется основная масса сухого фенола. С низа К-5 экстракт с небольшим количеством фенола поступает в отпарную колонну К-б, где остатки фенола отпариваются с водяным паром. Пары сухого фенола из К-2 и К-5 после конденсации поступают в сборник сухого фенола, откуда сухой фенол подается в верхнюю часть Э-1. Фенольная вода из Е-3 поступает на орошение сушильной колонны К-4, отпарных колонн К-3 и К-6, а также в нижнюю часть экстрактора Э-1. Острый пар, направляемый в колонны К-3 и К-6, вырабатывается из конденсата, накапливающегося в сборнике Е-1. Таким образом, вода на установке циркулирует в замкнутом цикле. [c.291]

Наиболее распространенным аппаратом этого типа является рохорно-дисковый экстрактор (рис. 18-5). По оси колонны вращается ротор—вал, на который насажены плоские диски 2, перемешивающие жидкость. Колонна делится на секции кольцевыми перегородками -5, укрепленными на стенках аппарата, причем диски находятся на середине высоты каждой секции. Движущиеся противотоком жидкие фазы смешиваются в каждой секции и в некоторой степени разделяются при обтекании неподвижных кольцевых перегородок, ограничивающих секции. [c.640]

Разновидностью аппаратов этого типа является колонный экстрактор, показанный на рис. 18-10. Колонна разделяется по высоте на чередующиеся смесительные и отстойные секции, причем отстойные секции (каждая высотой 0,3 м и более) заполнены специальной на- тяжелая садкой в виде свернутой в рулон редкоплете- шиЗтть тдИость ной сетки (площадь всех отверстий сетки составляет 97—98% ее общей площади). В смесительных зонах перемешивание производится четырехлопастными мешалками, вращающимися на общем вертикальном валу, который проходит по оси колонны. [c.645]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология