Напорная трубка

Измерение местной скорости потока выполняется с помощью напорной трубки (рис. 1-55). Один ее конец устанавливается перпендикулярно трубопроводу, а второй — по его оси навстречу потоку. В перпендикулярной трубке давление будет такое же, как и в потоке р, а в трубке на оси р1. По уравнению Бернулли имеем [c.70]

Для замера скоростей потока пользуются напорными трубками Пито — Прандтля. Напорная трубка состоит из двух трубок — внутренней и наружной (рис. 2-3). Внутренняя трубка, открытая с торца навстречу потоку, воспринимает общее давление, равное сумме статического и скоростного (динамического) давлений. Наружная трубка, имеющая круговую прорезь на боковой поверхности, воспринимает только статическое давление. Напорная трубка всегда устанавливается вдоль оси трубопровода, открытым концом навстречу потоку. По разности общего и статического давлений [c.20]

К[ — коэффициент напорной трубки, равный 0,97. [c.236]

После прогрева карбамидного слоя до заданной температуры начинают подавать сырьевую смесь из емкости 9 в напорную трубку о. Из нее сырьевая смесь проходит в зону предварительного термостатирования (часть реактора ниже стеклянного фильтра 4), а затем входит в стационарный слой карбамида, где начинается комплексообразование. Так же, как и при депарафинизации с механическим перемешиванием, необходимо отметить значение индукционного периода, время начала комплексообразования и максимальный температурный эффект реакции. Основная стадия процесса считается законченной, когда через реактор пройдет вся исходная сырьевая смесь. При этом отмечают время окончания комплексообразования и все время, затраченное на процесс, что позволяет рассчитать истинную массовую скорость подачи сырьевой смеси. [c.217]

Осмотические ячейки с напорной трубкой длиной 1,5—2 м, верхний конец трубки дважды согнут под прямым углом с возможно большей поверхностью и не толстой мембраной (коллодиевая ячейка с малым временем сушки) небольшой емкости с напорной трубкой длиной 2 м диаметром 1 мм [c.45]

Для отбора статического напора против каждой напорной трубки на расстоянии 100 мм от нее в стенке воздуховода высверливаются отверстия диаметром 4— 5 мм, которые объединяются при помощи штуцеров коллектором. При подсоединении плюсовой камеры прибора к коллектору 2, а минусовой — к коллектору 3 измеряется усредненный динамический напор воздушного потока. [c.235]

Принимая Кг напорной трубки и постоянными величинами, формула для определения среднего по сечению воздуховода динамического напора воздуха может быть записана в более упрощенном виде [c.236]

На котле НЗЛ Уфимской ТЭЦ № 1 и ТП-230 Стерлитамакской ТЭЦ определялось время рассогласования в подаче воздуха и топлива в горелки при применении схемы топливо — воздух для регулирования процесса горения. При этом одним и тем же прибором регистрировались расходы мазута, общего воздуха и воздуха на одну из горелок, измеряемого напорной трубкой в комплекте с датчиком колокольного типа. К этому же прибору были подключены указатели положения направляющих аппаратов и вентиляторов, а также регулирующих мазутных клапанов. [c.435]

Для перемещения измерительных элементов в образованном таким образом турбулентном диффузионном факеле служила координатная система 6 с ценой деления лимбов 0,1 лш. Динамические напоры в факеле измеряли при помощи трубок Пито 4 и микрома-номеров ММП с ценой деления 0,2 мм вод. ст. Температуру измеряли методом двух термопар , т. е. двумя термопарами 5 ПР 30/6 с диаметрами спаев 0,3 и 0,55 мм, расположенными симметрично оси напорной трубки. Э.д.с. термопар регистрировались потенциометром ЭПП-09 со шкалой О-ь 14 же и ценой деления 0,1 мв. На этой же установке отбиралась проба газа из факела через ту же снабженную холодильником трубку Пито в аспираторы с последующим анализом проб на хроматографе. Проводившееся также определение средних по времени координат фронта пламени по измерению электропроводности факела в различных поперечных [c.61]

Проверку на герметичность производят при помощи прибора, состоящего из двугорлой склянки вместимостью 1—1,5 л, в которую вставлена напорная трубка диаметром 8—10 мм и высотой до 2 л<. В склянку наливают немного воды, закрывают кран на отводной трубке и создают давление, наливая воду в напорную трубку через воронку. Затем к отводной трубке присоединяют закрытый с одной стороны адсорбер при этом давление падает. Прибавив воду в напорную трубку до 1,2—1,4 м, снова поднимают давление. Если уровень воды в трубке остается постоянным в течение 3—5 мин, адсорбер считают герметичным. [c.178]

Стандартные напорные трубки имеют диаметр (1=12 мм следовательно, когда такая трубка находится в крайнем верхнем или крайнем нижнем положении, расстояние от оси напорной трубки АВ до стенки трубопровода равно 12 2 = 6 мм (рис. 2-6). Крайние же точки замеров по формуле (2-8) должны находиться от нижней стенки трубопровода на расстоянии [c.23]

Следовательно, можно с небольшой погрешностью принять, что точкам замеров х и х будут соответствовать крайние — нижнее и верхнее — положения напорной трубки в трубопроводе. [c.23]

Для остальных точек замера (от Х2 до х ) положения напорной трубки вычисляют по формуле (2-8). При проведении измерений положение трубки указывается стрелкой (укрепленной на верхней части трубки) по неподвижной вертикальной шкале, имеющей градуировку от О до 150 мм (соответственно диаметру трубопровода). [c.23]

Коэффициент а в уравнении (Ы70) отсутствует, так как ад — это местная скорость, а не средняя. Рис. 1-55. Напорная трубка, Разность давлений — р определяется по показаниям дифференциального манометра, а из уравнения (1-170) можно найти местную скорость у конца осевой трубки [c.70]

На крышке огнетушителя укреплены рукоятка, баллончик с двуокисью углерода, сифонная и напорная трубки, а также мембрана для предотвращения испарения жидкости из корпуса. [c.77]

Стеклянная колонка 5 внутренним диаметром 3—4 мм и длиной, в зависимости от величины исходной навески, от 15 до 75 см (на нижнем конце хороший шлиф). Кран 3 имеет риски для тонкой регулировки по-, дачи десорбента. Азот перед подачей его в капилляры, предназначенные для высушивания 6 и досушивания 7, очищают, пропуская его через хромовую смесь, силикагель, прокаленный хлористый кальций и слой ваты. Ток азота регулируют винтовыми зажимами. Размеры сосуда для десорбента 1 и напорной трубки 2 не лимитированы. [c.33]

На штативе 16 (см. рис. 1) укрепляют емкость для десорбента 1 с напорной трубкой 2 и трехходовым краном 3. [c.37]

Наливают в сосуд для десорбента 1 (см. рис. 1) пентан или очищенный петролейный эфир и заполняют им всю напорную трубку до шлифа микроколонки. [c.38]

Повернув трехходовой кран 3 (см. рис. 1), выливают растворитель из сосудов 1 и напорной трубки 2. [c.38]

Оставшиеся в микрохроматографической колонке углеводороды как в случае анализа легких , так и в случае анализа тяжелых фракций могут быть десорбированы петролейным эфиром, но дальнейший процесс вымывания будет происходить крайне медленно, что связано с очень большой затратой времени. Для ускорения процесса элюирования необходимо заменить петролейный эфир на бензол. Для этого через трехходовой кран нужно слить петролейный эфир из сосуда для элюэнта и напорной трубки и заполнить их бензолом. [c.42]

Перед испытанием к нижнему концу трубки высокого давления припаивают напорную трубку от гидравлического пресса, а к другому концу — тройник, на котором расположены манометр и кислородный вентиль для спуска воздуха во время наполнения трубки водой. Трубки высокого давления испытывают, заполняя их водой и создавая давление, равное 1,5 рабочего. [c.122]

I — червяк 2 — гидрозатвор 3 — заправочный кран 4 — напорная трубка 5 — форсунка в — фильера 7 — 1>орпус шахты 8 — трубка 9, 10 — соответственно верхний и нижний прядильные диски [c.217]

Процесс осуш естЕляют в П-образном реакторе (перколяторе, аддукторе) 1, снабженном рубашкой 2 для термостатирования и имеющем диаметр 50 мм и высоту рабочей зоны 250 мм (рис. 81). В нижнюю часть реактора на расстоянии 40—50 мм от спая с напорной трубкой 3 впаян стеклянный фильтр 4 толщиной 3— 5 мм, удерживающий стационарный слой кристаллического карбамида или комплекса и обеспечивающий равномерное распределение по сечению реактора поступающих в него продуктов. В верхней части рабочей зоны на расстоянии 250 мм от фильтра 4 находится патрубок 5 для отвода продуктов из реактора и сбора их в приемниках 6. Сверху реактор закрывают корковой пробкой с двумя термометрами. Один из них 7 регистрирует температуру в слое карбамида при термостатировании и во время всего процесса непосредственно у стеклянного фильтра, второй 8 — па выходе продуктов из реактора. Напорная трубка 3 должна быть не менее чем в 2 раза выше реактора, чтобы продукты, поступающие по ней, могли преодолеть гидравлическое сопротивление стационарного слоя. Над напорной трубкой, имеющей вверху воронкообразное расширение, помещают питательную емкость 9, откуда продукты с заданной скоростью поступают в реактор. Вся аппаратура может быть смонтирована на одном штативе. Промывку и разложение комплекса осуществляют непосредственно в реакторе. [c.216]

I — термометр 2 аддуктор з — кожух для теплоносителя 4 — стационарный слой карбамида 5 — фильтр-61— напорная трубка 7, — краяы-переключатели-9. 12 — приемники 10 — отводная трубка 11 — зона термостатирования 13 — патрубок для отвода продуктов из реактора 14 — рабочая зона аддуктора. [c.221]

Емкость сосуда Мариотта 1 л впаянные в пришлифованную пробку трубки имеют диаметр 5—6 мм. Длина горизонтальной части напорной трубки составляет около 10 см, а общая длина вертикальной части, включая соединительную трубку и капилляр, около 50 см. Скорость подачи титрантов из сосуда Мариотта приблизительно 0,5 мл1мин устанавливается путем подбора диаметра капиллярного отверстия подающего капилляра. [c.436]

Аналогичные результаты были получены и при испытании этих напорных трубок в реальных воздуховодах прямоугольного и круглого сечений. В большинстве случаев одиночная напорная трубка 3, хорошо усредняющая неравномерные скорости воздушных потоков, позволяет с высокой точностью измерять расход воздуха, причем безвозвратная потеря напора не превышает 1%. В тех случаях, когда одиночная трубка недоста-трчно удовлетворительно усредняет скорость воздушного потока, в Башкирэнерго применяются трубные гребенки (рис. 5-9). [c.234]

При обычной компоновке котельных агрегатов отсутствуют прямые участки воздуховодов необходимой длины до и после измерительных устройств, особенно у воздуховодов горелок, а площади их поперечных сечений не равновелики и геометрически не подобны даже на очень близком расстоянии друг от друга. Ввиду этого создается неравномерное, зависящее от изменения паровой нагрузки поле скоростей воздушного потока, затрудняющее изхмерение расхода воздуха. В этих условиях напорные трубки и трубные гребенки, так же как и специальные сужающие устройства, применяемые для измерения расхода мазута, предварительно проверяются в комплекте с датчиками колокольного типа и вторичными приборами при различных паровых нагрузках. [c.237]

На воздухопроводе расположены 1) напорная трубка (трубка Пито — Прандтля) 8 с дифференциальным манометром 5, имеющим наклонную шкалу 2) диафрагма 9, присоединенная к дифма-нометру (расходомеру) кольцевые весы 6. [c.20]

Схема аппарата показана на рис. VIIL27. Ротор 6 корзинча-того типа закреплен на вертикальном валу, 1. В корзину ротора вложен набор конусов 5 с двойными стенками, образующими паровое пространство. Обод конусов имеет каналы, соединяющие одноименные полости. Через полый вал в полости конусов подается греющий пар, конденсат отводится через напорную трубку 7. Концентрируемый продукт поступает через питающую трубку 4 на внутреннюю поверхность конусов, где распределяется тонкой пленкой Пар отводится через центральное отверстие конусов, а концентрат через систему каналов поступает в кольцевой сборник 2, откуда отводится через напорную трубку 3. [c.325]

Рис. 1. прибор для микрохроматографии фракций с н.к. 150° С и выше 1 — сосуд для десорбента 2 — напорная трубка 3 — трехходовой кран 4 —шлиф 5 — микрохроматографическая колонка б —капилляр высушивания 7 — капилляр досушивания [c.34]

Прибор для микрохроматографии (рис. 6) с вращающимся приемным столиком 5. Стеклянная колонка 2 внутренним диаметром 3—А мм и длиной в зависимости от величины навески от 15 до 75 см в нижнем конце колонки хороший шлиф. Кран 8 имеет риски для более тонкой регулировки подачи десорбента. Азот перед подачей его в капилляры 6 очищают, пропуская через хромовую смесь, силикагель, прокаленный хлористый кальций и вату. Ток азота регулируют винтовыми зажимами (на рисунке не показаны). Микропечь 9 с регулируемым нагревом от 40 до 150° С. Размеры сосуда для десорбента 4 и напорной трубки 3 произвольны. Вращающийся приемный столик отдельно представлен на рис. 7. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология