Обжиг цинковой обманки

При обжиге цинковой обманки протекает реакция [c.68]

На обжиг цинковой обманки массой 300 г с массовой долей 48,5 % был израсходован объем воздуха 300 л (н.у,). Вычислите объемную долю (%) компонентов образовавшейся при этом газовой смеси. [c.175]

При обжиге цинковой обманки [c.60]

ХП-14. На опытной установке проводили опыты по обжигу цинковой обманки в псевдоожиженном слое. Внутренний диаметр реактора был равен 0,1 м. Снизу аппа- [c.367]

Для получения цинка цинковую обманку и цинковый шпат подвергают обжигу. При обжиге цинковой обманки образуется окись цинка [c.291]

Выход огарка при обжиге цинковой обманки составляет [c.70]

Какой объем (и. у.) воздуха должен быть лишен кислорода а) при сжигании угля массой 1 т б) обжиге цинковой обманки, содержащей ZnS массой 1 т, в ) получении из пирита серной кислоты массой 1 т Ответ а) 8928 м [c.305]

При обжиге цинковой обманки происходит окисление [c.59]

Процесс обжига цинковой обманки идет с образованием оксида цинка [c.217]

Предварительный обжиг цинковой обманки производят для пирометаллургического способа переработки при температуре 800—900 °С цинк из ZnO РегОз восстанавливается при температуре 1200 °С достаточно полно. При непрерывном способе дистилляции цинка применяют ретортные печи с вертикальным расположением реторт и наружным обогревом. Загрузка шихты производится в реторту сверху, выгрузка остатка — снизу. При периодическом процессе реторты располагаются блоками в печи горизонтально. Реторты изготавливаются из огнеупорного материала — шамота. Пары цинка конденсируются в специальных приемниках из огнеупорной глины при охлаждении их до 500 °С. Следовательно, из конденсаторов цинк выгружают в расплавленном состоянии. За первым приемником-конденсатором устанавливают второй приемник, обычно изготовленный из листового железа, где при дальнейшем охлаждении (ниже температуры плавления Zn) получают сильно загрязненную цинковую пыль, которую возвращают в процесс дистилляции. Продолжительность процесса дистилляции 18—20 часов, а полный оборот реторты (с загрузкой и выгрузкой) занимает около суток. На 1 т перерабатываемого концентрата расходуется около 2 т угля. Получаемый цинк содержит до 4—5% примесей свинца, железа, мышьяка, кадмия и другие. Очистку цинка от примесей производят повторной перегонкой или же ликвацией — отстаиванием. При повторной перегонке одновременно с очисткой цинка (до 99,96% Zn) получают продукт, содержащий до 40% кадмия. [c.411]

Обжиг цинковой обманки протекает по реакции [c.185]

При обжиге цинковой обманки реакция протекает по уравнению [c.60]

Целью обжига цинковой обманки является максимальное удаление серы. Однако практически удалить всю серу никогда не удается. Величина содержания серы в огарке зависит как от характера ведения процесса обжига, так и в особенности — от качества самой руды. [c.206]

Для обжига цинковой обманки применяются печи отражательные, муфельные и механические. Ведутся также опыты по сжиганию ZnS в распыленном состоянии. [c.207]

Концентрация SOg в газах от обжига цинковой обманки колеблется от 5 до 6,5%. Вторичный обжиг на агломерационных машинах [c.209]

Полный обжиг цинковой обманки требует сжигания постороннего топлива не потому, как некоторые думают, что нехватает теплоты горения самой цинковой обманки. Сжигание постороннего топлива вызывается той причиной, как было указано выше, что не обеспечивается необходимая температура во второй стадии обжига. Можно доказать тепловым расчетом, что при соответствующей конструкции печи возможно провести полный обжиг цинковой обманки и без сжигания постороннего топлива. [c.210]

Какая схема обжига цинковой обманки наиболее целесообразна с точки зрения использования сернистого газа [c.212]

При обжиге цинковой обманки протекает следующая реакция [c.20]

При обжиге цинковой обманки и при прокаливании галмея образуется окись цинка [c.431]

Приближенно при небольшом содержании серы в огарке (как это обычно наблюдается при обжиге сырья в печах КС) выход огарка при обжиге колчедана можно определить по рис. 3-8. Выход огарка при обжиге цинковой обманки составляет [c.76]

Морскую воду из эстуария реки Дервент с успехом применяли для очистки отходящих газов цеха обжига цинковой обманки фир- [c.124]

При обжиге цинковой обманки в зависимости от температурных условий обжига частично могут протекать реакцииг [c.411]

Сульфат цинка может быть получен в кзчестве побочного продукта при улавливании отбросных сернистых газов цинковым методом из полиметаллических руд обработкой их раствором сульфата окиси железа, а также окислительным обжигом цинковой обманки в муфельных и других печах при темперзтуре около 600°. Перекзливзние материала приводит, вследствие диссоциации ZnSOe, к образовзнию ZnO. Из обожженной массы сульфат цинка выщелачивают водой и выкристаллизовывают из растворз цинковый купорос. [c.721]

С большей легкостью сульфат цинка получается при сульфатизирующем обжиге цинковой обманки в атмосфере сернистых газов, а тзкже при сульфатизации сернистым гззом окиси цинка [c.721]

Цинк получают обжигом цинковой обманки 2п5 и последующим восстановлением образующейся окиси цинка углем ( 76). Другой способ состоит в том, что окись цинка растворяют в серной кислоте, а из полученного раствора 2п504 электролизом выделяют цинк. [c.230]

Так, зерна величиной 0,2 мм начинают окисляться при 647°, а при обжиге зерен величиной больше 0,2 мм запах сернистого газа делается ощутимым лишь при 840°. С точки зрения интенсивности обжига и полноты разложения ZnSOi, а также других сульфатов, обжиг цинковой обманки желательно вести при возможно более высокой температуре. Но с другой стсузоны, при очень высокой температуре улетучивается часть лпО, ZnS, а также часть присутствующего в руде серебра. Поэтому температуру обжига не держат выше 900°. [c.207]

При обжиге цинковой обманки в отражательных печах получающиеся газы непригодны для использования их для производства серной кислоты. Отражательные печи в практике обжига ZnS вытесняются муфельными и механическими печами. Обжиг цинковой обманки в механических печах требует дожига полученного в них огарка на агломерационных аппаратах. Основная сущность муфельных печей состоит в том, что постороннее топливо сжигается в другой камере, а не в той, где горит обжигаемый материал. Топочные газы, получаемые от горения постороннего топлива, не смешиваются с обжиговыми газами, получаемыми от обжига руды. Тепло от горения постороннего топлива передается обжиговым газам и обжигаемому материалу через стенку. Муфельные печи имеют широкое распространение в практике обжига цинковой обманки. Известны конструкции муфельных печей Эйхгорна, Дельпласа, Спирле и др. [c.207]

Из механических печей для обжига цинковой обманки применяются главным образом печи Никкольс-Герресгофа и Ведже, уже упоминав- [c.208]

Одновременно с окисью цинка образуется и окись кадмия. Например, при обжиге цинковой обманки происходит обжиг и гри-нокита [c.431]

Из данных табл. 8 видно, что температура слоя при обжиге цинкового концентрата в печи КС Электроцинк поддерживается очень высокой (900—920°С). Это объясняется тем, что при содержании в сернистом газе ЗОз (хотя бы и в незначительном количестве) образующаяся в результате обжига цинковой обманки окись цинка может взаимодействовать с серным ангидридом, давая сульфат цинка по реакции 2п0-Ь50з- 2п504. Если температура слоя обжигаемой цинковой обманки в печи будет такой же, как и при обжиге колчедана (700—750°С), то образу- [c.93]

Промышленное псевдоожижение (1976) -- [ c.63 , c.64 ]

Краткий инженерный справочник по технологии неорганических веществ (1968) -- [ c.185 , c.187 ]

Технология серной кислоты и серы Часть 1 (1935) -- [ c.206 ]

Инженерный справочник по технологии неорганических веществ Графики и номограммы Издание 2 (1975) -- [ c.322 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология