Очистка в электрическом поле постоянного тока

Эффективность щелочной очистки зависит от интенсивности перемешивания и полноты осаждения продуктов реакции в растворе щелочи. При интенсивном перемешивании топливных дистиллятов с растворами щелочей, несмотря на довольно высокие температуры и низкие концентрации растворов, образуются эмульсии, для разделения которых требуется дополнительное время отстоя. В последнее время начали широко использовать электроразделители, в которых нефтепродукт отделяется от реагента в электрическом поле постоянного тока напряжением 10—15 кВ. Технологическая-схема щелочной очистки дистиллятов дизельного топлива с помощью электрического поля приведена на рис. ХП1-5. [c.117]

Очистка топливных дистиллятов в электрическом поле. В промышленных условиях высокая интенсивность контактирования реагирующих масс в большинстве случаев приводит к образованию эмульсии, разделение которой требует значительного времени кроме того, не всегда обеспечивается достаточно полное отстаивание отработанной щелочи, что приводит к значительным ее потерям. Для интенсификации разделения нефтепродукта и реагента 1В последнее время широко применяют отстаивание в электрическом поле постоянного тока высокого напряжения. Основным аппаратом электроочистки является электроразделитель, представляющий собой горизонтальную или вертикальную цилиндрическую емкость, внутри которой последовательно размещены разно-заряженные электроды. Диаметр аппарата 3—3,5 м, длина около 14 м. Механизм действия электрического поля состоит в следующем под действием электрического поля частицы удаляемых соединений (дисперсной фазы), объединяясь, укрупняются и иод действием силы тяжести осаждаются. Укрупнение капель объясняется тем, что при их сближении напряженность электрического поля между ними возрастает, что приводит к пробо о поверхности капель и их слиянию. [c.56]

Эффективность щелочной очистки зависит от интенсивности перемешивания и полноты осаждения продуктов реакции в растворе щелочи. При интенсивном перемешивании топливных дистиллятов с растворами щелочей, несмотря на довольно высокие температуры и низкие концентрации растворов, образуются эмульсии, для разделения которых требуется дополнительное время отстоя. В последнее время начали широко использовать электроразделители, в которых нефтепродукт отделяется от реагента в электрическом поле постоянного тока напряжением [c.117]

Природа электрического поля также сказывается на степени удерживания микроорганизмов материалами, помещенными в это поле. Лучше всего процесс очистки воды происходит при использовании электрического поля постоянного тока без пульсаций по схеме, изображенной на рис. 55, а, и с характеристикой, приведенной справа на том же рисунке. Хорошие результаты получаются при наложении на электроды выпрямленного тока с характеристикой, показанной на рис. 55, б несколько хуже — при использовании импульсного тока (рис. 55, в) и значительно хуже, если применять переменный ток промышленной частоты ( 50 Гц). Результаты многочисленных опытов сведены на рис. 5о, где справа от каждой кривой, обозначенной в соответствии с вариантами схемы электрического питания, расположена зона стерильной апирогенной воды. [c.214]

Очистка обжигового газа от пыли. Наиболее успешно этот процесс осуществляется в электрофильтрах, принцип действия которых представлен на рис. 32. Электрофильтр питается постоянным током высокого напряжения 60000—70000 В. В поле постоянного тока такого напряжения пылинки получают отрицательный электрический заряд и движутся к положительно заряженному электроду, разряжаются на нем и падают. Очищенный от пыли обжиговый газ содержит около 9% [c.79]

В последние годы в нефтеперерабатывающей промышленности широкое применение находят процессы очистки и обезвоживания нефтепродуктов с применением электрического поля постоянного тока высокого напряжения [1]. [c.130]

В неоднородных электрических полях наблюдается движение частиц фазы по эквипотенциальным линиям поля в направлении увеличения его напряженности. Для создания наиболее эффективной формы электрического поля необходимо подбирать оптимальные размеры и расположение электродов. Так, хорошие результаты очистки водно-топливных эмульсий (топливо Т-1 с добавлением 10 % дизельного топлива ДС в качестве эмульгатора) на сепараторе получены при использовании плоских взаимно перпендикулярных электродов и постоянного тока. В этом случае удается использовать в интересах сепарации заряд частиц дисперсной фазы, если нижний электрод заряжен отрицательно. [c.45]

В электрофильтрах между отрицательно заряженным коронирующим электродом и положительно заряженным осадительным электродом создается неоднородное электрическое поле (рис. 86). При достижении некоторой критической величины напряженности электрического поля (кВ/м) в потоке возникает лавинная ионизация газа, на коронирующем электроде появляется корона с голубовато-фиолетовым свечением. При этом газ образует ионы, заряженные положительно и отрицательно, и свободные электроны, движущиеся к электродам с противоположным знаком Поскольку отрицательно заряженные ионы и электроны более подвижны, то соприкасаясь с ионами и электронами, твердые частицы и взвешенные в газе капельки приобретают в большей части отрицательный заряд. Заряженные частицы движутся к электродам и оседают на их поверхности. Осевшие твердые частицы периодическим встряхиванием электродов удаляют из аппарата, капли жидкости стекают. Коронирующие электроды обычно выполняют из проволоки, осадительные — из труб (у трубчатых электрофильтров) и пластин (у пластинчатых). Электрофильтры работают на постоянном токе при напряжении 40 — 75 кВ. Расход электроэнергии на очистку газа в электрофильтрах сравнительно невелик — в среднем он составляет 0,5 —0,8 кВт ч на 1000 м газа. Электрофильтры применяют при больших объемах очищаемого газа и когда отсутствует опасность пожара или взрыва. [c.217]

Для электрической ориентации частиц имеется гораздо больше возможностей. Исследования показывают (Толстой, 1955 г.), что анизометрические коллоидные частицы в водных растворах обычно обладают электрическими дипольными моментами, достаточными для того, чтобы за время достижения стационарной ориентации частиц в электрическом поле не произошло заметного разогревания раствора за счет прохождения через него тока (при надлежащей очистке раствора от электролита). Коллоидные частицы и макромолекулы могут иметь как собственный дипольный момент, определяемый их строением, так и дипольный момент, индуцированный электрическим полем. Если использовать постоянное электрическое поле (или постоянные импульсы напряжения), то ориентация частиц будет обусловлена взаимодействием с полем обоих видов диполей, и вклад от каждого из них в общий эффект выделить нелегко. Автор с сотрудниками (1959 г.) добились ориентации коллоидных частиц (галлуазита, бензопурпурина и многих других веществ в воде) с помощью высокочастотного электрического поля при частоте порядка десятков и сотен килогерц. При этом было пока зано, что влияние собственного дипольного момента, который жестко связан с частицей и заставляет ее колебаться в переменном поле, полностью подавлено из-за инерционности частицы. В этом случае она ориентируется только за счет взаимодействия с полем индуцированного момента, который, меняя направление синхронно с полем, создает постоянный момент силы. Величина этого момента в водных растворах достаточна для ориентации частиц. По-видимому, он возникает за счет поверхностного слоя воды. Если эта гипотеза подтвердится, то данный метод электрической ориентации частиц окажется универсальным для водных растворов. Применение высокочастотных электрических полей помогает значительно ослабить или устранить такие мешающие явления, как электролиз, поляризация и электрофорез, что делает метод особенно перспективным. Если же исследования этим методом дополнить параллельными исследованиями при ориентации в постоянном электрическом поле, то можно оценить величину постоянного диполь-ного момента частиц и найти угол между постоянным и индуцированным дипольными моментами. Например, при изучении частиц, галлуазита выяснилось, что индуцированный момент ориентиро [c.33]

ОЧИСТКА В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ ПОСТОЯННОГО ТОКА [c.257]

Электродиализ — это процесс диализа, ускоренный путем применения электрического тока. Прибор для его осуществления называют электродиализатором (рис. 26.4). Простейший электродиализатор представляет собой сосуд, разделенный двумя мембранами на три камеры. В среднюю камеру наливают подлежащий очистке коллоидный раствор. В боковые камеры помещают электроды от источника постоянного тока и обеспечивают подвод и отвод растворителя (воды). Под действием электрического поля происходит перенос катионов из средней камеры в катодную камеру, анионов — в анодную. Раствор в средней камере может быть в течение короткого времени (минуты, часы) очищен от растворенных солей. [c.420]

В книге дается обзор зарубежной и отечественной литературы по процессу очистки нефтепродуктов в электрическом поле постоянного тока, приводятся краткие сведения о механизме действия электрического поля. Указываются области применения электрического поля постоянного тока в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, описаны конструкции аппаратов и технологические схемы действующих установок. [c.2]

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ ПОСТОЯННОГО ТОКА [c.10]

В последнее время для интенсификации и улучшения качества очистки нефтепродуктов широко применяют электрическое поле постоянного тока высокого напряжения (см. с. 257). Помимо указанных методов очистки для повышения качества нефтепродуктов широко практикуется добавление к уже очищенным продуктам (топливам, маслам и смазкам) присадок. Так, к некоторым продуктам добавляют ингибиторы (для повышения стабильности), а к бензинам — тетраэтилсвинец (для повышения октанового числа). В целях охраны окружающей среды содержание ТЭС в бензинах ограничивают. С этой же целью лимитируется содержание серы в топливах, особенно котельных. [c.252]

В поле постоянного тока ускоряются процессы формирования и осаждения коагулированной взвеси, полученной при обработке сульфатом алюминия мутных вод [126] повышается степень очистки воды от органических и неорганических примесей фильтрованием [127, 128] улучшается отделение эмульгированных жиров [129] и водорослей [130, 131]. С увеличением концентрации взвешенных веществ и ростом напряженности электрического поля эффективность обработки воды повышается [126, 130, 132]. [c.276]

Для установления знака заряда потенциала и для количественных измерений можно использовать два электрокинетических явления — электрофорез и электроосмос, открытые в 1809 г. профессором МГУ Ф. Ф. Рейссом. При электрофорезе частицы дисперсной фазы под действием постоянного электрического тока делятся по границе адсорбционного и диффузного слоев. Ионы диффузного слоя движутся к одному электроду, а ядро с противоположными по знаку ионами — к другому, т. е. под действием электрического тока коллоидные частицы передвигаются в направлении того из электродов, заряд которого противоположен по знаку их собственному заряду. Это явление и называется электрофорезом. Иначе говоря, электрофорез — перенос коллоидных частиц в электрическом поле. Электрофорез имеет существенное практическое значение. Он используется при очистке глин и для других целей. [c.232]

На рис. 4.5 приведена схема электрокоагуляционной установки по очистке производственных сточных вод, содержащих нефтепродукты и взвешенные вещества в концентрации соответственно 0,3—7,5 и 0,5— 8 г/л. При электрокоагуляции в резервуаре (электрокоагуляторе) через систему плоских стальных электродов, установленных на расстоянии 10 мм друг от друга, пропускается постоянный ток плотностью 0,6 А/дм под напряжением 10—18 В. При продолжительности контакта сточных вод в электрическом поле 15—30 с и пропускной способности 1,5—3 м /ч на 1 площади поверхности электродов одного полюса эффективность очистки достигает 99%. Положительные результаты получены также при обработке сточных вод цеха гальванопокрытий, где расход электроэнергии на 1 обрабатываемой сточной воды составляет 0,4—0,5 кВт-ч. [c.133]

Высоковольтным многокамерным электродиализом называют метод очистки и анализа веществ путем извлечения электролитов, а также осуществления некоторых химических реакций при наложении внешнего электрического поля. Прибор для электродиализа состоит из источника постоянного тока и электродиализатора. [c.58]

Очистка воды электродиализом основана на том, что в поле постоянного электрического тока катионы присутствующих в воде электролитов движутся к катоду, а анионы — к аноду. Если сосуд с водой, содержащей электролиты, разделить с помощью проницаемых для катионов и анионов перегородок (мембран) на три части — катодную, рабочую и анодную (рис. —31),— то под действием электрического тока большая часть катионов будет постепенно перенесена в катодное пространство, а анионов — в анодное пространство. Находящаяся в рабочем пространстве вода будет таким образом очищена от электролитов. [c.100]

Наиболее просты в аппаратурном оформлении смесители, содержащие камеру электрообработки, в которой установлены два или несколько электродов. В простейшем случае в камере электрообработки устанавливают два электрода, которые подключают к источнику постоянного или переменного тока (рис. 2.4). В зону электрообработки вводят потоки исходной воды и раствор коагулянта (электролита). В результате воздействия электрического поля на растворы электролитов происходит эффективное смешение воды с коагулянтом, что позволяет существенно сократить время перемешивания, а также расход реагентов на очистку стоков. Электролиз проводят, как правило, в режимах без заметного выделения газов (кислорода и водорода). [c.44]

В электрофильтре установлены электроды двух типов — осадительные и коронирующие. Осадительные электроды выполняются из пластин или из труб, коронирующие — из проволоки круглого или фасонного профиля. К электродам подводится постоянный ток высокого напряжения. Осадительные электроды присоединяются к положительному полюсу, коронирующие — к отрицательному. Когда между электродами фильтра пропускается газ, содержащий взвешенные частицы (пыль, туман), эти частицы заряжаются под действием электрического поля, движутся к электродам и оседают на них. Основная масса взвешенных частиц оседает на осадительных электродах. Осажденная пыль периодически стряхивается с электродов. При очистке газов от туманов осаждающаяся жидкость стекает с электродов. [c.73]

Эффективность отделения примесей как нри естественном отстаивании, так и в электрическом поле постоянного тока, зависит от температуры, давления, гидравлического режима смешения и осаждения. Отделяемые в процессе очистки продукты осаждаются при температуре 30—60 °С. В этом интервале температур снижается вязкость дисперсионной среды и тем самым облегчается выпадение удаляемых частиц. С повышением температуры возможны побочные реакции, что ухудшает качество очищаемых продуктов. Давление в электроразделителе должно бь1ть таким, чтобы очищаемый продукт находился в жидкой фазе. Положительный результат может быть достигнут только при определенной степени дисперсности, получаемой в определенном режиме смешения. Интенсивность перемешивания с учетом расхода щелочи определяют ио числу Ке. Ниже представлены данные о влиянии гидравлического режима при смешении на кислотность легкого керосина (длительность перемешивания 15 мин, градиент поля 0,8 кВ/см) [c.56]

Объяснение. Каолиновая глина преимущественно состоит из минерала каолинита [АЬ81205(0Н)4]. Этот минерал имеет двухслойную кристаллическую решетку, пакеты которой образованы из двух связанных через общие атомы кислорода слоев слоя кремнекислородных тетраэдров и алюмогидроксильного слоя, имеющего диокта-эдрическое строение. Такие двухслойные пакеты чередуются в кристалле с промежутками, придавая ему пластинчатое строение. В неразрушенном кристалле все валентные связи уравновешены. Однако в местах разрыва каолинитовых кристаллов валентные связи оказываются ненасыщенными и здесь в водном растворе будут адсорбироваться гидроксильные ионы воды, сообщая поверхности каолинитовых частиц отрицательный заряд. Процесс адсорбции гидроксильных ионов еще более усиливается в щелочной среде. В электрическом поле постоянного тока отрицательно заряженные частицы каолинита движутся к аноду и осаждаются на нем в виде плотного слоя. Подобным образом в практике производят очистку некоторых веществ от примесей каолинита или других подобных ему минералов. [c.183]

Очистка газов от твердых или жидких частиц в электрофильтрах осуществляется под действием электростатических сил. Па рис. 76 представлена принципиальная электрическая схема электрического фильтра. Запыленный газ пропускают через электрическое поле постоянного тока. Коронирующие электроды 3 изолированы от земли, й к ним подведен постоянный ток высокого напряжения осадительные электроды 2 заземлены и подключены к полояштельному полюсу. В качестве осадительных электродов используются цилиндрические трубы и профилированные пластины, в качестве коронирующих-тонкая проволока. Под действием электрического поля постоянного тока, возникающего мезкду электродами, твердые ли жидкие частицы, проходящие через трубы газа, получают отрицательный заря д и движутся ь сторону осадительного электрода, осаждаются на нем и раз ряжаются. [c.221]

Одним из перспективных многообещающих путей улучшения показателей процесса электроочистки является автоматическое регулирование процесса. В настоящее время автоматизирован ряд таких операций, как автоматическое регулирование подачи сырья и реагентов (или их соотношения), уровня раздела фаз однако значительно повысить эффективность и надежность процесса очистки с применением электрического поля возможно лишь путем применения комплекса автоматических приборов взаимосвязанного регулирования параметров очистки. Например, желательно регулировать количество реагента (воды) или степень его дисперсности в зависимости от содержания удаляемых примесей и требований к очищенному продукту. Производить такую регулировку вручную практически невозможно, хотя она в значительной мере определяет технико-экономические показатели процесса. Опыт создания систем взаимосвязанного регулирования параметров процесса есть в электрообессолива-нии нефти [8] и должен быть распространен на процессы очистки и осушки нефтепродуктов в электрическом поле постоянного тока. [c.129]

Один нз первых злектриразделителей, разработанный п внедренный в 1950—1953 гг. фирмой Petrolite Petre o, был предназначен для щелочной очистки и водной промывки дистиллятных топлив. Электроды аппарата представляют собой набор концентрических обечаек разноименной полярности. В промежутках между обечайками (межэлектродное пространство) под действием электрического поля постоянного тока высокого напряжения происходит коалесценция диспергированных частиц реагента. Ввод поступающей на разделение эмульсии и сбор очищенного продукта осуществляется с помощью коллекторов. Общий вид концентрических электродов представлен на рис. 9. [c.34]

Интенсифицирующее действие на процесс коагуляционной очистки воды оказывают наложение электрического поля (коагулирование под током), магнитного поля, воздействие ультразвука и ионизирующего излучения. В поле постоянного тока ускоряются процессы образования хлопьев и их осаждения, увеличивается степень очистки воды от неорганических и органических примесей. С увеличением напряженности электрического поля и количества взвешенных веществ эффективность очистки воды повышается. При этом происходит окисление органических примесей и ускоряется обезвоживание осадков. Плотность тока составляет 0,01—-0,02 А/м напряжение на элежтродах 50—60 В. При обработке минерализованных мутных шахтных вод переменным током промышленной частоты расход коагулянта снижается на 30—40 %. [c.182]

При обработке раствора поликарбоната на пилотной установке, схема которой показана на рис. 15, получены следующие результаты. Очистке подвергали 8%-ный раствор поликарбоната (растворитель — H2 I2), содержащий 5% водного раствора соли (концентрация Na l 10 вес. %). Напряжение электрического поля на первой ступени электрообработки составляло 2000 В/см, на второй ступени (постоянный ток) —3000 В/см. Температура процесса составляла 18°С. Содержание примесей в растворе после первой ступени обработки составляло соли — 55 мг/л, воды —0,05%, после второй ступени — 5 мг/л и< 0,01%, соответственно. [c.86]

Парогазовая смесь поступает с температурой 250°, а выходит из него охлажденная до 120°. При такой температуре водяные пары не конденсируются и благодаря этому смола получается безводной. Это весьма важно, так как при обводнении тяжелых фракций смолы образуется стойкая эмульсия, трудно разделимая при последующем отстое. Из смоляного скруббера парогазовый поток поступает в трубчатый электрофильтр, в котором газ очищается от смолы (степень очистки 95%). В неоднородном поле постоянного электрического тока высокого напряжения взвешенные частицы смолг получают электрический заряд и или соединяются с незаряженными частицами и выпадают непосредственно вниз в виде крупных капель, или отталкиваются от центральных электродов и оседают на трубках, с которых стекают вниз. Смола удаляется внизу через сливную трубу. Из электрофильтра газовый ноток направляется в газовые трубчатые холодильники, в которых завершается процесс охлаждения газа и конденсации оставшейся в парообразном состоянии более низко-кипящей и легкой смолы. Оба потока движутся навстречу друг другу. Образовавшийся конденсат вытекает из холодильника и поступает в отстойник легких фракций смолы, где вследствие разницы удельных весов смола отделяется от воды. Температура газа на выходе из холодильников 30°. После холодильника газ засасывается эксгаустером и направляется в последний аппарат конденсационной системы — бензиновые скрубберы. В газе после конечного холодильника в парообразном состоянии остается еще некоторое количество легких низкокипящих углеводородов, так называемый газовый бензин. Количество газового бензина в полукоксовой газе в среднем составляет 0,2—0,4% вес. исходного топлива, или 50—65 г на 1 ж газа. Установка состоит из двух последовательно соединенных бензиновых скрубберов. [c.71]

Он подчеркнул, что конвективная подвижность может приобрести важное значение в практике ионного обмена. Обычно регенерация ионообменной колонны осуществляется протеканием регенерационного раствора через колонну. Регенерация зависит от диффузионного процесса, который является медленным процессом. Если приложить постоянный ток, то можно заметно ускорить процесс, так как скорости ионов под действием электрического поля значительно превышают их скорости при свободной диффузии. К нормальной скорости миграции противоиона при этом будет добавляться скорость электроосмотического переноса жидкости. Движущаяся жидкость будет способствовать удалению как ионизированных, так и неионизированных веществ из фазы смолы (в настоящее время имеется патент на очистку ионообменных смол при помощи такого процесса [АР23]). [c.114]