Алюминия оксид использование в ГТХ и ИОХ

Метод каталитического обезвреживания газообразных отходов заключается в проведении окислительно-восстановительных процессов при температуре 75—500°С на поверхности катализаторов. В качестве носителей металлов, используемых как катализаторы (платина, палладий, осмий, медь, никель, кобальт, цинк, хром, ванадий, марганец), применяются асбест, керамика, силикагель, пемза, оксид алюминия и др. На эффективность процесса оказывает влияние начальная концентрация обезвреживаемого соединения, степень запыленности газов, температура, время контакта и качество катализатора. Наиболее целесообразное использование метода— при обезвреживании газов с концентрацией соединений не более 10—50 г/м . На низкотемпературных катализаторах при избытке кислорода и температуре 200—300°С окисление ряда низко-кипящих органических соединений (метан, этан, пропилен, этилен, ацетилен, бутан и др.) протекает нацело до СО2, N2 и Н2О. В то же время обезвреживание высококипящих или высокомолекулярных органических соединений данным методом осуществить невозможно из-за неполного окисления и забивки этими соединениями поверхности катализатора. Так же невозможно применение катализаторов для обезвреживания элементорганических соединений из-за отравления катализатора НС1, НР, 502 и др. Метод используется для очистки газов от N0 -f N02 с применением в качестве восстановителей метана, водорода, аммиака, угарного газа. Срок службы катализаторов 1—3 года. Несмотря на большие преимущества перед другими способами очистки газов метод каталитического обезвреживания имеет ограниченное применение [5.52, 5 54 5.62] [c.500]

Адсорбционная способность активного угля по отношению к различным примесям и в различных растворителях неодинакова. Являясь неполярным гидрофобным адсорбентом, он хорошо поглощает растворенные вещества из водных растворов и полярных жидкостей — спиртов, сложных эфиров, амидных растворителей. Для удаления примесей из малополярных и, особенно, неполярных, например углеводородных растворителей, в которых активный уголь не всегда достаточно эффективен, можно рекомендовать использование активного оксида алюминия или порошкообразного силикагеля. [c.116]

Повышение температуры — наиболее распространенный способ ускорения процесса сушки. Нагревание от 20 до 40 °С увеличивает скорость испарения воды в 3 раза, от 20 до 60 °С — в 9 раз, а от 20 до 80 С — в 20 раз. Нагревание позволяет удалить не только свободную, но и связанную, например входящую в состав кристаллогидратов влагу, что не удается при использовании других способов сушки. С помощью, нагревания удается регенерировать многие осушители — хлорид кальция, силикагель, оксид алюминия, цеолиты и др. Более того, при повышенной температуре некоторые вещества способны отщеплять воду. Так, гидроксиды многих металлов, например магния, алюминия, при нагревании образуют соответствующие оксиды и воду. [c.160]

Несмотря на то что алюминат магния плавится при 2135 °С, т. е. выше, чем оксид алюминия, реакции со смесью восстановителей идут лучше. Это объясняется тем, что при использовании данной смеси металлов теплоты выделяется больше, чем прп использовании в качестве восстановителя алюминия. Например, алюминий оксид хрома (III) непосредственно не восстанавливает ввиду недостаточного количества выделяющейся тепло-1Ы. Смесь алюминия с магнием пли кальцием этот оксид восстанавливает. [c.21]

В последние годы уделяется внимание синтезу углеводородов не непосредственно из СО и Нг, а через метанол, что позволяет использовать хорошо отработанную крупнотоннажную технологию синтеза метанола термодинамика получения метанола из СО и Нг рассмотрена выше в этой главе. Получение углеводородов и эфиров из метанола представляется технологически достаточно простым при использовании в качестве катализатора твердого кристаллического алюмосиликата с повышенным-отношением оксида кремния к оксиду алюминия. Определенные преимущества такого двухстадийного получения углеводородов заключаются в возможности регулирования режима переработки метанола и производстве углеводородов заданной структуры и молекулярной массы индивидуальных олефиновых, ароматических, парафиновых углеводородов, компонентов бензина или дизельного топлива. Рассмотрим реакции, приводящие к получению компонентов моторных топлив. [c.342]

Пример 2. Данное вещество (Аб = 13.4) анализируют на оксиде алюминия с использованием гексана при отн, влажности 20% (а = 0.44 а = [c.17]

Вначале синтетический рубин использовался только для изготовления ювелирных изделий и точных технических камней для часовой промышленности. Добавление в шихту оксида алюминия, оксидов переходных металлов придает кристаллу различные окраски оксид хрома — красную, оксид титана в смеси с оксидом железа — синюю, а смесь оксида ванадия и кобальта — зеленую и т. д. Благодаря работам С. К. Попова применение кристаллов корунда значительно расширилось. В частности, этот материал был успешно использован в качестве нитеводителей в промышленном [c.87]

Наряду с ограниченной информацией о процессе бутамер к его недостаткам следует отнести сложности, связанные с практическим использованием катализатора изомеризации. Катализатор 14, содержащий 0,375% платины на шариковом оксиде алюминия [79, с. 28, 34, 68], поставляется из США в активированном виде в специальной герметичной упаковке. Загрузка катализатора требует тщательной подготовки установки и исключения попадания атмосферного воздуха. [c.99]

В лабораторных условиях для более полного отделения металла от шлака оксида хрома (VI) следует брать несколько больше. Шихту составляют из 10 г безводного оксида хрома (VI), 40 г оксида хрома (III) и 19,59 г алюминия. При использовании дихромата калия смесь составляют из 35 г оксида хрома (III), 25 г дихромата калия и 17 г алюминия. Для снижения алюминия в хроме его берут для восстановления на 3—4% меньше теоретически рассчитанного. Реакции проводят, как было описано (ч. II, гл. II, 1). [c.205]

Как видно из рис. 30, при увеличении дозы реагентов степень удаления пестицидов сначала возрастает резко, затем этот процесс замедляется. Дозы, соответствующие стабилизации эффекта очистки, колеблются от 50 до 200 мг/дм . Сопоставление степени удаления пестицидов разными реагентами при одинаковой дозе их, равной 100 мг/дм , показало, что оксид кальция и хлорная известь по эффективности мало отличаются от солей железа (III) и алюминия. При использовании карбоната кальция степень удаления пестицидов оказалась заметно ниже. Однако и в этом случае избыток реагента (200—300 мг/дм ) обеспечивает очистку воды на 40—80 %. Таким образом, оксид кальция, хлорную известь и карбонат кальция в щелочных средах можно применять в качестве самостоятельных коагулирующих реагентов для очистки воды от находящихся во взвешенном состоянии ХОП [118]. [c.95]

Введение фтора в оксид алюминия приводит к повышению акцептор-активности его поверхности. Исследование поверхности -у-оксида алюминия методом ЭПР при использовании в качестве адсорбатов антрацена, нафталина и бензола, обладающих разными потенциалами ионизации, позволило по.г>учить распределение акцепторных центров на поверхности по их силе (табл. 2.2). [c.46]

Во избежание перегрева и дезактивации цеолитов практикуется введение 3—20% цеолита на аморфную основу (матрицу). В качестве матрицы может быть использован аморфный алюмосиликат или инертная (а-форма) модификация оксида алюминия. [c.49]

Эти катализаторы представляют собой оксид алюминия с равномерно распределенной по всему объему таблеток платиной. Катализаторы АП-Ю и АП-15 выпускаются в осерненном виде и перед пуском восстанавливаются одновременно с катализатором риформинга. Катализатор АП-10 является более селективным и рекомендуется для использования в системе риформинга с катализаторами серии КР. Прн нормальной работе катализаторов АП-10 и АП-15 происходит гидрирование лишь непредельных углеводородов, концентрация ароматических и нафтеновых углеводородов в риформате до и после реактора гидрирования практически одинакова. [c.32]

Как видно из вышеизложенного, замедлители горения, встраивающиеся в полимерную цепь в процессе синтеза или отверждения олигоэфиров, существенно снижают горючесть покрытий на их основе. Однако Практическое использование подобных реагентов, и в первую очередь наиболее доступных галогенсодержащих, обычно требует дополнительного введения в композиции в качестве синергистов фосфорных антипиренов, тригидрата оксида алюминия, оксидов и солей сурьмы, железа, меди, молибдена и других металлов [127, 133, 150]. Две типовые рецептуры таких композиций, содержащих оксид сурьмы(П1), приведены в табл.11. [c.103]

В отличие от оксида алюминия при высушивании растворителей силикагель в большей степени сорбирует примеси щелочного характера. Очень удобным осушителем является силикагель, содержащий небольшое количество хлорида кобальта. В сухом состоянии он окрашен в голубой цвет, который по мере насыщения влагой меняется на слабо-розовый. Это его свойство особенно ценно при использовании н колонках для сушки газов изменение цвета поглотителя вовремя указывает на необходимость его замены. [c.171]

При проведении реакции присоединения фтористого водорода к ацетилену ири 20 °С и давлении 10 кгс/см без катализатора конверсия ацетилена составляет примерно 15 % [236]. При использовании в качестве катилазатора активного угля, пропитанного цианидом меди (I) или цианидом калия, при температуре реакции 160°С получают винилфторид примерно с 50 %-пым выходом. В качестве побочного продукта образуется 1,1-дифторэтан [237, 238]. Оксиды хрома и соли хромовой кислоты на носителе — древесном угле могут использоваться как катализаторы в интервале температур 200—400°С [239]. При использовании оксидов цинка выход винилфторида при 300 °С составляет примерно 70%. Около 10 % ацетилена остается непрореагировавшим, в виде побочного продукта выделяется до 20 % дифторэтана [240]. При использовании в качестве катализатора активного оксида алюминия [241] или трифторида алюминия [242] и температуре реакции 300 °С 1,1-дифторэтан, образующийся в качестве побочного продукта, при возврашении его в процесс может также взаимодействовать с избыточным ацетиленом, давая винилфторид. 96 %-ная степень превращения при продолжительности реакции 8 ч и 120°С достигается при применении активного технического углерода, пропитанного раствором трифторацетата ртути [243]. В качестве катализаторов реакции присоединения фтористого водорода к ацетилену также запатентованы соли кадмия — активный уголь [244], трифторид алюминия — графит [245], трифторид алюминия — оксид алюминия [246] и сульфат алюминия [247]. [c.96]

Несколько отличается от этого процесса способ, предложенный в работе [244] по получению алкилароматических углеводородов. Дегидрирование н-парафинов проводят при температуре 400—600 °С в присутствии водорода. В качестве катализатора используют соединения металлов VIH группы (Pt или Pd), осажденные на оксиде алюминия, и в присутствии оксида лития. В качестве сырья для получения олефинов предложено использовать фракцию бензина с температурой кипения 150— 250 °С. Присутствующие в сырье парафиновые углеводороды с разветвленной цепью предварительно отделяют с использованием цеолитов (например, цеолита 5А). [c.260]

Хорошо известны два тина синтеза метанола один при высокой температуре и высоком давлении с использованием хромита цинка в качестве катализатора, другой при низкой температуре и низком давлении с использованием медно-цинковой оксидной системы, стабилизированной оксидом алюминия или хрома. [c.122]

Катализаторы риформинга. В работе [101] изучали влияние платины на температуру выгорания кокса с катализаторов процесса риформинга индивидуальных углеводородов. Прж использовании в качестве сырья н-гексана кокс на поверхности монофункционального кислотного катализатора выгорал при температуре й 490 С. Для бифункциональных катализаторов эта температура ниже. Причем с увеличением отнощения платина/оксид алюминия температура выжига кокса уменьшалась, и самой низкой (г 280°С) она оказалась для монофункционального платинового 1,0 катализатора. [c.39]

Первые промышленные катализаторы — оксид хрома, несколько позднее — окспд молибдена, нанесенные на оксид алюминия. На использовании оксидномолибденового катализатора был основан промышленный процесс гидроформинга, существовавший до бО-х гг. Оксидномолибденовый катализатор, способствуя достаточно глубокому превращению нафтенов, был малоактивен в реакциях дегидроциклизации парафиновых углеводородов. Из-за недостаточно высокой активности катализатора приходилось повышать температуру процесса, которая достигала 520—540 °С. При высоких же температурах протекали нежелательные реакции гидрокрекинга, сопровождающиеся избыточным газообразованием. [c.40]

Дальнейшие разработки синтеза неионогенных ПАВ включают в себя алкоксилирование метиловых эфиров до этоксилированных метиловых эфиров, содержащих метильные группы на поверхности. Такие превращения катализируются оксидом алюминия/оксидом магния (обоженный гидроталькит), семейством катализаторов, разработанных для этоксилирования с узким распределением по гомологам, описанным выше. Предполагаемый механизм этой реакции приведен в уравнении (1.21) [63]. Альтернативный путь, предложенный автором, приведен в уравнении (1.22). Опубликована работа по пропоксилированию метиловых эфиров с использованием катализаторов [c.32]

Фирма Union arbide предлагает готовить активный оксид алюминия с использованием двух несмешивающихся фаз воды [c.130]

Еще в ранних работах [3—-5] было отмечено, что осаждение на оксиде алюминия оксидов или сульфидов хрома, кобальта, молибдена и других металлов позволяет получить катализатор, активный в изомеризации. Можно утверждать, что отложение на ц- или -А Оз оксида любого металла в определенной концентрации (кроме оксидов щелочных и щелочноземельных металлов) позволит получить катализатор, активный в изомеризации. При этом большое значение имеют содержание металла на оксиде алюминия и температура процесса. Так, небольшие количества иолов железа, присутствующие в оксиде алюминия, ийгибируют его в низкотемпературной изомеризации (стр. 93), но катализатор, содержащий 2—5% Ре на АЬОз, проявляет активность при высокотемпературной (400 °С и выше) изомеризации парафинов и нафтенов. Наиболее обстоятельно изучены алюмо-хромовые и алюмо-молибденовые катализаторы в связи с их использованием для каталитического риформинга бензиновых фракций. Основное направление этих процессов —образование ароматических углеводородов, тем не менее изомеризация оказалась важной сопутствующей стадией. В присутствии этих катализаторов из метилциклопентана были получены значительные количества бензола, что указывало на протекание кольчатоцепной изомеризации [c.96]

Ито и др. [37] исследовали геометрическую изомеризацию 2-и ( -изоментонов на поверхности кислого и основного оксида алюминия. Боне и др. [3, 10] изучали реакции некоторых стероидных метансульфонатов на оксиде алюминия. Примером использования активного силикагеля для препаративных целей является описанная Новотным и Котвой [52] реакция превращения бр-оксифурозреморфилана (пентасальшина). Она идет с выходом около 65%, и ее можно представить следующей схемой [c.184]

Сорок девять хииолиновых алкалоидов разделены на диоксиде кремния и оксиде алюминия при использовании следующих смесей элюентов бензол—этилацетат (6 4), толуол—этилацетат—муравьиная кислота (5 4 1) и этилацетат—метанол (10 1) [107]. [c.434]

Дороговизна платины предопределила её малое содержание в промышленных катализаторах риформинга и, следовательно, необходимость её эффективного использования. Этому способствовало применение в качестве носителя оксида алюминия, известного как лучший носитель для катализаторов ароматизации. Для придания катализатору необходимой бифункцио-нальности (нужной для всего комплекса реакций) носителю следовало придать кислотные свойства промотированием галоидами (фтором, хлором). [c.3]

Германек и др. [189] привели список значений Rf для 37 алкалоидов, разделенных на слоях оксида алюминия с использованием 8 различных растворителей, включая хлороформ, этанол, бензол и смеси этанола и хлороформа. Парис и Парис [190] приводят величины Rf, полученные для 20 алкалоидов на силикагеле и оксиде алюминия. В статье [122] дан список величин Rf для 42 алкалоидов Amarillida eae-, эти алкалоиды были разделены на силикагеле G с применением этилацетата, хлороформа и метанола (2 2 1). [c.447]

Бендер и др. [73, 74] и Савицкий и др. [75] использовали ТСХ и спектрофотофлуориметрию для определения свойств карбазолов и многоядерных карбазолов, выделенных из воздуха, загрязненного дымами, содержащими выбросы дегтя. В табл. 16.6 приведены величины Rf этих соединений, полученные на оксиде алюминия с использованием смеси пентан—хлороформ (3 2) и гидроксида аммония. Смесь пентан—хлороформ [c.463]

Имеюшийся в продаже оксид алюминия для хроматографии 1-й степени активности пригоден для использования без дополнительного прокаливания. К достоинствам препарата следует отнести его доступность и дешевизну, что позволяет не заниматься регенерацией отработанного адсорбента. В случае необходимости его прокаливают в течение 6 ч при 300—400°С. Оксид алюминия поглощает до 20% (масс.) воды. [c.171]

Преимуществами нового процесса являются высокий выход продуктов алкилирования, составляющий 99%, и снижение удельных затрат AI I3 почти на 50%. Отработанный хлорид алюминия может быть регенерирован и использован в качестве осадителя на установках по обработке сточных вод. В процессе применяют не содержащий серу ингибитор полимеризации, что позволяет снижать отходы производства (смолу) без загрязнения окружающей среды оксидами серы. При разработке процесса особое внимание обращалось на снижение энергетических затрат. Так, тепло от экзотермического алкилирова- [c.236]

Спотсвуд [216] предложил после колоночной хроматографии на оксиде алюминия с использованием н-гексана и бензола проводить хроматографирование на длинных (70X2,5 см) колонках с порошком частично ацетилированной целлюлозы (содержание ацетогрупп 24 и 32%). Были использованы те же растворители, как и в случае хроматографии на ацетилированной бумаге [226] этанол — бензол — вода (17 4 1 по объему) и метанол — толуол— вода (10 1 1 по объему). При этом сложная смесь ПАУ разделялась почти полностью на индивидуальные вещества. В отдельных фракциях элюата содержалось не более двух компонентов. Эти пары компонентов не названы. Однако, как сообщают авторы, было достигнуто полное отделение БаП от перилена, БеП, хризена и БиФ. [c.154]

Большой проблемой для внедрения в промышленность процесса алкилирования бензола пропиленом на цеолитах является создание прочного катализатора. Применение таблетиро-ванных гранул цеолита затруднено, использование связующих материалов (оксида алюминия) снижает активность цеолита. Цеолитсодержащие катализаторы с алюмосиликатной, магний-силикатной и цирконийсиликатной матрицей могут быть применены с содержанием цеолита не менее 40%. [c.253]

Для решения ряда задач в качестве наполнителей колонок в ВЭЖХ можно использовать немодифицированные минеральные носители, среди которых следует выделить кремнеземы, оксид алюминия, оксиды титана и циркония. Также были предприняты попытки использования микрочастиц благородных металлов (золото, платина, палладий) и меди. Однако селективность разделения на немодифицированных неорганических материалах обычно однотипна, и эта ограниченность адсорбционных свойств не позволяет решать многочисленные задачи по разделению в ВЭЖХ. Направленное изменение адсорбционных свойств решается с помощью методов химического модифицирования поверхности, позволяющих ковалентно закреплять практически любые классы химических веществ. Для понимания основных тенденций направленного химического модифицирования в развитии сорбентов для ВЭЖХ следует разобраться в основных механизмах разделения. [c.363]

Щелочная ошибка стеклянных электродов связана в основном с их селективностью к ионам щелочных металлов. Количественное описание этого явления было дано Никольским и Толмачевой [278]. С целью же практического использования данного свойства стеклянных электродов Ленгьел и Блам 226] получили стекло, содержащее наряду с обычными компонентами алюмо- и боросиликаты. Такое стекло проявляет селективность к ионам щелочных металлов в широком диапазоне pH. Чувствительность стекла к этим ионам обусловлена наличием в нем оксидов трехвалентных металлов. Если содержание последних превышает 10 мол. %, то соответствующие стеклянные электроды обладают нернстовским откликом в интервале 10 —1 М Na+ при pH 6—10. Систематическим изучением селективности стеклянных электродов к ионам щелочных металлов занимались Эйзенман с сотр. [99]. Результатом этого изучения явилось создание электродов на основе натриевых алюмосиликатных стекол NAS 11-18 для определения ионоз натрия [96, 178] и NAS 27-06 для определения ионов калия (цифры обозначают мольное процентное содержание натрия и алюминия). При использовании стекла с коэффициентом селективности N3+ порядка 250 ионы натрия можно определять [c.186]

Большой проблемой в производствах изопрена и бутадиена является квалифицированное использование отработанных катализаторов, поскольку основную их часть направляют на захоронение, что экологически кра1ше неблагоприятно. Так, отработанный катализатор ИМ-2201 стадии дегидрирования н-бутана и изопентана представляет собой влажный шлам (влажность 40—60%) серо-зеленого цвета, с запахом углеводородов, содержит 73—75% (масс.) оксида алюминия и 12—15% (масс.) оксида хрома. Норма образования шлама — 27—30 кг на 1 т мономера. [c.177]

Показано [155, 156], что использование для приготовления алюмоплатинового катализатора оксида алюминия с бидисперсным распределением размера пор способствует значительному росту каталитической активности, селективности и стабильности катализатора в реакции Сб-дегидроциклизации алканов. Синтезированные на основе бидисперсного оксида алюминия алюмоплати-иовые катализаторы хорощо зарекомендовали себя в реакциях каталитического риформинга индивидуальных [c.243]

Эти присадки оказываются эффективными и в тех случаях, когда /г-гидроксидифениламин оказывается практически недейственным или малоактивным. Недостатком сульфаниламидных соединений как присадок является пх плохая растворимость в маслах. Однако опыт показывает, что при использовании этих веществ даже во взвешенном (гетерогенном) состоянии в маслах эффективность их чрезвычайно велика. Присадки, нанесенные на адсорбент (силикагель, активный оксид алюминия), че(рез который циркулирует масло, часто оказывают значительно больший стабилизирующий эффект, чем присадки, растворен- [c.91]

В последние годы в НПО Леннефтехим был разработан новьи платиноэрионитный катализатор СГ-ЗП, сочетающий в себе свойства традиционных катализаторов риформинга на основе оксида алюминия и катализаторов селективного гидрокрекинга нормальных парафиновых углеводородов. При использовании этого катализатора октановое число бензина повышается не только за счет образования ароматических углеводородов, но и благодаря селективному гидрокрекингу парафиновых углеводородов нормального строения, отличающихся наиболее низкой детонационной стойкостью. Учитывая это, можно было ожидать при использовании катализатора СГ-ЗП получение бензина с высоким октановым числом при пониженном содержании ароматических углеводородов. [c.126]

Крекинг нафты осуществляют в трубчатых реакторах, описанных выше, и в реакторе с кипящим слоем (рис. 3). Для реактора с кипящим слоем закономерен вопрос о том, является ли кипящее твердое вещество катализатором или выполняет только функции теплоносителя Это спорный вопрос, и мы его здесь обсуждать не будем. Углистые вещества, которые откладываются на твердом теплоносителе, удаляют обычной регенерацией. Роль твердого теплоносителя могут выполнять иесок, оксид алюминия, муллит, раздробленный и просеянный огнеупорный материал различного состава или встречающийся в природе зернистый материал, такой, как циркониевый песок,, рутил или даже шлак. Благодаря специфическим свойствам любого из названных материалов его использование может стать заманчивым или даже полезным. Следует тщательно избегать металлов группы железа, которые могут вызывать повышенное образование углистых веществ. [c.147]

Эта реакция проводится в паровой фазе в трубчатом реакторе при неожиданно низких температурах (200— 300°С). Большое количество тепла, выделяющегося в ходе реакции, может быть отведено потоком азота или другого инертного газа, циркулирующего в реакторе. Если циркуляцию газа удается осуществлять достаточно экономично, то в этих целях может быть использован даже избыток этилена. Если теплоносителем явля ется этилен, то исчезает необходимость использования трубчатого реактора вполне подходит полочный реактор с несколькими слоями катализатора, показанный на рис, 8. Катализаторами обычно служат благородные металлы, нанесенные на оксиды кремния или алюминия и в некоторых случаях модифицированные небольшими количествами металлов группы железа или щелочными металлами (натрий и калий). [c.158]