Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Полуактивные сажи

    ПМ-ЗОВ — печная полуактивная сажа, получаемая при неполном сгорании углеводородных масел, с удельной геометрической поверхностью около 25 м /г и высоким показателем структурности  [c.359]

    При получении полуактивных саж широко используется компаундирование с целью улучшения свойств сырья> Например, для улучшения свойств фурфурольного экстракта селективной очистки масел, имеющего повышенную вязкость и коксуемость, к последнему добавлялись газойля каталитического крекинга и полимеры каталитической очистки бензина в результате вяз- [c.117]


    К полуактивным сажам относятся также форсуночная (из жидкого сырья) и газовая печная. Форсуночная сажа характеризуется очень развитой структурой при малой дисперсности. Резины с ней имеют невысокую эластичность, но смеси хорошо обрабатываются. [c.50]

    Например, для улавливания высокодисперсных активных и полуактивных саж, весьма склонных к коагуляции, в большинстве производств перед рукавным фильтром при входной запыленности порядка 100 г/м установлено четыре ступени циклонов типа СК-ЦН-34, каждый массой 13 т. Эффективность очистки газа циклонами достигает 90%. На фильтр подаются наиболее тонкие фракции пыли, поэтому можно предположить, что в таком варианте установка аппаратов предварительной очистки нецелесообразна. [c.147]

    Наиболее крупные фильтры с регенерацией обратной посекционной продувкой применяют в производствах активной и полу-активной саж, входящих в число основных потребителей фильтров [51, 127, 135]. Сажевый аэрозоль — один из наиболее тонкодисперсных, он состоит, в зависимости от вида сажи, из частиц размером (средним условным диаметром) от 0,009 до 0,6 мкм. На большинстве сажевых заводов по производству активных и полуактивных саж внедрена так называемая сухая схема улав- [c.180]

    Ламповую, форсуночную и газовую печную сажи получают при неполном сгорании сырья в печах различной конструкции, газовую канальную и антраценовую — сжиганием газообраз ного сырья в щелевых горелках с последующим осаждением сажи на металлической поверхности. Печные активные сажи ПМ-70 и другие и полуактивную сажу ПМ-50 производят в реакторах, в которых сжигают газ для создания необходимой температуры и затем вводят сырье для разложения. Иногда сажи ПМ-70 и ПМ-50 получают так же, как и форсуночную сажу — неполным сжиганием сырья в печах. Термическим разложением сырья в отсутствие воздуха получают термическую сажу из природного газа и некоторые сорта ацетиленовой сажи. [c.20]

    Введение в пламя металлической поверхности применяется при получении канальной и антраценовой саж быстрое охлаждение саже-газовой смеси в результате испарения впрыскиваемой воды используют при получении ряда видов печной активной и полуактивной сажи. В обоих случаях рост сажевых частиц прекращается. Разбавление природного газа водородом или азотом используется в производстве термической сажи. Эти газы препятствуют росту сажевых частиц. [c.30]


    ПОЛУЧЕНИЕ ПЕЧНОЙ ПОЛУАКТИВНОЙ САЖИ, СООБЩАЮЩЕЙ РЕЗИНАМ ХОРОШУЮ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ [c.139]

    Печную полуактивную сажу ПМ-50 получают в цилиндрических реакторах, сжигая в них нефтяные или каменноугольные масла при ограниченном, строго контролируемом расходе воздуха, и в реакторах циклонного типа. Конструкция таких реакторов принципиально не отличается от конструкции реакторов для получения печной активной сажи. Разница заключается лишь в размерах реакторов и в скоростях движения газов в них. На рис. 32 показан цилиндрический реактор для получения печной полуактивной сажи. [c.139]

    Технологические схемы производства печной полуактивной сажи отличаются от технологических схем производства печной активной сажи главным образом способом ее гранулирования. Вследствие того что печная полуактивная сажа более структурирована, чем печная активная, способы гранулирования, принятые в производстве активной сажи, не могут быть использованы для гранулирования полуактивной сажи. Поэтому в про- [c.139]

    Основные параметры процесса получения печной полуактивной сажи в реакторе цилиндрического типа приведены ниже  [c.142]

    Для обоих видов сажи применяют такое же сырье, как для других печных активных и полуактивных саж. Получение форсуночной и ламповой саж может быть осуществлено по схеме производства печной активной сажи. Однако обычно применяют более упрощенную технологическую схему (рис. 34). [c.142]

    При производстве активной и полуактивной сажи в качестве сырья наряду с природным газом стали широко применять и жид кие нефтепродукты. Если за семилетку производство сажи увеличилось более чем в 2 раза, то главным образом за счет роста производства печных саж из жидкого сырья. [c.289]

    Освоение выпуска стеклоткани, устойчивой к влажным газам при температуре 200—250°С, расширило возможности использования рукавных фильтров в сажевых производствах. Этими аппаратами оснащаются новые заводы, производящие активную и полуактивную сажу. [c.49]

    В процессе совершенствования технологии производства на основе углеводородов нефти и природного газа на сажевых заводах вырабатывается все более широкий ассортимент саж, В связи с этим следует отметить, что еще совсем недавно нашей стране приходилось импортировать значительные количества активных и полуактивных саж — важнейших ингредиентов в производстве резины. [c.31]

    Методы получения новых видов сырья для производства активных и полуактивных саж на отечественных НПЗ [c.189]

    Настоящие технические условия распространяются на термогазойли (сырье для производства активных и полуактивных саж), получаемые при термическом крекинге масляных экстрактов или каталитических газойлей (или их смесей в любом соотношении). [c.190]

    Полученные промышленные опытные партии нефтяного сырья прошли широкие испытания в производстве активных и полуактивных саж на сажевых заводах. [c.191]

    ЯГМ-35 — печная полуактивная сажа, получаемая при неполном сгорании природного газа в чистом виде или с добавками углеводородных масел, с удельной геометрической пойерхностью около 35 и низким показателем структурности  [c.359]

    Наполнители. В смеси на основе И. к. вводят те же наполнители (обычно 25—50 мае. ч.), что и в смеси из натурального каучука. Смеси с высокой жесткостью получают при использовании гл. обр. активных печных саж типа ISAF, HAF, газовой канальной (ДГ-100). Смеси с сажей типа FEF имеют наименьшую усадку. Вулканизаты, обладающие наиболее высокими прочностью при растяжении и сопротивлением раздиру, получают при использовании сажи ДГ-100 (30 мае. ч.). В присутствии полуактивных саж (папр., типа GPF, ПМ-30, ПМ-15) прочность вулканизатов при растяжении монотонно уменьшается с увеличением количества сажи. Санш типа ISAF, HAF дают вулканизаты, характеризующиеся наибольшим модулем и нанлучшей износо- [c.409]

    Прочность при растяжении резин из X. к., регулированных серой и тиурамом, повышается при использовании в качестве наполнителей газовой канальной и высокодисперсных печных саж. Прочность резин из каучуков, регулированных меркаптанами, возрастает также и при введении в смеси полуактивных саж, напр, типа ПГМ-30 (см. Наполнители резин), и нек-рых минеральных наполнителей, напр, каолина, TiOg, SiOg. Оптимальное количество сажи 40 мае. ч., минеральных наполнителей — 20 мае. ч. (здесь и далее — в расчете на 100 мае. ч. каучука). Сажи повышают модуль, твердость, сопротивление раздиру, масло- и теплостойкость резин. Наполнители улучшают, кроме того, технологич. свойства смесей. [c.416]

Таблица 25. Результаты промышленных испытаний различных видов сырья в производстве полуактивных саж (макродиффузионное пламя) Таблица 25. <a href="/info/1759832">Результаты промышленных испытаний</a> <a href="/info/1539428">различных видов сырья</a> в производстве полуактивных саж (<a href="/info/1682402">макродиффузионное</a> пламя)

    Шинная промышленность переводилась на использование новых улу шенных отечественных саучуков и нового высокопрочного корда. Раз работаны и внедрены рецептуры шинных резин на основе отечественных синтетических каучз ков с применением новых типов активных и полуактивных саж из жидкого сырья и новых химикатов. Это позволи ло снизить долю потребления натурального каучука в шинной прошш ленности с Ща в 1958 г. до 34 в 1965 г., а хлопчатобумажного корда соответственно с 51% до 15%. Увеличилась доля потребления активных саж. [c.58]

    В протекторные смеси вводят сажи типа HAF (ПМ-75), ISAF (ПМ-100) и SAP (ПМ-130), которые увеличивают сопротивление резины истиранию в большей степени, чем активные, канальные и прочие сажи. Высокоструктурные сажи ПМ-90В, ПМ-75В лучше других диспергируются в резиновых смесях, применяемых для изготовления шин малых размеров, а низкоструктурные низкомодульные тонкодисперсные сажи — в смесях для шин больших размеров. Введение в каучук смеси этих саж улучшает их диспергирование в каучуке, а также повышает износостойкость и снижает теплообразование в резинах. В каркасные смеси вводят сажи FEF (ПМ-50), SRF (ПМ-ЗОВ), ПМ-40В, ПМ-35В. Для каркасов грузовых покрышек часто в полуактивные сажи добавляют активные низкоструктурные сажи. [c.97]

    Для повышения клейкости в каркасные смеси рекомендуется добавлять рубрезин, канифоль. Введение резотропина и окиси кремния повышает адгезию резины к корду, введение модификаторов — их когезию. При составлении рецептуры смесей для радиальных шин рекомендуется применять более эластичные каучуки в сочетании с активными и полуактивными сажами, а также увеличивать содержание серы и антиутомителей. Важно повышать когезионную прочность сырых смесей введением добавок НК, полиэтилена и модификаторов. [c.134]

    Для улавливания активной и полуактивной сажи применяют системы с доулавливанием в аппаратах мокрого типа. Схема улавливания печной полуактивной сажи ПМ-50 с мокрой доочисткой газов, примененная на Барнаульском сажевом заводе, показана на рис. 14. [c.47]

Смотреть страницы где упоминается термин Полуактивные сажи: [c.198]    [c.500]    [c.416]    [c.447]    [c.702]    [c.118]    [c.6]    [c.140]    [c.339]   
Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.499 , c.500 ]



ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте