Переработка углеводородных газов

РАСЧЕТЫ ОСНОВНЫХ ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ [c.224]

Переработка углеводородных газов может быть направлена на получение других ценных продуктов — фенола, этилового спирта и т. п. В отдельных районах смеси пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций в сжиженном виде используются в качестве топлива в двигателях внутреннего сгорания и в быту для газовых плит (сжиженный газ из баллонов). [c.63]

ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ И ОСОБЕННОСТИ СОВРЕМЕННОГО ЭТАПА [c.5]

В переработке углеводородных газов наиболее широкое применение нашли тарельчатые и насадочные аппараты. [c.56]

Поскольку пожароопасность процессов переработки углеводородных газов весьма высока, правилами ПТБ НП-73 дополнительно установлены как общие требования безопасности по всем газоперерабатывающим установкам, так и специальные, в зависимости от вида и назначения установок. [c.89]

Книга предназначена для инженерно-технических работников нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности, занимающихся разделением, очисткой и химической переработкой углеводородных газов — ценного сырья для производства пластмасс, искусственных волокон и других синтетических материалов. [c.2]

Г и с т л и н г А. М. Современные технологические схемы получения и переработки углеводородных газов. Гостоптехиздат, 1947. [c.167]

Так, часто оказывается удобным получать дизельное топливо в виде двух компонентов — облегченного, удовлетворяющего требованиям по температуре застывания на зимний сорт, и утяжеленного, смешением которого с частью облегченного компонента можно получить летнее дизельное топливо. Ныне многие товарные нефтепродукты, включая и масла, производят смешением (компаундированием) отдельных фракций, получаемых с одной или нескольких установок. Составными частями (компонентами) моторных топлив стали продукты не только первичной переработки, но и вторичных процессов каталитического крекинга и риформинга, химической переработки углеводородных газов и др. [c.341]

За последние полтора десятилетия переработка углеводородных газов (нефтяных и природных) развивалась быстрыми темпами. В настоящее время она оказывает значительное влияние на многие важнейшие отрасли народного хозяйства и является большим комплексом материального производства. [c.4]

Карбюраторные топлива. В качестве карбюраторных топлив применяются главным образом низко- и среднекипящие фракции нефтей (бензины, лигроины и керосины), сжатые и ожиженные углеводородные газы, продукты термического и каталитического крекинга (крекинг-бензины и крекинг-керосины), прод)Т ты химической переработки углеводородных газов. [c.158]

Печи пиролиза старой конструкции (рис. 9) в основном предназначались для переработки углеводородных газов. Характерная [c.35]

Необходимо добиваться, чтобы постоянные сбросы горючих газов и паров в факельную систему отсутствовали. Однако на практике это требование часто ле выполняется. Так, на установках каталитического риформинга и гидроочистки постоянно сбрасываются в факельную систему газы из сепараторов узлов очистки водородсодержащего и топливного газа в факельную систему часто направляются газы из рефлюксных емкостей установок первичной перегонки нефти и вторичной перегонки бензина. Особенно велики постоянные сбросы на факел на тех НПЗ, где мощности систем сброса и переработки углеводородных газов т-сутствуют или недостаточны. [c.279]

При переработке углеводородных газов используются абсорбционные и конденсационно-компрессионные методы извлечения целевых компонентов из газов. Выбор схемы обусловливается составом сырья, требованиями, предъявляемыми к продукции, зависит от наличия па предприятии тех или иных хладоагентов. Абсорбционную схему извлечения рекомендуется применять в тех случаях, когда в газе много метана и этана, а конденсационно-компрессионную — при переработке более жирных газов. [c.74]

РАСЧЕТ РЕАКТОРОВ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ Глава [c.192]

Переработка углеводородных газов [c.207]

Таким образом установлено, что при увеличении избытка водяного пара с 1,1 до 2,0 при температур в зоне катализатора 400°С в объемной скорости подачи попутного газа 600 удается достичь полного превращения гомологов метана в поступающем на переработку углеводородном газе. Дальнейшее повышение избытка водяного пара на конверсию не оказывает существенного влияния на эффективность протекания реакций. Однако с учетом необходимости обеспечения [c.49]

ПЕРЕРАБОТКА УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ [c.293]

Состав бензина пиролиза зависит от исходного сырья и условий проведения реакции. При переработке углеводородных газов получаемый бензин пиролиза характеризуется высокой концентрацией ароматических углеводородов [72] в бензине пиролиза, получаемом при пиролизе прямогонного бензина, содержится значительно количество неароматических углеводородов. [c.30]

В процессах переработки углеводородных газов широко применяют различные виды теплообменной аппаратуры, вес которой составляет 30—40% от общего веса аппаратуры ГПЗ. [c.413]

История развития физических методов переработки углеводородных газов началась с использования нефтяного газа. В 20-х годах текущего столетия в США в связи с бурным ростом нефтяной промышленности возникла задача утилизации больших объемов нефтяного (попутного) газа. Первым шагом на пути широкого использования нефтяного газа было комприми-рование. При компримировании получали так называемый газовый бензин, состоящий в основном из пентанов с н( .большими примесями бутанов и вышекипящих. Газовый бензин применялся в качестве компонента автомобильных бензинов и пользовался широким спросом на рынке. С этого nepnoi.a на промыслах стали внедрять закрытые системы сбора и хранения нефти и начали строительство газобензиновых заводов. Назначение газобензиновых заводов состояло в подготовке газа к транспортированию (очистка от механических примес( й и воды, сжатие газа) и получении газового бензина. Период с 20-х по 40-е годы назван эрой газового бензина . [c.5]

Глава III. Процессы переработки углеводородных газов для получения ацетилена и водорода. [c.5]

Для производства газа с большим содержанием непредельных углеводородов в промышленность внедряются новые специальные методы высокотемпературной переработки углеводородных газов, нефти и нефтепродуктов, т. е. различные формы пиролиза. Для этой цели в качестве сырья могут быть использованы не только этан, пропан, бутаны, выделенные из газов нефтеперерабатывающих заводов, но и нефтяные, так называемые попутные газы , богатые гомологами метана, а также и жидкие нефтепродукты — газовый бензин, дистиллятные и остаточные фракции прямой перегонки нефти и продукты вторичного происхождения. [c.48]

ПРОЦЕССЫ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА И ВОДОРОДА [c.113]

ПРОЦЕССЫ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ НА АЦЕТИЛЕН И ВОДОРОД [c.114]

Г[ри осуществления н[)оцесса ресурсы светлых продуктов значительно увеличиваются сумма светлых в ромашкинской нефти составляет 45,ll , а после крекинга доходит до 74% без учета яшдких га.юв и компонентов мотор ].1х топлив, Ею.п чаемых нри переработке углеводородных газов креки ига. [c.235]

В Германии, не имевшей нефтяных месторождений, селективное I идрирование ацетилена использовали для промышленного получения этилена. Реакцию проводили при 180—320 °С и 1,5— 2-крагном избытке водорода с палладиевым катализатором на силикагеле. Аналогичный процесс применяют и сейчас для селективной очистки этилена от примеси ацетилена (последний всегда образуется при пиролитической переработке углеводородных газов, при которой выделяется также водород). Гидроочистка от ацетилена достигается пропусканием газа через контактный аппарат с катал изатором, в качестве которого рекомендованы никель на носителях, никель-кобальт-молибдаты. [c.499]

Несмотря на сравнительно низкие температуры пиролиза и малую глубину разложения, печи необходимо было не более чем через 20 суток останавливать на выл<иг кокса они имели те же недостатки, что и однокамерные печи старой конструкцци, предназначенные для переработки углеводородных газов. Так, трубы пристенного экрана, расположенные напротив газовых горелок, часто выходили из строя в связи с перегревами в местах отложений кокса. [c.36]

На установках гидроочистки используют водородсодержащий газ (ВСГ) каталитического риформинга, избыток которого после гидроочистки возвращается в сеть ВСГ. Отгоны всех установок гидроочистки — низкооктановые (04 = -50 по м.м.) бензины — закачивают в нефть, поступающую на первичную переработку. Углеводородный газ гидроочистки подвергают моноэтаноламиновой абсорбции (очистке от сероводорода) и направляют в топливную сеть завода, а сероводород, десорбированный из моноэтаноламина, — в процесс Клауса для получения из него элементарной серы или на УПСК для производства Н 50 и олеума. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология