Шарова

Рис. 3. Принципиальная схема работы ЭЛОУ с шаровыми электродегидраторами

Измельчители. На машнны для тонкого и сверхтонкого измельчения, используемые в различных химических производствах, введен новый отраслевой стандарт ОСТ 26-01-515—79 Измельчители с диапазоном измельчения 500,0—0,5 мкм. Типы и основные параметры . В новом ОСТе вместо термина мельница принят термин измельчитель дис-мембраторы и дезинтеграторы названы пальцевыми измечителями аэробильные мельницы — молотковыми вертикальными измельчителями. В ОСТ введены новые прогрессивные типы измельчителей — вихревые и шаровые роторные горизонтальные. [c.148]

Горизонтальные электродегидраторы. На отечественных и зарубежных нефтеперерабатывающих заводах широко применяют горизонтальные электродегидраторы. В типовых комбинированных установках первичной переработки нефти А-12/9, А-12/9В, А-12/10, 11/3 и др. блоки ЭЛОУ оборудованы горизонтальными электродегидраторами конструкции ВНИИнефтемаш. Емкость их примерно в 3 раза меньше, чем шарового электродегидратора. Диаметр электродегидратора 3,0—3,6 м, длина цилиндрической части 18 м. Аппараты рассчитаны на температуру 135—150 °С и на максимальное давление до 20 кгс/см . Горизонтальные электродегидраторы объемом 80—160 м и диаметром 3—3,4 м имеются на заводах и на [c.18]

На рис. 3 показана принципиальная схема работы электрообезвоживающей и электрообессоливающей установки (ЭЛОУ) с шаровыми электродегидраторами. Сырая нефть забирается из резервуара сырьевым насосом 1 и прокачивается через теплообменник (или подогреватель) 2 в термохимический отстойник 4. Освобожденная от воды и, следовательно, частично от растворенных солей и механических примесей нефть, выходящая сверху отстойника, под собственным давлением проходит последовательно электродегидраторы 5 и 6 (1 и2ступени). Обессоленная нефть из последней ступени электродегидратора направляется через теплообменник в отстойник или резервуар (на рисунке не показаны), Деэмуль- [c.17]

Шаровые электродегидраторы имеют ряд недостатков. Они громоздки и их изготовление трудоемко. Вес аппарата 6—9 тс, а с учетом металлоконструкций, электрооборудования и обвязочных трубопроводов достигает 100 тс. Изготовлять их можно только на площадке строительства. Толщина стенки аппарата при диаметре 10,5 м и внутреннем давлении 6 кгс/см составляет 24 мм, а в случае их работы при 140 ""С и 10 кгс/см достигает 40 мм. Тогда общий вес аппарата равен 140 тс. Кроме того, наличие на установке двух и трех аппаратов объемом по 600 м пожароопасно. По установленным нормам шаровые электродегидраторы должны располагаться (при комбинировании процессов первичной переработки) на расстоянии не менее 30 м от технологических аппаратов установок АТ и АВТ. [c.18]

Величина %, точнее 1/х, имеет, как это будет показано ниже, большое значение в теории растворов электролитов. Учитывая шаровую симметрию ионной атмосферы, можно написать [c.86]

Шаровые электродегидраторы. В связи с увеличением мощности современных установок первичной перегон нефти сооружение электрообессоливающих установок или блоков на основе малопроизводительных вертикальных электродегидраторов оказалось технически и экономически нецелесообразным. При средней пропускной способности вертикального электродегидратора 400 т/сут для установок АТ и АВТ производительностью 2,0 3,0 6,0 и 8,0 млн. т/год требуется следующее их число [c.16]

Наличие большого числа мелких аппаратов требует большой площади, увеличенного штата обслуживающего персонала и осложняет эксплуатацию установки. Поэтому возникла необходимость в создании электродегидратора с большой пропускной способностью. В основу конструкции такого электродегидратора был положен сферический резервуар объемом 600 м , диаметром 10,5 м, оборудованный электродами, распылительным устройством и другими приспособлениями. Такой шаровой электродегидратор (рис. 2) может находиться в длительной эксплуатации. [c.16]

Установка для оценки противоизносных свойств реактивных топлив при трении скольжения имеет те же принципиальные узлы и системы (см. рис. 22). Узел трения состоит из плоского образца с1 = 60 мм и трех неподвижных шаров = 25 мм, прижимаемых определенным осевым усилием к плоскому образцу. Величина износа определяется по изменению диаметра пятна износа шаровых образцов или по величине износа плоского образца. [c.38]

Для зародыша жидкости (шаровой сегмент) [c.332]

В промышленности для обезвоживания и обессоливания эмульсионных нефтей применяют в основном электродегидраторы вертикальные, шаровые и горизонтальные. [c.15]

На Витебском производственном объединении Доломит работают мощные шаровые мельницы, суточная производительность которых 3 тыс. т пылевидной известковой муки. Сколько шаровых мельниц работает в объединении, если годовая производительность его 4930 тыс. т Производственные простои составляют 37 суток в году. [c.59]

I — осадитель 2 — центрифуга 3 — шаровая мельница < — реактор S — абсорбционная колонна 6 — дистилляционная колонна. [c.248]

Как следует из рис. 1. 7, для шаровых частиц влияние стенки на структуру слоя простирается на глубину 3—5 диаметров зерна и ослабевает до значения при сильном расширении слоя е = 0,80. Для фигурной насадки (седла Берля) это влияние стенки на структуру слоя проявляется значительно слабее и практически отсутствует уже при х = 12. [c.18]

На первоначальных установках АТ и АВТ малой и средней производительности блок электрообессоливания и электрообезвоживания состоял из стандартных шаровых электродегидраторов объемом 600 м . Материальный баланс блока электрообессоливания и электрообезвоживания нефти при трехступенчатой схеме работы приведен в табл. 19. [c.147]

Результаты физического эксперимента в цилиндрической колонне с шаровой (/ (201) н фигурной [2, (22]) насадками. [c.18]

Таким образом, капиллярная и шаровая модели дают зависимости для определения перепада давления в потоке, пронизывающем изотропный зернистый слой шаров, достаточно удовлетворительно совпадающие друг с другом и с экспериментальными данными. Существенное расхождение наблюдается лишь в нереальном предельном случае е-> 1, когда /(е)-> 1, а дробь в (II. 39) обращается в бесконечность. Это обусловлено тем, что в шаровой модели определяющим размером, на котором сосредоточен основной градиент скорости у поверхности, при е 1 является диаметр самого шара 1. Для капиллярной же модели определяющим размером является гидравлический радиус норового канала Гг = э/4 = е /6(1 — е), который стремится к бесконечности при е-> 1, когда шары расходятся на бесконечное расстояние. [c.41]

Верти- кальный Шаровой Горизонталь ный 1ЭГ-16С [c.20]

Рис. 3.15. Лепесток полу-шарового днища

Отдельные детали аппаратов имеют форму, отличную от цилиндрической, в частности бывают двоякой кривизны. Такую форму имеют лепестки шаровых емкостей, отдельные сегменты шаровых днищ. [c.60]

Днища сферические иеотбортованные (шаровой сегмент) применяют только для аппаратов под палив, а также в качестве элементов съемных фланцевых крышек аппаратов диаметром до. 800 мм, работающих под давлением при условии, что радиус сферы днищ не превышает внутренний диаметр (/ Овп) и днища [c.75]

Согласно стандарту, пальцевые измельчители как с одним, так и с двумя вращающимися дисками изготовляют трех типоразмеров с диаметрами диска 250, 400, 630 мм шаровые измельчители— пяти типоразмеров номинальной емкостью 0,25 0,50 1,00 2,00 4,00 м би-серггые изме.тьчптели четырех типоразмеров с номииальпой емкостью 0,005 0,050 0,125 0,250 м струйные измельчители— трех типоразмеров с трубчатой камерой диаметром 150, 200, 300 мм. Типы измельчителей и обозначения их типоразмеров приведены ниже [c.148]

Способ последовательной штамповки основан на главном свойстве сферической оболочки - постоянном радиусе кривизны для любой сгенки ее поверхности. Формоизменение происходит в специальных, универсальных, несложных по конструкции штампах, где матрица представляет собой лунку в виде вотнутой шаровой поверхности [ 7 ], диаметр основания которой в несколько раз меньше диаметра заготовки. Деформация заготовки осуществляется последовательно. Г[уансон совершает возвратно-поступательные движения, а заготовка - [c.136]

Пробное давление. Давление, ири котором испытывается аппарат, называется пробным. Величина пробного давления прн гид-равл ческом испытании цилиидрических, конических, шаровых и других сосудов и аппаратов определяется ио ОСТ 26-291—71 (табл. 7.4). 3 таблице ад,,п2о и Одоп / — допускаемые напряжения для материала сосуда и его элементов ири соответствеино / = 20° С и при рабочей температуре. Отношснпе. ........ /одоп / принимается по тому из прнмснсииых в аппарате материалов, для которого это отношение наименьшее (обечайки, днища, аппаратные фланцы, патруб-кн и др.). [c.253]

Задача 5.1. Группа ученых под руководством П. Л. Капицы изучала поведение плазменного разрвда в гелии. Установка (точнее, интересующая нас часть установки) представляла собой бочку , положенную на бок. Внутри бочки находился газообразный гелий под давлением 3 атм. Под действием мощного электромагнитного излучения в гелии возникал плазменный шнуровой разряд, стягивающийся в сферический сгусток плазмы ( шаровую молнию ). Для удержания этого сгустка в центральной части бочки использовали соленоид, кольцом охватывающий бочку . В ходе опытов постелено наращивали мощность электромагнитного излучения. Плазма становилась все горячее и горячее. Но с повышением температуры уменьшалась плотность плазменного шара. Молния поднималась вверх. Мощности соленоидного кольца явно не хватало. Сотрудники Капицы предложили строить новую установку — с более сильной соленоидной системой. Но Петр Леонидович Капица нашел другое решение. Как Вы думаете, какое [c.73]

Такие температуры и давления не обеспечивают хорошую подготовку нефти. Шаровые электродегидраторы с большим объемом не позволяют поддерживать оптимальный режим в процессе подготовки нефти к переработке. Кроме того, вследствие наличия только одного размера аппарата (диаметр 10,5 м) его вынуждены применять на установках различной производительности (1,0 2,0 и 3,0 млн. т/год нефти). При использовании таких аппаратов увеличивается занимаемая площадь и возникает пожарная опасность. Поэтому с 1965 г. на АТ и АВТ мощностью 2 3 6 и 7,5 млн. т/год начали широко внедрять горизонтальные электродегидраторы емкостью 160 м . Материальный баланс блока электрообессоливания ромашкинской нефти на комбинированной установке производительностью 3 млн. т/год типа А-12/9 при использовании горизонтальных аппаратов характеризуется следующими данными [c.148]

Из (3,71) следует, что вероятность нахождения иона иротивопололсного знака в шаровой сфере падает с ростом г из-за уменьшения энергии взаимодействия, но [c.97]

Основным аппаратом ЭЛОУ является электродетидратор, где, кроме электрообработки нефтяной эмульсии, осуществляется и отстой (осаждение) деэмульгированной нефти, т.е. он является одновременно отстойником. Поскольку лимитирующей суммарньЕЙ процесс деэмульгирования стадией является отстой, среди применяемых в промысловых и заводских ЭЛОУ различных конструкций (вертикальных, шаровых и горизонтальных) более эффективными оказались горизонтальные электродегидраторы. По сравнению с использовавшимися ранее вертикальными и шаровыми горизон — тальные электродегидраторы обладают следующими достоинствами табл. 5.1) [c.152]

Как уже указывалось, на установке сочетаются процессы обессоливания нефти электрическим методом и атмосферно-вакуумной ее перегонки. Установка рассчитана на перёработку сернистой нефти, из которой получают компоненты моторных топлив, масляные дистилляты и остаток — гудрон. Электрообессоливание нефти производится в три ступени в шаровых электрогидраторах емкостью 600 с предварительным термохимическим обессоливанием. В зависимости от качества сырых нефтей число ступеней обессоливания может быть сокращено до двух и даже до одной. По фактическим данным работы установки обессоливания, достигалась следующая степень очистки (термохимическое обессоливание) по ступеням сырых нефтей восточных месторождений первая ступень 33,3—33,8%, вторая 68,8—72%, третья 96,7—98%. Материальный баланс (проектный) установки при переработке сырой ромашкинской нефти (325 дней в году) приведен в табл. 12. [c.94]

Сосуд-работающая под давлением герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения физико-химических процессов, а гакжс для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей. В отличие от аппарата сосуд не имеет внутренних устройств и работаез иод давлением емкости (шаровые, цилиндрические, промежуточные з схнологических установок), бул гагы, ба глоны. [c.11]

Рассматривая шаровое днище как совокупность конусов каса-ТСЛЫН.1Х в основании поверхносги шара (см. рис. 3.15), радаус г, описывающий контур лепестка в сечении п - п из т )еугольиика ОПК, определяется [c.103]

Для насосов нормального ряда вкладыши подшинннков скольжения имеют цилиндрическую опорную поверхность. Насосы КВН снабжены вкладышами с шариковой опорной поверхностью, которые устанавливают в соответствующей шаровой расточке корпуса подшипников. Благодаря этому прн работе насоса вкладыш может тюворачпваться и занимать правильное положение по отношению к шейке вала. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология