Теплообменники труба в тр убе

Рис. 2.9. Теплообменники труба в трубе

Рис. 160. Теплообменники труба в трубе разборной а) и неразборной (б)

Для регенерации тепла применяются кожухотрубчатые теплообменники и теплообменники труба в трубе . [c.145]

Дл)1 кольцевого сечения (теплообменники труба и трубе ) иод ставляется значение эквивалентного диаметра [c.151]

Теплообменники труба в трубе выпускаются с поверхностью одного пучка от 15 до 50 в случае гладких труб и от 65 до 220 в случае оребренных. Они характеризуются более высоким удельным расходом металла, который составляет от 140 до 170 кг м для гладких труб. [c.148]

Сейчас теплообменники труба в трубе усовершенствованы сохранено концентрическое расположение труб, но эти трубы собраны в пучок с камерами для перетока теплоносителя (рис. 145). Такой аппарат компактен и легко разбирается. Поверхность односекционного теплообменника, отнесенная к наружному диаметру внутренних труб 48 X 4 мм, составляет 50 м , а при оребрении — 230 м . Вес аппарата, отнесенный к 1 поверхности нагрева, составляет 146 кГ для гладкостенных труб и 29,2 кГ для оребрен-ных. Теплообменники труба в трубе изготовляют отдельными секциями и монтируют друг над другом. [c.255]

Основные элементы кожухотрубчатых теплообменников. Основной элемент кожухотрубчатых теплообменников — трубы. Масса -трубного пучка обычно составляет 60—80% от массы аппарата. Чем меньше диаметр труб, тем теплообменник компактнее и меньше расход металла, но существенно- повышается трудоемкость изготовления аппарата и затрудняется его очистка. [c.88]

B. Теплообменники типа труба в трубе . Типичный теплообменник труба в трубе показан на рис. 1. Его особенность заключается в том, что он состоит из одной трубы, размещенной концентрически в другой большего диаметра с соответствующими патрубками на концах для подвода теплоносителей от одной секции к другой. Внутренняя труба может иметь продольные ребра, приваренные к ней изнутри или снаружи для увеличения поверхности теплообмена со стороны потока с более низким коэффициентом теплоотдачи. Для выполнения условий ограничения перепада давления по каждому потоку и применимости понятия средней разности температур секции теплообменника труба в трубе могут быть соединены последовательно или параллельно. [c.5]

Рис. I. Сечение теплообменника труба в трубе с оребренноГ ) внутренней тру<Зой

Рнс. 83. Сварной теплообменник труба в Рис. 84. Элемент разборного трубе со съемными калачами теплообменника труба в [c.101]

Теплообменники труба в трубе применяют для высоковязких и загрязненных мазутов и гудронов. Хорошо противостоят сероводородной и хлористоводородной коррозии в конденсаторах трубки из адмиралтейского сплава (70% Си, 1% 8п, 29% 2п). Погружные конденсаторы из чугунных труб в этих условиях работают менее 2 лет, пучковые же конденсаторы из этого сплава работают более. 5 лет. Решетки и крышки пучков в последнем случае были из [c.269]

Эффективный коэффициент теплоотдачи в кольцевом канале теплообменника труба в трубе [c.20]

При небольших тепловых нагрузках, когда требуемая поверхность теплообмена не превышает 20— 30 м, целесообразно применение теплообменников типа труба в трубе . В настояш,ее время, согласно ГОСТ 9930—78, изготовляют теплообменники труба в трубе следуюш,их типов 1) неразборные однопоточные малогабаритные 2) разборные одно-и двухпоточные малогабаритные 3) разборные однопоточные 4) неразборные однопоточные 5) разборные многопоточные. [c.28]

Теплообменник труба в трубе Чертеж общ,его вида. [c.233]

Теплообменники труба и трубе (рис. 115) являются разновидностью кожухотрубчатых теплообменников и состоят нз двух труб разного диаметра ) и вставленных одна в другую. Одна из сред течет по внутренней трубе, другая — по кольцевому пространству между трубами. При больших расходах теплоносителя теплообменники типа труба в трубе компонируют секции, где отдельные элементы собирают последовательно, а секции включают в технологическую цепочку параллельно. [c.162]

Основные размеры теплообменников труба в трубе см. [0-19]. [c.609]

Гомогенные реакторы с теплообменом выполняют как змеевиковые теплообменники или в виде теплообменников труба в трубе , т. е. труб, снабженных рубашкой с теплоносителем, или, наконец, как кожухотрубные теплообменники, где реакционная смесь проходит по параллельным трубкам, а теплоноситель — по межтрубному пространству. [c.29]

Для чистки труб теплообменников труба в трубе может применяться пневмомеханический способ чистки. Чистка осуществляется зубчатой металлической втулкой-шомполом 1 (рис. 6.9). Втулка движется от одного конца трубы к другому под напором воздуха давлением 0,5—0,6 МПа. Направление потока воздуха меняется с помощью распределителя воздуха — [c.207]

Теплообменник труба В трупе [c.74]

Более рационально увеличивать скорость теплообмена, применяя многоходовые теплообменники (см. рис. 1.39). Перегородками, установленными в крышках теплообменника, трубы разделены на секции (ходы), по которым последовательно движется жидкость, протекающая в трубах теплообменника. Так, в четырехходовом теплообменнике при прочих равных условиях скорость в трубах в 4 раза больше скорости в одноходовом. Для увеличения скорости движения среды в межтрубном пространстве служат сегментные перегородки вдоль пучка труб. Одноходовые и многоходовые теплообменники могут быть вертикальными и горизонтальными. Вертикальные теплообменники более просты в эксплуатации и занимают меньшую площадь. Горизонтальные теплообменники изготавливают обычно многоходовыми, и работают они при больших скоростях сред для сведения к минимуму расслоения жидкостей вследствие разности их температур и плотностей. Многоходовые теплообменники целесообразно использовать для процессов теплообмена при высоких тепловых нагрузках. [c.112]

ТЕПЛООБМЕННИКИ ТРУБА В ТРУБЕ Разд. 3.2 [c.18]

Раздел 3.2 ТЕПЛООБМЕННИКИ ТРУБА В ТРУБЕ [c.18]

Т а б л и ц а 3,10. Основные парамет ры и ра меры теплообменника труба в трубе [c.137]

Кристаллизаторы конструктивно оформляются по тппу тенлооб-менных аппаратов папрнмер, аммиачные кристаллизаторы обычно по типу горизонтальных теплообменников труба в трубе , а прона-новые крпсталлизаторы — по типу вертикальных теплообменников смешения. [c.242]

Теплообменники труба в трубе используют как нагреватели, испарители и реакционные аппараты (скоростные трубчатки). Подбирая диаметр наружной трубы, в этих теплообменниках можно добиться высоких скоростей и коэффициентов теплоотдачи даже при малых расходах обоих теплоносителей. Наиболее просты по конструкции теплообменники с приварной наружной трубой (рис. 83), которые могут быть цельносварными или иметь съемные калачи для прочистки. Расстояние между горизонтальными трубами стремятся уменьшить, для чего применяют крутозагнутые отводы В многорядных змеевиках калачи иногда располагают наклонно [c.101]

Их применяют главным образом для регенерации тепла высоковязких и легкозастываюш их гудронов и крекпнг-остатков. Горячий теплоноситель прокачивается по внутренней трубе, более доступной для очистки от механических загрязнений или от пробок застывшего продукта. Однотрубные теплообменники труба в трубе металлоемки, громоздки и сравнительно дороги. [c.255]

Пример. В теплообменнике труба в трубе теппообменпые стальные трубы со Степками толщиной йст =2,5 мм н коэффициентом теплопроводности Хст = = 40 ккал/(м ч град) покрылись слоем кокса толщиной 2 мм, — -- 0,15 ккал/(.и-ч-град) и слоем OJ aлпны толщиной 1 мм, — [c.271]

Необходимая поверхность теплообмена определяется охлаждающей средой и конструктивными особенностями аннаратуры. Для кожухотрубчатых теплообменников общий коэффициент теплопередачи представлен на рис. 177. Для теплообменников труба в трубе с ребристой поверхностью внутренних труб общий коэффициент теплопередачи можно принять равным 161,11 ккал/(м2.ч-°С). Если для охлаждения раствора применяется вода, то скорость ее циркуляции зависит от допустимой температуры на выходе из холодильников. Так как удельные теплоемкости воды и охлаждаемого раствора амина очень близки, то скорость циркуляции воды можно принять равной скорости циркуляции аминового раствора. Если в качестве хладагента используется окружающий воздух, то змеевики аминового холодильника и конденсатор верха колонны выполняются как один аппарат. Для определения эксплуатационных расходов в этом случае также необходимо рассчитать общую тепловую нагрузку. Эксплуатационные расходы нри охлаждении воздухом складываются из затрат электроэнергии па привод вентиляторов п расходов на обслу-/кивание этих вентиляторов и охлаждающей поверхпостн. [c.275]

Особенностями устройства теплообменников (3) является то, что, они снабжены диафрагмированными вихревыми теплообменными трубами (16) с винтовыми закручивающими устройствами (17) высокого перепада давления, обеспечивающими получение эффекта температурного разделения газа (эффект Ранка). Особенностями устройства термокаталитического реактора является то, что его топочная смесительная камера (23) охватывается кольцевым теплообменником, трубы (19) которого со стороны входа газа снабжены винтовыми закручивающими устройствами (20) малого перепада давления. В каталитическом узле используются теплообИ1енные трубы с нанесенным в виде пленки на внутреннюю поверхность катализатором, которые снабжены со стороны входа газа винтовыми закручивающими устройствами (21) малого перепада давления в межтрубное пространство катализаторного узла может подаваться хладоагент для охлаждения реакционных труб. [c.136]

Рассмотрим два теплообменника труба в трубе , подключенных носледовательно для горячего теплоносителя в кольцевом канале и параллельно для холодного тенлоносителя в трубе (рис. 2). [c.20]

Теплообменники типа труба в трубе используются в основном для нагрева или охлаждения теплоносителя в тех случаях, когда требуются небольшие поверхности геплообмена (обычно до 50 м"). Они также могут использоваться в процессах, сопровождающихся частичным кипением или конденсацией теплоносителя. Преимущество теплообменника труба в трубе заключается в разнообразии компоновок, и, кроме того, они могут быть быстро собраны из стандартных элементов на месте монтажа. При необходимости поверхность теплообмена может быть увеличена за счет установки догюлпительиых секций. Подходящим выбором конструкции входных и выходных патрубков можно обеспечить эффективную очистку поверхностей теплообмена по обеим сторонам. Можно просто выполнять контроль распределения потоков теплоносителя по каждому каналу теплообменника, что особенно важно при охлаждении вязких жидкостей, когда в случае необходимости один насос может быть устаповлеп для группы теплообменников. Главными недостатками теплообменников труба в трубе являются большой объем и стоимость на единицу поверхности теплообмена. Расчеты теплообменников труба в трубе изложены в разд. 3.2. [c.5]

Простейший вид теплообмениика труба в трубе представляет собой и-образпую трубу, помещенную внутри трубы такой же ( юрмы. Теплообменники труба в трубе с продольными ребрами были разработаны в конце второй мировой войны, н статьи, опубликованные в [1], все еще представляют определенную ценность. [c.18]

Теплообменники труба в трубе имеют небольшую массу и легко устанавливаются при использовании минимального количества монтажного оборудования. Они не требуют больших фундаментов и часто могут быть ирисое- [c.21]

В кольцевом канале теплообменника труба в трубе часто возникает ламинарный или переходной режим течения теплоносителя. В этом случае формирование пограничного слоя по длине ребер оказывает существенное влияние на теплообмен и учитывается в расчетах коэффициентов теплоотдачи. Коэффициенты теплоотдачи при ламинарном или переходном режиме течения могут быть увеличены за счет разделения и перемешивания потока продольными ребрами на определенных интервалах длин. Ребра разделяют поток в радиальном направлении от основания до наружной кромки, которая вызывает закручивание теплоносителя и перетекание его в соседние радиальные каналы. Данный эффект перемешивания обычно учитывается при расчетах коэффициентов теплоотдачи введением длины участка неременшвания по аналогии с длиной участка стабилизации потока. Очевидно, это приводит к увеличению и перепаду давления. Оптимальная длина участка перемешивания 300—1000 мм. [c.19]

Теплообменники труба в трубе часто изготовляются в виде мпогосекционных аппаратов, соединенных последовательно-параллельно. При необходимости в измеиеиии расхода можно подключить или отключить параллельные секции без воздействия на скорости или температуры. [c.21]