Пневматические пульсаторы

Рис. IV. 34. Пневматический пульсатор с ЗРМ для крупногабаритных аппаратов

Рис. 8. Характеристика пневматического пульсатора. Зависимость размаха колебаний (а), интенсивности (б), давления воздуха после регулирующего вентиля (в) и расхода воздуха (г) от частоты пульсации

Рис. 1У.ЗЗ. Пневматический пульсатор с ЗРМ для аппаратов средних объемов

В пульсационных экстракторах интенсификацию массообмена между контактирующими фазами обеспечивают сообщением им колебательного движения определенных амплитуды и частоты. Независимо от типа насадки экстракционную колонну в этом случае снабжают генератором пульсаций (пневматическим, механическим и др.) Так, в установке с пневматической системой пульсаций (рис. 2.46) воздух или инертный газ от компрессора 2 через ресивер 5 и золотниково-распределительный механизм 3 пневматического пульсатора поступает в пульсационную камеру 1 экстрактора 4. При прямом импульсе уровень жидкости в пуль-сационной камере снижается, вследствие чего жидкость в колонне поднимается при обратном импульсе—камера соединяется G атмосферой и жидкость в колонне опускается. В аппаратах [c.118]

С насадкой и пневматическим пульсатором 7 — корпус [c.155]

Пульсационный ситчатый экстрактор (рис. Х1И-24, а) представляет собой обычную колонну I с ситчатыми тарелками, к которой присоединен пульсатор 2. По аналогии с насосами различают пульсаторы поршневые (плунжерные), мембранные, сильфонные и пневматические. Поршневой пульсатор — это бесклапанный поршневой насос, который присоединяется либо к линии подачи легкой фазы (рис. ХП1-24, а), либо непосредственно к днищу колонны. С помош,ью пневматического пульсатора (рнс. ХП1-24, б) при движений" поршня 1 периодически изменяется давление воздуха или инертного газа над свободным уровнем жидкости в камере 5, соединенной с насосом. Эти колебания давления, в свою очередь, вызывают колебательное движение жидкости в экстракционной насадочной колонне 3. [c.545]

В отличие от поршневых аппаратов пульсационные кристаллизаторы (рис. ХУ-21, в) снабжены механическим или пневматическим пульсатором, способствующим одновременно продвижению кристаллов к плавителю и продавливанию маточника через фильтр, а также интенсивному массообмену между фазами. Зона массообмена часто снабжается нагревательной рубашкой с целью устранения инкрустации стенок. Частота пульсации колеблется в пределах 90—350 в минуту. Давление при пульсации изменяется в пределах 0,1 —15 МПа. Диаметр колонны достигает 1 м. [c.717]

Основным элементом таких аппаратов являются пневматические пульсаторы с золотниково-распределительным механизмом (ЗРМ) и пульсационные перемешивающие устройства (ППУ). Схема подключения пульсатора к перемешивающему устройству показана на рис. IV.32. Сжатый воздух из сети 1 через регулирующий вентиль 10 поступает в ресивер 2, из которого затем подается в пульса-ционную камеру ППУ 7 по напорному трубопроводу 4 через пульсатор 5 и пульсопровод 6. [c.209]

В табл. 2 приведены некоторые данные о применении пневматических пульсаторов в химической промышленности, [c.14]

КОНСТРУКЦИИ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПУЛЬСАТОРОВ [c.18]

В настоящее время создано большое число конструкций пневматических пульсаторов [2 3, с. 43 7, с. 3 9, с. 15 10, с. 7 13 17 19], удовлетворяющих требованиям различных производств. [c.18]

Пульсационная колонна диаметром 0,9 м, высотой 8 м, конструкция которой (рпс. 56) несколько отлична от сорбционной (диаметр верхней зоны в 1,5 раза больше Du колонны и ее Нв. 3 = 2,5 м), работает в гидрометаллургическом производстве на отмывке частиц размером >63 мкм, составляющих 40—50% от общего их количества. Исходную пульпу вводят в верхнюю отстойную зону аппарата на расстоянии 1,5 м ниже зеркала слива, и крупные ес частицы (пески) проходят в нижнюю насадочную часть колонны. Классификация частиц заканчивается в реакционной зоне на расстоянии I—2 м от отстойной зоны. Далее эти частицы отмываются от нитратов раствором, поступающим снизу. Раствор, содержащий мелкую (иловую) фракцию твердого вещества п нитраты, выходит сверху, а пески выгружаются соответственно снизу. Интенсивность колебаний, создаваемых пневматическим пульсатором типа Р16-340, составляет /=16—20 мм/с. [c.142]

Интересным способом интенсификации теплообмена является создание пульсаций потока жидкости путем наложения на поток периодического возвратно-поступательного движения с помощью поршневого или пневматического пульсатора. Частота пульсаций составляет от одной десятой до нескольких десятков герц. Наложение пульсационного движения на основной поток увеличивает поперечную пульсационную составляющую скорости движения жидкости, что обеспечивает повышение коэффициентов теплоотдачи, Одновременно возрастают градиенты скорости вблизи стенки, причем они изменяются во времени. Это благоприятствует уменьшению отложений на поверхности теплообмена. При испытании многоходового теплообменника поверхностью 60 после 72 суток непрерывной работы при использовании пульсационного устройства толщина слоя накипи была в 13 раз меньше, а коэффициент теплопередачи в 2,5 раза выше, чем без такого устройства. [c.366]

В гидрометаллургических производствах используются колонные пульсационные экстракторы с насадкой КРИМЗ и пневматическими пульсаторами [75, 118, [c.517]

Частота пульсаций определяется числом оборотов пульсатора, а амплитуда — давлением воздуха перед ним. Пульсации, создаваемые пульсатором, обычно имеют синусоидальную форму. Золотниково-распределительный механизм пневматического пульсатора состоит из вращающегося диска 1 с окнами и неподвижного распределительного кольца 2 из фторопласта с двумя отверстиями для подачи и выхлопа сжатого воздуха. Взаимное положение окон диска и отверстий кольца при подаче воздуха и его выхлопа показано на рис. .24. Различные типы пневматических пульсаторов и основы их расчета описаны в литературе [149] . [c.316]

ПРИМЕНЕНИЕ И РАСЧЕТ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПУЛЬСАТОРОВ С ЗОЛОТНИКОВО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ ПРИ ДЛИННОМ ПУЛЬСОПРОВОДЕ [c.161]

Известно, что пневматические способы пульсации менее экономичны, чем механические,. хотя для агрессивных рабочих растворов предпочтительно использовать пневматическую пульсацию. В последнем случае для технико-экономического расчета важно провести точное определение энергетических затрат. Был предложен способ расчета безмембранных пневматических пульсаторов с ЗРМ, учитывающий влияние гидравлических сопротивлений и нестационарности воздушного потока [2]. [c.162]

Рис. 6. Схема подключения пневматического пульсатора с ЗРМ к колонне

На рис. 5.26 представлена схема экстрактора с пульсационным перемешиванием. Такие аппараты могут работать периодически и непрерывно. Пульсации создаются при помощи пневматических пульсаторов (например, с золотниковым распределительным меха-низмом). Непрерывнодействующий пульсационный экстрактор по-казан на рис. 5.27. Конструкция предназначена для ионообменной технологии. [c.209]

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ПУЛЬСАТОРЫ ДЛЯ АППАРАТОВ [c.15]

Использование пневматических пульсаторов с газовым буфером для вертикальных или горизонтальных экстракторов типа [c.22]

Главное достоинство такого пульсатора, или, точнее, системы пульсации, заключается в том, что распределительно-исполнительный механизм и энергетический источник сжатого газа (воздуха) конструктивно не связаны. В непосредственной близости от аппарата нужно располагать только ЗРМ, имеющий небольшие размеры и не несущий сколько-нибудь заметных нагрузок, как, например, поршень шш мембрана пневматического пульсатора с газовым буфером. Это обстоятельство увеличивает срок службы ЗРМ, что при отсутствии контакта с рабочими жидкостями упрощает его ремонт или замену. [c.23]

Пневматический пульсатор для аппаратов объемом до 20 м (рис. IV.34) отличается более простым и облегченным ротором в виде вращающегося диска 1 с окнами. Он обеспечивает пилообразную форму импульсов давления. Основными элементами ППУ (рис. IV.35) являются пульсационная камера 2 и распределительная полость 5 с соплами. Когда пульсатор выключен, уррвни жидкости в пульсационной камере 2 и аппарате 1 одинаковы. При подаче сжатого воздуха в нульсационную камеру уровень жидкости в ней опускается на высоту Н, так как жидкость выбрасывается через распределительную полость 5 и сопла 4 в объем аппарата. [c.211]

Для создания колебаний столба жидкости в колонне был использован пневматический пульсатор Р16-3 40 конструк>-цни ВНИИНМ. [c.102]

Обвязка колонн и их растоложение обеспечивало независимую работу каждой колонны. Возвратно-поступательное движение жидкости в колоннах (пульсация) осуществлялось пневматическими пульсаторами типа 12-47 и Р16-3 40. [c.134]

Схема установки изображена на рис. 1. В рабочую часть колонны (Д = 104 мм, Н = 2 м) помещался пакет насадок КРИМЗ (67 шт. ). Г ющадь свободного сечения насадок составляла 45%. Пульсацию жидкости в колонне обеспечивал пневматический пульсатор ДУ-50 с частотой 88 кол/мин. [c.154]

Сложности применения поршневых пульсаторов в условиях радиохимического производства привели к независимой разработке в 1958 г. в СССР и несколько позднее в США системы пневматической пульсации с золотниково-распреде,лительным механизмом (ЗРМ). В классическом варианте (рис. 3, а) она состоит из пневматического пульсатора 5, пульсационной камеры 2, являющейся частью реакционного аппарата 1, пульсопровода 4 и ресивера 9. [c.16]

Пневматический пульсатор представляет собой золотннково-распределительный механизм, работающий от электродвигателя [c.17]

Промышленная установка производительностью 4000 т паравольфрамата в год [7, с. 133] включает (рис. 35) экстракционную колонну 1 диаметром 1,6 м, высотой 16 м (рабочая часть 10 м) из титана и две промывные колонны 2, 3 из нержавеющей стали, одна из которых (2) —диаметром 1,3 м, высотой Юм — предназначена для обработки экстракта трехпроцентным пероксидом водорода, и вторая (3) —диа етром 1,6 м, высотой 5 м — для отмывки оборотного экстрагсита от аммиака. Пульсация осуществляется пневматическими пульсаторами Р16-340. Процесс автоматизирован. [c.80]

Р а г и н с к и й Л. С., Широкий А. Н., Безмембраипый пневматический пульсатор для экстракционных пульсирующих- колонн. Хим. пром., Кд 5, 414 (1960). [c.705]

Раги некий Л. С., Иванов В. Д., Применение и расчет пневматических пульсаторов с золотниково-распределительным механизмом при длиннсм пульсопроводе, сб. Процессы жидкостной экстракции и хемосорбции . Труды II Всесоюзного совещания по жидкостной экстракции и хемосорбции, изд. Химия , 1965, стр. 161. [c.705]

Наибольшее распространение в процессах растворения получили аппараты периодического действия с перемешивающими устройствами. Выбор типа перемешивающего устройства определяется свойствами суспензии, в основном вязкостью. Чаще всего для сред с небольшой вязкостью используются типовые вертикальные цилиндрические аппараты с соосной якорной, лопастной, пропеллерной или турбинной мешалкой. На внутренней поверхности обечайки таких аппаратов могут устанавливаться отражательные перегородки. Если объем аппарата превышает 20 м , перемешивание суспензии осуществляют несколькими мешалками с индивидуальными приводами. Активный гидродинамический режим в аппаратах для растворения с небольшой вязкостью суспензии можно обеспечить также с помощью циркуляционных насосов. Для перемешивания неньютоновских высоковязких сред и паст используются шнековые и ленточные мешалки, установленные в вертикальных сосудах, либо многовальные (двух- и трехвальные) перемешивающие устройства, установленные в горизонтальных корпусах. Пневматические способы перемешивания сусиензии обычно применяют, если в качестве раствортттеля используются агрессивные жидкости. Известны аппараты с внутренним циркуляционным контуром (цилиндрические вертикальные сосуды с соосной эрлифтной трубой) и с внешним циркуляционным контуром (с вынесенной эрлифтной трубой). Просты и надежны в эксплуатации пневматические нульсадионные перемешивающие устройства (ППУ), состоящие из пульсационной камеры и распределительной полости с соплами. В ну№сационной камере периодически посредством пневматического пульсатора создается избыточное давление, в результате [c.453]

Независимо от типа аппарата промышленные пульсационные установки работают но общей схеме [87], обычно с пневматической системой пульсаций (рис. У.23). Воздух (или в случае необходимости— инертный газ) от компрессора 1 через ресивер 2 и зо-лотниково-распределительный механизм <3 пневматического пульсатора поступает в нульсационную камеру 4 экстрактора 5. [c.315]

И 2 через ротаметры 3 и 4 центробежными насосами 5 и б подавали в колонну 7, откуда они сливались в те же емкости Регулирование уровня раздела и расхода фаз в колонне осуществляли специальными вентилями. Пульсацию жидкости в колонне создавали мембранными или пневматическими пульсаторами с частотой пульсации О—400 1мин и амплитудой До 20 мм. Методы проведения опытов описаны ранее [4]. [c.122]

Безмембранный пневматический пульсатор с золотниковораспределительным механизмом [1] позволяет в значительной степени разрешать указанные проблемы. Схему пульсационной системы можно условно расчленить на две части — гидравлическую, состоящую из колонны, пульсационного колена и камеры, и пневматическую, в которую входит воздушная часть пульсационной камеры, воздушный пульсопровод и золотниково-распределительный механизм пульсатора (ЗРМ). [c.161]

На основании изложенной методики расчета были определены характер изменения и величина давления в пульсационной камере насадочной колонны, подсоединенной к пневматическому пульсатору через длинный (31 м) пульсопровод. [c.167]

Основой ее является пневматический пульсатор с золотниково-распределительным механизмом (ЗРМ) (рис. 2). При применении этого пульсатора вертикальное колебание жидкости обеспечивается двумя факторами. Опускание жидкости в пульсационной камере происходит под воздействием давления воздуха, подъем осуществляется благодаря перепаду, возникшему между уровнем в аппарате и пульсационной камерой. Пульсатор попеременно соединяет реактор с магистралью повышенного и пониженного давления. [c.7]

Разработка и испытания пневматических пульсаторов с ЗРлМ для вертикальных аппаратов, в первую очередь для экстракционных колонн, подготовили и облегчили создание пульсаторов для аппаратов горизонтального типа. Одним из аппаратов такого типа, нашедшим широкое применение в различных отраслях промышленности, стал смесительно-отстойный экстрактор. Учитывая целый ряд преимуществ ЗРМ, исследователи и конструкторы направили усилия на создание такого же типа пульсатора и для горизонтальных аппаратов. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология