Очистка светлых

Очистку светлых нефтепродуктов осуществляют более простыми методами, поскольку содержание вредных примесей в светлых нефтепродуктах меньше, чем в маслах. Для удаления из светлых нефтепродуктов содержащихся в них вредных примесей применяют выщелачивание, кислотно-щелочную очистку, депарафинизацию, гидроочистку, каталитическую очистку алю-мосиликатными катализаторами. [c.91]

Основные требования безопасности и безаварийной работы установок очистки светлых нефтепродуктов те же, что и для первичной деструктивной переработки нефти. В ПТБ НП-73 определены дополнительные требования, связанные с применением щелочей и кислот, которые не способствуют взрывам и пожарам, но могут привести к травмированию людей. Ниже рассмотрены дополнительные требования к эксплуатации установок очистки масляных дистиллятов и деасфальтизации гудрона жидким пропаном. [c.91]

ОЧИСТКА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ [c.121]

Для очистки светлых нефтепродуктов от механических примесей и воды на складах используют разнообразные фильтры. Наиболее целесообразны фильтры с элементами из нетканых фильтрационных дешевых материалов. Эти материалы удаляют из топлива частицы примесей размером до 15 мкм. Кроме того, элементы из нетканых материалов можно промывать после загрязнения и снова использовать 4—5 раз. Такими фильтрами, выпускаемыми отечественной промышленностью, являются ФГН-30, ФГН-60 и ФГН-120 с фильтрационными элементами из нетканых материалов (табл. 52). [c.122]

Технология переработки нефти и ее дериватов в СССР находится на достаточно высоком уровне, причем многие технологические процессы представлены в различных вариантах (каталитический крекинг, селективная очистка и депарафинизация масел, термический крекинг, очистка светлых, химическая переработка газов и т. д.). [c.101]

ОЧИСТКА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ (ТОПЛИВ) [c.192]

Для очистки светлых нефтепродуктов кроме гидрокаталитических применяются экстракционные и химические процессы. Из экстракционных процессов наиболее распространен процесс фурфурольной очистки газойлей, из химических — каталитическая демеркаптанизация, вытеснившая на большинстве заводов кислотно-щелочную очистку топлив. [c.192]

Электроразделители предназначены для обезвоживания и очистки светлых нефтепродуктов (сжиженного газа, бензина, керосина, дизельного топлива и др.) в электрическом поле постоян- [c.374]

Механизм взаимодействия капель в постоянном поле такой же, как и в переменном поле. Однако диполь-дипольное контактирование в электростатическом поле усиливается кулоновским взаимодействием частиц, сопровождаемым интенсивным встречным движением капель. В результате улучшается обработка и очистка светлых нефтепродуктов. [c.375]

Перегонкой можно разделить углеводороды нефти на фракции с большим или меньшим содержанием водорода. На первом этапе развития переработки пефти ограничивались перегонкой ее [3, с. 11] с последующей очисткой светлых нефтепродуктов щелочью и кислотой. Дальнейшее развитие технологии переработки нефти шло от физического процесса перегонки к использованию более сложных химических превращений углеводородов с целью повышения выхода необходимых народному хозяйству нефтепродуктов и придания им требуемых свойств. Применение процессов крекинга [4, с. 9] (термического и каталитического крекинга, коксования) привело к перераспределению водорода сырья с образованием бодее легких жидких и газообразных углеводородов при одновременном [c.11]

Для обезвоживания и очистки светлых нефтепродуктов и сжиженного газа используются электроразделители, в которых применяется поле постоянного тока. Разработаны электроразделители горизонтального и вертикального типов (табл. 3.17). [c.189]

Отходы кислотной очистки нефтепродуктов носят название кислых гудронов, причем большинство гудронов от очистки светлых продуктов имеет жидкую консистенцию, а гудроны от очистки смазочных масел представляют собой тяжелые смолоподобные вещества. [c.791]

Очистка светлых нефтепрод ктов [c.261]

Для очистки светлых нефтепродуктов от непредельных углеводородов применяют крепкую серную кислоту (92—96%). Она реаги- [c.262]

Помимо перечисленных способов очистки светлых нефтепродуктов, применяются и некоторые другие. К их числу относится очистка с помощью адсорбентов. В качестве адсорбентов применяются природные отбеливающие глины, силикагель, синтетические алюмосиликаты. При пропускании через слой такого адсорбента бензина или какого-либо другого нефтепродукта из него удаляют смолистые вещества. Присутствие смолистых веществ ухудшает качество нефтепродуктов и придает им более темный цвет. Смолистые вещества задерживаются слоем адсорбента, а проходящий через него продукт очищается, становится более светлым. [c.263]

Очистка светлых дистиллятов с рециркуляцией раствора щелочи. [c.54]

Для очистки светлых нефтепродуктов применяют непрерывно действующие установки с рециркуляцией раствора щелочи (рис. 11). [c.54]

Рис. 11. Схема установки для очистки светлых продуктов с рециркуляцией щелочи

Нефтяные кислоты получают при очистке светлых и масляных дистиллятов и применяют в качестве эмульгаторов, присадок, растворителей различных смол и анилиновых красителей. В зависимости от сырья и технологии изготовления в соответствии с ГОСТ 13302-77 устанавливают четыре марки нефтяных кислот (табл. 14.8). [c.505]

В отстойники полунепрерывного действия, применяемые иногда при очистке светлых нефтепродуктов, предварительно залипают слой реагента, через который при помощи маточника тонкими струйками пропускают очищаемый дистиллят (рис. 6.3). [c.207]

Вертикальные отстойники непрерывного действия часто применяются также при очистке светлых нефтепродуктов и в качестве непрерывно действующих водоотделителей. [c.207]

ДЕПАРАФИНИЗАЦИЯ И ОЧИСТКА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ [c.311]

ОЧИСТКА СВЕТЛЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ [c.317]

Адсорбционная и каталитическая очистка светлых нефтепродуктов. В некоторых случаях для очистки светлых нефтепродуктов от смолистых, асфальтеновых и других нежелательных соединений применяют естественные глины, искусственные алюмосиликаты, активированный уголь и другие твердые вещества. В основе их использования лежит явление адсорбции, описанное выше (см. И, 59). [c.320]

Ниже рассмотрены примеры адсорбционной и каталитической очистки светлых нефтепродуктов. [c.321]

Сернистыми соединениями обычно интересуются главным образом с точки зрения необходимости их удаления для повышения качества нефтепродуктов. В последние годы важное промышленное значение приобрело получение серы из сероводорода, присутствующего в природных газах и газах нефтепереработки. Для этой цели используют методы, разработанные коксохимической промышленностью еще в XIX столетии. В нефтяной промышленности этот процесс впервые применили в Иране перед второй мировой войной. Сейчас его используют во всем мире отчасти в связи с нехваткой серы, а отчасти с целью избежать загрязнения атмосферы сероводородом. В промышленном масштабе сернистые соединения получают также при очистке светлых нефтепродуктов, смазочных масел и т. п. В результате обработки серной кислотой в жестких условиях получаются сульфоновые кислоты, которые представляют интерес в связи с их поверхностноактивными свойствами. Эти сульфоновые кислоты используют уже давно, но состав их пока неизвестен. [c.24]

ОЧИСТКА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ [c.300]

Глубина и способы очистки светлых нефтепродуктов [c.300]

Показатели и результаты очистки светлых нефтепродуктов. Данные табл. 24 характеризуют работу установок непрерывного действия для сернокислотной и щелочной очистки при обыкновенной температуре (15— 30°) нефтепродуктов из малосернистого сырья. [c.308]

Очистка светлых нефтепродуктов избирательными растворителями [c.313]

Растворители. Для очистки светлых нефтепродуктов применяют в качестве избирательных растворителей жидкий сернистый ангидрид, фенол, фурфурол, щелочный раствор метанола и др. Здесь рассматривается в качестве примера очистка сернистым ангидридом. [c.313]

На современных установках АТ и АВТ предусматривается сооружение блока очистки светлых нефтепродуктов (фоакции н. к. — 85, 85—140, 140—240, 240—300 и 300—350 °С) от нежелательных примесей. Основной метод очистки — обработка щелочью и промывка водой. На комбинированных установках первичной перегонки технологический узел по выщелачиванию указанных выше фракций называют иногда очистным отделением. Для щелочной очистки разных дистиллятов применяют водные растворы МаОН различной крепости. Для очистки бензинов (фракции н. к.—85, 85—140, 85—180 °С) употребляют 11 — 14,5%-ные растворы едкого натра. Для более тяжелых дистиллятов, чтобы предотвратить образование устойчивых эмульсий, используют более слабые растворы для керосина (фракции 140—240, 180—240 °С) 3,5—4,5%-ный раствор едкого награ, для дизельных топлив (фракции 240—300, 300— 350 °С) 3—3,5%-ный раствор. Сведения о применяемых растворах щелочи излагаются в регламентах научно-исследовательских организаций или заводских лабораторий. [c.156]

Промышленную проверку проходят электроразделители типа ЭРВ со встроенными струйными смесителями. При сокращении объема используемой пресной воды, эти смесители позволяют доводить очистку светлых нефтепродуктов до высокого требуемого качества. Питание электродов осуществляется постоянным током от выпрямителей ТВТМ-400/30 (мощность 8,1 кВт, регулируемое напряжение 8—30 кВ и максимальный ток 270 мА) или ТВТМ-800/50. [c.378]

Прием и хранение серной кислоты. Серная кислота используется на НПЗ в качестве катализатора процесса алкилирования, для очистки индивидуальных ароматических углеводородов от непредельных соединений, удаления следов ароматики из жидких Парафинов, очистки светлых дистиллятов (особенно вторичного происхождения), очистки масел и т. д. Промышленностью выпускается серная кислота контактная (улучшенная и техническая), олеум (улучшенный и технический), башенная, аккумуляторная и регенерированная. В контактной и аккумуляторной серной кислоте содержится 92—94% моногидрата, в башенной — не менее 75%, в регенерированной — не менее 91%. Олеум содержит 100% моногидрата и, кроме того, насыщен сернистым ангидридом (в техническом олеуме содержится не менее 18,5% 50з, а в улучшенном — не менее 24% 50з). [c.239]

Глины, содержащие только ле1кие масла и смолы (например, глины от очистки светлых продуктов). [c.798]

На основании опытных данных установлено, что при очистке светлых нефтепродуктов достаточно хорошее смешение их с реагентами обес течивается при установке 15— [c.243]

Для щелочной очистки светлых нефтепродуктов обычно применяют 10% раствор NaOH. Температура защелачивания бензинов 40—50 °С, керосинов 60—70 °С, дизельных топлив 80—90 °С. Повышение температуры уменьшав опасность образования водных эмульсий и облегчает отстой нефтепродукта от щелочного раствора. Следы щелочи удаляются из нефтепродукта водной промывкой. [c.318]

Очистка светлых продуктов полукоксования угля // Химия твердого топлива, 1934 (Медведев, Дюбакова). [c.46]

Температура процесса должна быть выше, чем при очистке светлых продуктов, так как значительная вязкость масляных фракций при низких температурах затрудняет перемешивание кислоты (и других реагентов) с маслом. С другой стороны, при повышении температуры очистки усиливаются нежелатель ные явления — растворение в масле кислого гудрона, чрезмерное сульфирование углеводородов и др. Это приводит к ухудшению цвета и других качеств масел. При очистке данного масла опытным путем устанавливают наиболее благоприятную температуру процесса. Обычно эта температура лежит в пределах 45—60° для вязких и очень вязких масел, например авиационных, цилиндровых, некоторых автомобильных примерно 40° для средневязких, например машинных и др. 20—35° для маловязких, например веретенных, трансформаторного. [c.323]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология