Насадка монель-металла

В качестве конструкционных материалов насадки используются металлы и сплавы (углеродистая сталь, нержавеющие стали, никель, монель, хастеллой, титан, бронза, алюминий), пластические массы, керамика, стекло, графит. [c.47]

В центральной трубке помещается насадка, состоящая из одиночных витков металлической спирали внутренним диаметром 1,0—1,2 мм. Витки изготовлены из мало корродирующей проволоки (монель-металл, никелин, нихром, константан) сечением 0,25—0,30 мм. Насадка удерживается при помощи колпачка 11 (или конуса) из металлической сетки, помещаемого донником (вершиной) кверху в расширенной части 3 центральной трубки, или при помощи тампона из тонкой некорродирующей проволоки. [c.231]

В конструктивных видоизменениях спиральных колонок спиральный путь создается в кольцевом пространстве, образованном двумя концентрически расположенными трубками. Такое устройство применено в хорошо известной колонке Видмера и колонке с насадкой из сетчатой спирали, показанных на рис. 3 и 4. Простейший способ изготовления такой видоизмененной спиральной колонки [18—22] заключается в том, что металлическую проволоку навивают вокруг внутренней трубки. Тодд [23] обвил проволоку из монель-металла длиной 90 см и диаметром 0,15 см проволокой того же диаметра с шагом 6 витков на 24,5 мм-, насадку он вставил в стеклянную трубку диаметром 0,5 см. Эта колонка имела максимальную пропускную способность 3,3 мл в минуту. При скорости пара 1,65 мл в минуту эта колонка имела ВЭТТ, равную 1,8 см, задержку 0,4 мл на теоретическую тарелку и фактор эффективности 2 475 тарелок в час. Видмер [24] заменил металлическую проволоку на стеклянную палочку малого диаметра. В качестве спирали были применены также скрученные проволоки [25 [c.161]

Фторирование в паровой фазе. Реакция углеводородов с фто[)ом в паровой фазе обстоятельно изучена в США Биджелоу, Кэди и сотрудниками [3,8]. Применявшаяся ими аппаратура в большинстве случаев состояла из вертикальной трубы (латунной, стальной, никелевой или из монель-металла), заполненной металлической насадкой, с соответствующим образом оформленными входом и выходом. Насадка мон ет быть в виде сетки, проволоки, стружки, лепты или дроби и может быть покрыта промотирующим металлом. Важно, чтобы насадка была однородной и не имела больших пустот в массе. По-видимому, насадка служит, во-первых, средством отвода тепла реакции через стенки реактора и, во-вторых, реакционной поверхностью. Фтор, обычно разбавленный азотом, и углеводород вводятся в реактор или одновременно в виде одного потока, или противотоком, а продукты собираются в охлаждаемых приемниках. От непрореагировавшего фтора можно освободиться промыванием раствором щелочи. [c.69]

НЫМ В виде спирали из металлической сетки [53]. В этой колонне полоса металлической сетки намотана винтообразно на стеклянный стержень (рис. 273). ВЭТС у данной колонны лежит в интервале от 1 до 5 см, а удерживающая способность примерно составляет 0,5 мл на одну ступень разделения. Сравнительно сложный способ изготовления контактного устройства Леки и Эвела описан в работе Сталкупа с сотр. [54]. Более просто изготовляется специальная спиральная насадка из металлической сетки, предложенная Бауэром и Куком [55]. Этой насадкой обычно снабжают колонны, диаметр которых не превышает 5 мм. Проволочную сетку 50 меш из монель-металла сгибают под углом 90° таким образом, что она образует расположенные друг за другом вертикальные плоские пластины, между которыми располагаются горизонтально пластины, образующие два открытых сегмента (рис. 274). Такую спираль удобно вставлять в колонну, выполненную из калиброванной трубы, втягивая ее внутрь с помощью медной проволоки, прикрепленной к одному из концов спирали. Стенки колонны предварительно смачивают маслом, которое удаляют после установки насадки с помощью растворителя. Медную проволоку растворяют в концентрированной азотной кислоте. Характеристика колонны этого типа приведена в табл. 51. [c.354]

X 6,35 мм приведена в табл. 14 [61 ]. Меньшая величина ВЭТТ для насадки из бронзы является, повидимому, результатом лучшей смачиваемости бронзы по сравнению с насадкой из монель-металла. Дальнейшее исследование влияния числа меш, размера проволоки и размера элемента насадки на эффективность насадки Мак-Магона привело к лучшим параметрам для этой насадки. Насадка Мак-Магона, изготовленная из квадратов размером сетки 9,52 мм и 12,7 из нержавеющей стали 80x60 меш, имела большую величину ВЭТТ, но меньшую величину перепада давления, чем насадка из квадратов сетки размером 6,35 мм [62]. [c.177]

На установках очистки газа растворами аминов большое вннмапие следует уделять вопросам коррозии. После 10 лет эксплуатации в абсорбционной секции установки очистки сернистого газа в Уорленде не обнаружено никаких признаков коррозии. Все аппараты, предназначенные для работы с сернистым газом, были подвергнуты радиографическому контролю и отжигу для снятия напряжений. При ежегодном осмотре этих аппаратов проверяется состояние сва[)ных швов, патрубков, опорных решеток иод насадку и тех зон колонны, где происходят колебания уровня жидкости. Не возникло никаких осложнений в результате коррозии и в низкотемпературных секциях системы кислого газа. Однако серьезные трудности вызывают коррозия и эрозия в трубопрово дах горячего кислого газа. Так, под действием влажной струи горячего кислого газа (127°С 1,4 ат) происходила интенсивная эрозия колена диаметром 254 мм из трубы по стандарту 40 на выходе паров И )егенератора. Для устранения этой эрозии вместо колена был установлен тройник такого же диаметра из монель-металла в результате этого изменения конденсат, выделяющийся при охлаждении кислого газа и ранее вызывавший эрозию колена, возвращался в кипятильник (рис. 6). [c.382]

Продукты, влияюш ие на увеличение скорости растворения урана в трифториде брома, образуются в процессе самого растворения урана, поэтому реакция в замкнутом пространстве является авто-каталитической. Ёсли такая система подогревается, то процесс растворения можно разделить на стадии период индукции, в течение которого для поддержания определенной температуры необходимо нагревание (при этом происходит незначительное растворение), и период реакции, протекающей с большим выделением тепла, для отвода которого требуется охлаждение. Применяя ту или иную систему охлаждения, можно регулировать реакцию. Растворение проводилось в аппарате из монель-металла или никеля, емкостью 90 л. Аппарат был снабжен змеевиковым холодильником, приваренным с внешней стороны к стенке аппарата охлаждение осуществлялось водой, обогрев — паром или электричеством. Верхнюю часть аппарата соединяли вентилями с дистилляционной колонкой диаметром 44 мм и высотой 3 м, заполненной насадкой из никеля. Таким образом, при необходимости аппарат мог использоваться и как перегонный куб. В верхней части колонки имелся дефлегматор и соединительное устройство с приемником продукта дистилляции. Вторая колонка для очистки состояла из дистиллятора емкостью 53 л с внешними электрическими нагревателями, прикрепленными к стенке. Часть колонки, заполняемая насадкой, имела внутренний диаметр 44 мм и высоту — 5 Все приемники продуктов дистилляции представляли собой взвешиваемые емкости с дистанционными указателями веса. [c.330]

Реактор может быть изготовлен не только из латуни, но также из никеля, монель-металла или даже из стали насадка может быть сделана из металлических полосок, проволоки, стружек, ленты или шариков носеребрение насадки не обязательно реагирующие вещества могут проходить через эту насадку либо прямотоком, либо противотоком, и если насадка гомогенна и не содержит свободных проходов, то реакция происходит плавно и спокойно и не зависит от соотношения реагентов и от природы фторируемого соединения. [c.317]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология