Алкилбензолы, выделение из смеси

После выделения широкой фракции смесь алкилбензолов разгоняется в вакуумной колонне при остаточном давлении 420—450 мм рт. ст. [c.278]

Ола и Кун [274], пропуская трехфтористый бор при низкой температуре (от—25 до —80°) в эквимолекулярную смесь алкилбензола и жидкого фтористого водорода, получили ряд комплексов типа Аг Н Вр " в свободном виде (табл. 16). При нагревании эти комплексы разлагаются с выделением трехфтористого бора и образованием двух фаз — жидкого фтористого водорода и соответствующего алкилбензола. В отсутствие фтористого водорода трехфтористый бор не связывается алкил-бензолами. [c.39]

При алкилировании бензола обычно получаются не однородные продукты, а смесь моно-, ди- и полизамещенных. Причиной образования смеси углеводородов является меньшая скорость реакции алкилирования самого бензола по сравнению со скоростью реакции алкилирования образующегося в первой стадии алкилбензола с галоиде ал килом, еще присутствующим в реакционной смеси. Течение реакции частично можно, регулировать путем соответствующего подбора стехиометрических количеств реагентов. Применение очень большого избытка бензола позволяет получить моноалкилзамещенный продукт с довольно хорошим выходом для получения полизамещенных производных бензола применяют избыток алкилирующего агента. Однако в каждом случае нельзя полностью избежать образования продуктов разной степени замещения, что снижает выход и представляет известные трудности при выделении основного продукта реакции. [c.292]

В лаборатории алкилирование по Фриделю — Крафтсу имеет ограниченное значение. Так, при алкилировании бензола получается смесь MOHO-, ди- и полизамещенных углеводородов. Это объясняется тем, что скорость реакции алкилирования самого бензола меньше, чем скорость реакции алкилирования образующегося на первой стадии алкилбензола. Под влиянием хлористого алюминия может происходить не только замещение алкильным радикалом водорода ароматического ядра, но и дегидрирование, гидрирование, изомеризация и полимеризация продуктов. Течение реакции алкилирования бензола частично мол<но регулировать путем подбора соответствующих количеств реагентов. Если хотят получить моноалкилзамещенный продукт бензола, то берут большой избыток последнего, а для получения полиалкилзамещенных производных бензола применяют избыток алкилирующего агента. Однако нельзя полностью избел<ать образования продуктов разной степени замещения, что снил<ает выход и представляет определенные трудности при выделении основного продукта. [c.171]

В таблице 2 показана противозадирная активность ди- (алкилбензил)-сульфидов, полученных из фракции алкилбензолов Сд с температурой кипения 156—190°, выделенной из ароматического продукта гидроформинга бензина и содержавшей в основном триметилбензолы и метилэтилбензолы. Хлорметилирование вели пропусканием хлористого водорода через смесь 95 л фракции алкилбензолов, 70 л формалина (37%-кого) и 190 л концентри- [c.132]

Исследование методом термодиффузии смесей ароматических углеводородов, выделенных из дизельного топлива анастасьевской нефти и из широкой фракции норийской нефти показало, что разделение происходит менее четко и выделенные ароматические углеводороды содержат примеси нафтеновых углеводородов. Ароматическая часть представляет собой смесь алкилбензолов с би- и полициклическими нафтено-ароматическими углеводородами, имеющими парафиновые разветвления. [c.131]

I — циркуляционный компрессор 2 — конденсатор 3 — теплообменники 4— печь 5 — реактор 6 — сепаратор высокого давления 7 — стабилизационная колонна 8 — сборник-сепаратор 9 — колонна для очистки глиной 10 — бензольная колонна И — колонна для выделения частично деалкилироранных алкилбензолов и алкилинданов /2 — нафталиновая колонна IS— холодильник. I — тяжелый риформинг-бензин II — добавочный водород III — смесь сырья с газом IV — сепараторный газ V — газообразные легкие углеводороды VI — жидкие легкие углеводороды VII — циркулирующие жидкие продукты из сепаратора VIII — бензол IX — частично деалкилированные продукты X — товарный нафталин XI — тяжелые фракции (компонент котельного топлива). [c.226]

Так, например, из бензина туймазинской пефти, обладающего октановым числом 30, можно получить путем выделения фракций, выкипающих в интервалах н.к.—63° 70—91°п 105—110°и смешения их —высокооктановый продукт с общим выходом 17% на бепзип. Смесь, состоящая из 60% такого продукта, 25% алкилбензола и 15% алкилата, полностью отвечает требованиям действующего ГОСТ-а на авиабензин Б 10 /130. [c.265]

Продукты реакции поступают в теплообменник 1, где они частично конденсируются, а затем на ректификацию. Давление на входе в колонну 4 снижается до 1,2—1,5 МПа. Пропан уходит с верха колонны. Бензол отгоняют в колонне 7 и возвращают в процесс в третьей колонне 10 отгоняют изопропилбензол при 152°С. Четвертая колонна 13 работает при разрежении и служит для выделения диизопропилбензола. Кубовый остаток колонны 13 представляет собой смесь высококипящих полп-алкилбензолов, которые охлаждают и отводят. Диизопропил-бенэол примешивают к сырью для сохранения равновесного состава алкилата. [c.36]

Применяя метод (в), Боуден брал те же соотношения реагентов и катализатора, что и в методе (а), но поскольку в этом случаев реакцию вводились эфиры устойчивых кислот, то автор удлинил время реакции, а поэтому выходы получен1шх алкилбензолов были соответственно выше. К бензолу прибавлялся катализатор, и все количество эфира приливалось в один прием. С эфирами кислот с короткой цепью реакционную смесь перед нагреванием оставляли стоять на ночь. С повышением же молекулярного веса кислоты нагревание начиналось немедленно. Колба, в которой проводилась реакция, погружалась в водяную баню и нагревалась очень медленно повышения температуры пе допускалось до тех пор, пока практически не прекращалось выделение хлористого водорода. Чем длиннее была цепь кислоты, тем медленнее проводилась реакция. По этому методу были получены из сложных эфиров следующие выходы соответствующих алкилбензолов [c.674]

Основным методом получения дисульфидов является реакция хлорированных углеводородов с сульфидами щелочных металло в. В работе [61] бис-(алкилбензил)-дисульфид (прнсадка АБС-2) был получен следующим путем. Фракции алкилбензолов 156—190 °С, выделенные из продуктов каталитического риформинга (толуол, ксилол, этилбензол, диметилэтилбензол), подвергали хлорметилированию при 60—80°С в течение 3 ч путем контактирования с 37%-ным водным раствором формальдегида и 34%-НОЙ соляной кислотой при непрерывном пропускании через реакционную смесь газообразного хлористого водорода [c.53]

Руководство по газовой хроматографии (1969) -- [ c.20 , c.181 , c.183 , c.183 , c.186 , c.186 , c.200 ]

Руководство по газовой хроматографии (1969) -- [ c.20 , c.183 , c.186 , c.186 , c.200 ]

Руководство по газовой хроматографии (1969) -- [ c.20 , c.180 , c.180 , c.181 , c.183 , c.183 , c.200 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология