Форсуночная сажа

Сажи маркируются в зависимости от способа их производства и исходного сырья (нефтяные масла, углеводородные газы и Др.). например печные сажи из жидкого сырья, печные газовые сажи, канальные газовые сажи, форсуночная сажа и др. Значительная часть саж выпускается в гранулированном виде. Это устраняет пыление сажи, придает ей текучесть , облегчает ее транспортирование и автоматизацию процессов приготовления резиновых смесей. [c.499]

Получается ламповая сажа сжиганием зеленого масла (рис. 28). Расход воздуха при получении ламповой сажи меньше и температура в топке примерно на 50 °С ниже, чем при получении форсуночной сажи, поэтому сажа получается менее дисперсная. [c.156]

Ламповая сажа ТМ-15 получалась раньше путем сжигания жидких углеводородов в печах в специальных чашах. В настояш,ее время применяется форсуночный метод сжигания, для чего используются печи такого же типа, как и при производстве форсуночной сажи. За границей сохранился еще старый способ сжигания сырья (масел) в лампах с фитилями. [c.156]

Основные особенности получения форсуночной сажи сводятся к следующему. [c.155]

Форсуночная сажа ТМ-30 получается путем сжигания жидких углеводородов при недостаточном доступе воздуха в специальных печах при помощи форсунок. [c.155]

К полуактивным сажам относятся также форсуночная (из жидкого сырья) и газовая печная. Форсуночная сажа характеризуется очень развитой структурой при малой дисперсности. Резины с ней имеют невысокую эластичность, но смеси хорошо обрабатываются. [c.50]

Резиновая смесь, содержащая 15% газовой и 35% форсуночной сажи, характеризуется интенсивностью люминесценции, равной 450 уел. ед. Резиновые смеси, содержащие 50% только форсуночной или 50% только газовой сажи, соответственно обладают интенсивностью люминесценции 1060 и 380 уел. ед. [c.261]

Форсуночную и ламповую сажи, относящиеся также к типу печных саж, получают при сжигании жидкого сырья, подаваемого в топки печи при помощи механических форсунок. При производстве форсуночной сажи воздух в топку подают через щель, расположенную концентрически вокруг распылительного отверстия форсунки, благодаря чему сжигаемое сырье хорошо перемешивается с воздухом. При получении ламповой сажи воздух поступает через поддувальные каналы топки и только омывает горящий факел сырья. [c.142]

Сажа форсуночная, придающая резине высокий модуль и средний предел прочности при разрыве. Получается при неполном сжигании в печах, с применением распыливающих форсунок, смеси жидких и твердых углеводородов, полученных из нефтяных остатков или каменноугольной смолы (форсуночная сажа подразделяется на типы А и Б). [c.1085]

Посторонние включения в саже должны отсутствовать. В золе не должно быть песка. Для гранулированной сажи всех марок показатели объемное число сажи и объемное число сажи в бензине Галоша —не нормируются. На месте потребления допускается содержание влаги в канальной газовой и антраценовой сажах не более 4,0%. Для резиновой промышленности форсуночную сажу по требованию поставляют с объемным числом в бензине не более 50. [c.1085]

Цвет форсуночной сажи черный с серым оттенком. Плотность [c.155]

Ламповая сажа получалась раньше путем сжигания жидких углеводородов в печах в специальных чашах. В настоящее время применяется форсуночный метод сжигания, для чего используются печи такого же типа, как и при производстве форсуночной сажи. [c.155]

Общепринятой классификации и номенклатуры различных видов сажи не существует. По принятой в СССР номенклатуре, в основу которой положены исходное сырье и метод производства, сажи, получаемые сжиганием твердых органических веществ, называются пламенными сажи, получаемые сжиганием жидких веществ, в зависимости от. конструкции горелки, — ламповыми или форсуночными сажи, получаемые сжиганием газообразных продуктов, в зависимости от конструкции установки для сжигания газа, — газовыми канальными или газовыми печными. Сажи, получаемые разложением природного газа при высокой температуре без доступа воздуха, называются термическими, а получаемые сжиганием ацетилена — ацетиленовыми. [c.278]

В качестве сырья для производства ламповой и форсуночной саж применяют продукты, являющиеся отходами пиролиза нефти и коксования углей. Из таких продуктов для производства сажи применяют зеленое масло, коксовый отгон, антраценовое масло, технический антрацен и некоторые другие. [c.285]

Производства ламповой и форсуночной сажи различаются между собой в основном только конструкцией печи для сжигания жидкого сырья. [c.290]

Параметры При получении форсуночной сажи При получении ламповой сажи [c.152]

I — ламповая сажа ПМ-15 2 — форсуночная сажа ПМ-ЗОВ. [c.67]

Для производства ламповой и форсуночной сажи сырьем служат отходы пиролиза нефти й коксования углей зеленое масло, коксовый отгон, антраценовое масло, технический антрацен и некоторые другие. [c.306]

Из рис. 24 видно, что у композиций каучука с канальной саж ей электропроводность монотонно возрастает при нагревании, а у композиции каучука с форсуночной сажей — проходит через максимум. Авторы работы [88] связывают это различие с тем, что контакты сажа — сажа в первом случае не разрушаются при нагревании, а во втором — разрушаются. Уменьшение электропроводности композиции натурального каучука с сажей при повышении температуры обусловлено разрушением проводящей сажевой структуры при нагревании. [c.55]

Анализ кривых, приведенных на рис. 5, показывает, что догорание отбросного газа происходит в промежутке между четвертым и пятым сечением туннеля. Это означает, что объемное теплонапряжение горелочного туннеля находится в интервале значений между 3-10 п 4 -10 ккал -ч. Указанные значения QIV для столь низкокалорийного газа, сжигаемого без идеального перемешивания с воздухом в смесителе крупнокалиберной горелки, можно считать весьма высокими. Следует, однако, иметь в виду, что графики, о которых идет речь, получены при сжигании отбросного газа, образующегося в процессе производства трудно воспламеняемой форсуночной сажи, для сжигания которой в котельной не создавалось благоприятных температурных уело- [c.189]

В послевоенные годы выпуск сажи значительно увеличился, освоено производство новых типов сажи, усовершенствованы технологические схемы на ранее построенных заводах. В 1948 г. начали выпускать термическую сажу, а в 1949—1950 гг. полу-активную форсуночную сажу для производства автомобильных шин. Внедрение форсуночного метода сжигания сырья позво- [c.5]

Ламповую, форсуночную и газовую печную сажи получают при неполном сгорании сырья в печах различной конструкции, газовую канальную и антраценовую — сжиганием газообраз ного сырья в щелевых горелках с последующим осаждением сажи на металлической поверхности. Печные активные сажи ПМ-70 и другие и полуактивную сажу ПМ-50 производят в реакторах, в которых сжигают газ для создания необходимой температуры и затем вводят сырье для разложения. Иногда сажи ПМ-70 и ПМ-50 получают так же, как и форсуночную сажу — неполным сжиганием сырья в печах. Термическим разложением сырья в отсутствие воздуха получают термическую сажу из природного газа и некоторые сорта ацетиленовой сажи. [c.20]

При получении форсуночной сажи [c.152]

Цвет форсуночной сажи черный с серым оттенком. Плотность 1,82г/сж , насыпная плотность около 0,1 кг1л. Размер частиц сажи 100—120 ммк. По активности форсуночная сажа уступает печной саже из природного газа. Резиновые смеси с форсуночной сажей имеют гладкую поверхность, легко обрабатываются на каландрах. Вулканизаты отличаются меньшим теплообразованием по сравнению с вулканизатами, содержащими канальную или антраценовую сажу. Применяется форсуночная сажа в дозировке до 100% от массы каучука. [c.155]

Основные особенности получения форсуночной сажи сподятся к следующе у. [c.155]

Смесь на основе неопрена W с 15— 40 масс. ч. сажи НАР Смесь на основе СКС-ЗОАРМ-15 с 45 масс. ч. канальной сажи и 20 масс. ч. форсуночной сажи [c.85]

Технологическая схема производства форсуночной сажи не отличается от описанной. Разница между этими схемами — только в аппаратурном оформлении, она сводится к замене уравнительного бачка насосом, подающим сырье в форсунки под давлением, и к изменению конструкции топки, в которой сжигается сырье. Топка форсуночной кольцевой печи имеет форму двух усеченных конусов, сложенных основаниями (рис. 95). Воздух, необходимый для горения сырья, поступает в топку через специальный каиал или трубу, вмонтированную в дверцу топки. На части трубы. [c.293]

Рис. 95. Разоеч кольцевой печи для получения форсуночной сажи

Как показывают опытные работы Ярославского сажевого завода и Промэнерго, в отходящих газах производства ламповой и форсуночной сажи после очистки их в сухих электрофильтрах содержится сажи около 90 мг/нм газов. Учитывая специфические особенности сажи (очень малые размеры частиц, небольшой насыпной вес, загрязняющую способность), такое содержание сажи не удовлетворяет санитарно-гигиеническим требованиям. [c.24]

Рис. 24. Зависимость выхода сажи в промышленных печах при макродиффузионном неполном горении от коэффициента ароматизованности сырья / — ламповая сажа ПМ-15 2 — форсуночная сажа ПМ-ЗОВ с удельной геометрической поверхностью 20—21,5 м2/г 3 —то же, с 22—22,5 мЗ/П 4 —то же, с 23 — 25 м2/г.

В настоящее время для получения форсуночной сажи применяют горелочные устройства нескольких видов. Одно из них приведено на рис. 38. Горелочное устройство состоит из форсунки, трубы для подачи воздуха и конуса, фиксирующего заданное положение форсунки. Чугунная труба для подачи воздуха представляет собой конструктивно одно целое с топочной дверкой 1. В конце трубы 2, направленном в топку, в стенке, закрывающей переднюю часть трубы, сделана коническая расточка, которая служит направляющей для фиксатора 3. По периферии трубы (в части, находящейся вне топки) сделаны квадратные отверстия 4. Через них воздух поступает в горелоч-пое устройство. Эти отверстия закрываются регулятором подачи воздуха 5. В регуляторе также имеются вырезы, что позволяет, поворачивая его, изменять величину отверстий для поступления воздуха. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология