Кальцинация

Мокрый помол выщелачивание -> упаривание -> фильтрование выкручивание -> кальцинация. [c.217]

Процессы при высоких температурах, такие как горение, газификация, пиролиз (например, крекинг), реакции между твердыми телами, кальцинация, электротермия. [c.344]

Ретурный, при котором кальцинации подвергают смесь бикарбоната с карбонатом натрия. [c.83]

Ретурный способ кальцинации вызван тем, что сырой бикарбонат натрия приваривается к горячей стенке содовой печи и образует корку, которая ухудшает теплопроводность в слое и ведет к перегреву стенок барабана и как следствие к его деформации. [c.83]

Основным агрегатом для кальцинации соды является вращающаяся содовая печь. Конструкции печи производительностью 215 т/сутки приведена на рис. 16 и 17. [c.84]

Режим кальцинации . Нормальный процесс кальцинаций протекает при следующем составе бикарбоната натрия (в %) [c.90]

Кальцинация — устаревший термин, означающий озоление. [c.90]

Методика расчета содовой печи. Расчёт содовой печи состоит из определения производительности печи, составления материального и теплового балансов процесса кальцинации. [c.91]

При обжиге твердых материалов могут протекать процессы дистилляции, пиролиза, диссоциации, синтеза новых соединений из исходных, спекания, кальцинации в сочетании с различными химическими реакциями. [c.24]

При обессеривании кокса с содержанием серы 4% и работе без подачи нефтяных газов состав газов кальцинации в среднем (в мае. %) следующий водорода 21, метана 35, сероводорода 21, сероуглерода 1,5, сернистого газа 5, меркаптанов 6,5, окиси и двуокиси углерода в сумме 10. Газ с таким высоким содержанием водорода (около 70 объем. %) является ценным сырьем для процессов синтеза и гидрирования. [c.163]

С использованием конечно-разностных формул была разработана программа расчета температурного поля системы "КСП-сода". Численные исследования, проведенные с применением данной программы, позволили установить распределение температуры по сечению КСП и зависимость температуры от технологических параметров процесса кальцинации. [c.72]

Кальцинация бикарбоната натрия [c.533]

Пример. Составить тепловой баланс и определить потребный расход мазута для кальцинации 1000 кг бикарбоната натрия в печах кальцинации с наружным обогревом при следующих условиях. [c.534]

Тепло, уносимое из печи кальцинации с готовой содой [c.535]

Таким образом, расход мазута на кальцинацию 1000 кг сырого бикарбоната равен 84,4 кг, что в пересчете па 1 m соды составит [c.536]

Составляем тепловой баланс процесса кальцинации на 1000 кг бикарбоната натрия. [c.536]

Из вышесказанного очевидно, что качество нефтяного кокса определяется уже сложившимися технологическими параметрами процессов получения нефти, коксования и кальцинации. [c.71]

Рис.1. Схема процессов и материалы рафинирования нефти, коксования и кальцинации кокса.

Рис.З. Схема кальцинации кокса.

Реакторы для систем газ—твердое тело и жидкость— твердое тело выполняют в виде аппаратов, близких к режиму вытеснения (например, печь для обжига известняка, барабанная печь для кальцинации гидроксида алюминия и т.п.), или в виде аппаратов, близких к режиму смешения (печь пылевидного обжига, реакторы кипящего слоя и т.п.). [c.125]

Для обжига шихты используются барабанные вращающиеся печи диаметром 3,5—5,0 м и длиной до 185 м. Компоненты сырья, поступающие в печь, последовательно проходят в ней зоны сушки, подогрева, кальцинации, экзотермических реакций образования силикатов, спекания и охлаждения. Выходящий из печи клинкер охлаждается в барабанных холодильниках, а нагретый воздух используют для подогрева воздуха и газообразного топлива, поступающих в печи обжига. [c.312]

Кальцинация (обезвоживание) гидроксида алюминия при 1200°С [c.22]

Кальцинация гидроксида алюминия при 12(Ю°С [c.27]

Современное производство ацетилена по карбидному методу является комбинированным производством. В нем объединены производства оксида кальция обжигом известняка, получения карбида кальция и его гидратации, а также регенерация возвратной извести и использование оксида углерода (II) для обогрева обжиговых печей и машин кальцинации гидроксида кальция. Технологическая схема подобного производства ацетилена по сухому способу представлена на рис. 11.2. [c.249]

Мокрый помол - выщелачивание разбавление отстаивание -> фильтрование выкручивание выделение гидроксида а.ио-МИ1111Я —> кальцинация. [c.217]

Выщелачивание разбавление - фильтропанне упаривание сушка - кальцинация. [c.217]

Мокрый помол -> разбавление выщелачивание фильтрование выкручииание кальцинации сушка. [c.217]

Состав и количество газов, выделяющихся при кальцинации бикарбоната натрия, зависит от его состава и достигаемой степени кальцинации в нечи, количества засасываемого воздуха. Необходимо чтобы разложение бикарбоната натрия протекало как можно полнее, так как при недостаточной кальцинации содержание СОг в газах заметно понижается. [c.91]

В соответствии с уравнениями реакции диссоциации NaH Og и NH4H O3 подсчитывается количество твердых и газообразных продуктов, образующихся в процессе кальцинации. При этом необходимо помнить, что из 1533,1 кг КаНСОз, [c.92]

Наиболее крупными из них являются цикл ам миака, вклю-ающий отделения абсорбции, карбонизации, фильтрации и 1ИСТИЛЛЯЦИИ и цикл СОг, включающий в себя отделения карбо-1зации, фильтрации и кальцинации. Циклы обусловливают, , сную связь между режимами объединяемых ими отделений. [c.257]

В 1958 г. А. Ф. Красюковым, А. В. Цинько и 3. И. Сюняевым совместно с Е. Е. Юдовичем и И. К- Лядским были проведены опыты по высокотемпературной прокалке (кальцинации) сернистого нефтяного кокса с целью его обессеривания на опытно-промышленно электрокальцинаторе научно-исследовательского отдела Гипрокаучука. При 1500—1600 °С содержание серы в коксе снизилось с 4 до 0,7%. Сила тока была 2400 а, напряжение 48 в, производительность аппарата [c.162]

Обожженная известь (оксид к 1льция) из обжиговой печи 1 подается в бункер 2, где смешивается с оксидом кальция, поступающим из машины кальцинации 14. На грохоте 4 известь разделяется на две фракции. Крупная фракция поступает в загрузочный бункер 6, в котором смешивается с крупной фракцией кокса с грохота 5. Мелкая фракция, пройдя грохот 4, поступает в загрузочный бункер 7, в котором смешивается с мелкой фракцией кокса, прошедшей грохот 5. Обычная шихта, образовавшаяся смешением крупных фракций извести и кокса, подается в карбидную печь 9 непосредственно, а мелкая шихта потоком газа-носителя, выходящего из карбидной печи, через полый электрод 8. Карбид кальция после выпуска из печи и затвердевания измельчается в дробилке 10 к направляется в генератор 11. Выходящий из генератора ацетилен с парами воды направляется в скруббер 12, орошаемый водой, где охлаждается до температуры 20—25°С и освобождается от пыли, после чего подается на дальнейшую очистку от примесей аммиака, сероводорода и фосфина. Твердый гидроксид кальция (пушонка) выгружается из нижней части генератора на транспортер и подается на кальцинацию в машину 14. Образовавшаяся в скруббере 12 взвесь гидроксида кальция в воде (известковое молоко) поступает в отстойник 15, из которого водный слой после отстаивания шлама добавляется к воде, орошающей скруббер. Выходящий из карбидной печи 9 газ очищается от пыли в установке 13 и используется как топливо в печи обжига известняка [c.250]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.117 , c.301 , c.309 , c.317 , c.353 ]

Курс качественного химического полумикроанализа 1973 (1973) -- [ c.33 ]

Общая химическая технология (1970) -- [ c.185 , c.381 , c.389 , c.396 , c.427 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.114 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология