Вальцевание распорное усилие

В случае вальцевания распорное усилие Р определяется по формуле [c.179]

Рис. 5.5. График распорных усилий при вальцевании резиновых смесей.

При подогреве и листовании наиболее жестких резиновых смесей на вальцах д изменяется в определенных пределах. Средние значения удельных распорных усилий при вальцевании резиновых смесей [c.116]

Ближе всего к фактическим величинам распорных усилий их значения, полученные по хорошо разработанной гидродинамической теории вальцевания — каландрования (табл. 6.3). [c.239]

На некоторых моделях лабораторных вальцов, применяемых в экспериментальных и исследовательских лабораториях, устанавливается специальная контрольно-измерительная аппаратура, предназначенная для снятия параметров режима вальцевания. Замер распорных усилий производится посредством месдоз, устанавливаемых на концах винтов, регулирующих зазор. Температура вальцуемого материала замеряется встроенной в валок термопарой. Скорость вращения переднего и заднего валков определяется по показаниям тахо- [c.335]

Знак градиента давлений определяется так же, как и в случае симметричного вальцевания. Координата сечения экстремального давления, определенная из условия йР1(1 = О, так же, как и в случае симметричного вальцевания, равна т. е. = —12- се оптимальные параметры процесса вальцевания (давление в зазоре, распорные усилия, вращающий момент) определяются численным интегрированием уравнений, подобных уравнениям (VI.55)—(VI.58). [c.361]

Существующие математические модели процесса изотермического каландрования подобны моделям, описывающим процесс вальцевания, изложенным в гл. VI. Следовало бы даже отметить, что основные теоретические результаты были получены при анализе именно процесса каландрования 12-18 Поэтому для описания кинематики потока, напряжений сдвига, возникающих в зазоре, распорных усилий и мощности, необходимой для привода валка, можно пользоваться зависимостями, выведенными в гл. VI. Нужно только иметь в виду, что в отличие от вальцевания, ширина листа при переходе полотна с одного валка на другой в связи с уменьшением зазора возрастает таким образом, чтобы величина объемного расхода оставалась неизменной (рис. VII. 11). При расчете всех интегральных характеристик процесса (распорные усилия, крутящий момент, действующий на валок, мощность, необходимая для привода каждого валка) необходимо учитывать это увеличение ширины. [c.384]

При вальцевании полимерного материала в зазоре между валками возникают распорные усилия, пропорциональные эффективной вязкости вальцуемого материала п составляющие в расчете на [c.360]

Гидродинамический подход к описанию процесса вальцевания позволяет установить качественные и количественные зависимости между геометрическими характеристиками рабочего пространства (зазора), свойствами полимера и технологическим режимом. Разработанные в настоящее время математические модели изотермического вальцевания учитывают аномалию вязкости и дают возможность рассчитывать все кинетические характеристики процесса (давление, распорные усилия, напряжение сдвига, вращающие моменты). [c.397]

Пример. Рассчитать распорное усилие и мощность привода вальцов при вальцевании пластифицированного поливинилхлорида (рецептура 230) при температуре 162° С. [c.240]

Расчет, Распорные усилия Т, крутящий момент М и мощность привода W вальцов рассчитывают на основе ур-ний гидродинамич. теории вальцевания [c.188]

Процесс каландрирования пласто-эластических материалов, с точки зрения характера течения массы через зазоры между валками, по существу мало отличается от описанного выше процесса вальцевания. Следовательно, величины возникающих при каландрировании распорных усилий на валки и потребляемой мощности могли бы вычисляться, исходя из приведенной функциональной зависимости (V. 9), либо по более удобным для использования критериальным формулам (V. 10) и (V. 11). [c.176]

Известно, что при вальцевании поперечина станины вальцов деформируется (растягивается) пропорционально величине распорных усилий. Используя особенности конструкции вальцов (значительная длина поперечины), можно при помощи тензо-датчика легко замерить величину деформации и регистрировать ее в процессе вальцевания. [c.203]

Несмотря на многочисленные экспериментальные и теоретические исследования процессов вальцевания и каландрирования, трудно рекомендовать надежную методику расчета основных параметров валковых машин. Ниже приведены приближенные методы расчета производительности, распорных усилий, крутящих моментов и мощности валковых машин. [c.107]

Теоретические методы расчета распорных усилий основываются на гидродинамической теории вальцевания, [c.107]

Теоретические методы расчета распорных усилий основываются на закономерностях пластической деформации материала, на закономерностях упругой деформации материала, на гидродинамической теории вальцевания, на теории подобия или теории размерностей. [c.13]

Следует отметить [25], что (в отличие от вальцевания пластического материала) в данном случае удельное давление на материал достигает максимального значения у места минимального зазора между валками. На основании изложенного получено уравнение для определения распорного усилия в случае упругой деформации (весьма приближенное) [c.18]

Определение этих величин очень важно при выборе привода и расчете на прочность узлов и деталей машины. Из-за многообразия факторов, влияющих на крутящий момент и, следовательно, мощность, в настоящее время еще трудно рекомендовать законченную и надежную методику расчета расхода энергии. Так же как и в случае расчета распорных усилий, существуют различные методики расчета крутящих моментов (мощности) основанная на теории пластической или упругой деформации, основанная на гидродинамической теории вальцевания и основанная на теории подобия (или теории размерностей). [c.37]

Вывод уравнений для определения распорного усилия при прохождении резиновой смеси между валками каландра аналогичен подобному выводу для вальцев. Приведенные в гл. 5 данные расчета скоростей движения и давления резиновой смеси в области деформации для вальцев могут быть применены для поверочного расчета процесса каландрования и расчетов каландров, хотя каландрование отличается от вальцевания главным образом тем, что резиновая смесь в первом случае через зазор проходит только один раз. Методика расчета мощности привода каландра в основном аналогична методике расчета мощности привода вальцев (гл. 5). [c.160]

Наиболее простая модель основана на известном решении Тарга (качение твердого цилиндра по слою вязкой ньютоновской жидкости). Для учета аномалии вязкости в полученные расчетные формулы вводится эффективная вязкость, определяемая по величине среднего градиента скорости в минимальном сечении зазора. Более точная математическая модель вальцевания строится с учетом аномалии вязкости. При переходе от расчета по приближенной к расчету по точной модели качественная картина не претерпевает никаких изменений. Существенная разница наблюдается только в величине кинетостатических параметров процесса (давления, распорные усилия, мощность привода и т. д.), величина которых при приближенном подсчете оказывается на 30—40% ниже, чем при расчете по формулам точной теории. [c.12]

Математическое описание процесса каландрования полностьго подобно описанию процесса вальцевания, изложенному в гл. IX. Следовало бы отметить, что основные теоретические результаты были получены именно при анализе процесса каландрования [12—15 16, с. 227]. Поэтому для описания кинематики потока, возникающих в зазоре напряжений сдвига, распорных усилий и мощности, необходимой для привода валика можно пользоваться зависимостями, выведенными в гл. IX. При этом следует иметь [c.405]

На нек-рых моделях лабораторных В. устанавливают контрольно-измерительные приборы, предназначенные для снятия параметров режима вальцевания. Замер распорных усилий производится т. паз. м е с д о з а-м и, представляющими собой гидравлич. цилиндры, поршни к-рых воспринимают действующее на подшипники распорное усилие. Внутренняя полость месдозы заполняется маслом (или гидропластом), давление к-рого измеряется самопишущим или показывающим манометром. Месдозы устанавливают на концах винтов, регулирующих зазор. [c.188]

Расчет мощности привода. Принимаем по данным испытаний линейное давление при вальцевании р = 500 кгс/см. Тогда распорное усилие будет равно [см. формулу (XXI1I 9)J [c.466]

В работах [11, 76, 91] наряду с определением распорных усилий на основе гидродинамической теории вальцевания делается также попытка расчета крутящих моментов (а следовательно, и мощности). Наиболее последовательно (с проверкой полученных результатов экспериментальным путем) это выполнено в работах К. С. Маленко [42, 43, 45]. [c.39]

Пример 2. Рассчитать распорное усилие и технологическую мощность при вальцевании резиновой смеси условной марки А на вальцах для двух режимов и = и, = = 30 mImuh D = 30 м/мин и u, = 42 м/мин f = 1,4). Условия для расчета следующие D = 550 мм, зазор между валками hn = 4 мм угол захвата а = 21° расстояние между ограничительными стрелами L = 1400 мм реологические константы материала п = = 0,27 и й = 1,2. [c.60]

Маленко К, С,, У л а с е и к о В, Ф, Зависимость распорных усилий и мощности вальцов от технологических параметров процесса вальцевания резиновых смесей. Каучук и резина , 1965, № 2, стр. 31—35. [c.291]

Маленко К, С,, У л а с е н к о В, Ф, Расчет распорных усилий при вальцевании невулканизованных резиновых смесей и оборудование для переработки полимеров, Киев, Техника , 1964, стр, 196, [c.291]