Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Бензольная колонна

    Нижний продукт из ректификационной колонны /< -// с те.мпературой ПО "С насосом подается в бензольную колонну К-12. [c.83]

    Нижний продукт бензольной колонны с температурой 130 °С направляется в толуольную колонну К-13. Верхний продукт колонны — товарный толуол — после конденсации и о.хлаждения в конденсаторе-холодильнике ХК-Ю до те.мпературы 65 "С поступает в емкость орошения Е-28, откуда насосом частично подается на орошение, а избыток после охлаждения в холодильнике [c.83]


    После получения качественного экстракта заполняется экстрактом бензольная толуольная и ректификационная колонны и налаживается циркуляция ио схеме ректификационная колонна- -бензольная колонна- толуольная колонна- циркуляционная емкость экстракта или парк (ио линии рафината). [c.193]

    То обстоятельство, что количество масла в 40-50 раз превышает количество содержащихся в нем бензольных углеводородов, делает крайне необходимой организацию эффективного теплообмена между горячими и холодными потоками масла. В новых проектах преимущественно применяют технологические схемы с нагревом поглотительного масла перед бензольной колонной в трубчатой печи. Подобная технологическая схема представлена на рис.8.12. Как и в других схемах десорбции бензольных углеводородов, здесь насыщенное масло подогревается в трубчатке дефлегматора, в теплообменниках масло - масло, в трубчатой печи и направляется в верхнюю часть бензольной колонны. Бензольная колонна представляет собой исчерпывающую часть фракционной колонными поэтому состав паровой фазы на шлеме колонны приближается к равновесному для данных условий и данной системы. В этих парах соотношение бензольных углеводородов и низкокипящих фракций масла равно 1/1 - 1/2. [c.164]

    Дефлегматор выполняет функции укрепляющей секции колонны. Здесь происходит конденсация большей части масла (отношение бензол/масла в парах на выходе из дефлегматора 9/1). Конденсат, который на предприятиях называют жаргонным термином "флегма", возвращается в бензольную колонну. Обычно на стадии отгонки бензола из масла или переработки флегмы из абсорбента может быть выделен накопляющийся в масле нафталин. [c.164]

    Сырье прежде всего обогащают бензолом до требуемой степени, затем нагревают при работе с фосфорной кислотой до температуры процесса, равной 200—250° при давлении 20—30 ат, и направляют в реактор. Продукты реакции фракционируют. В первой колонне через верх отводят пропан, если используется про-пан-пропеновая фракция, и непрореагировавший пропен. Снизу отводится смесь продуктов алкилирования с не вступившим в реакцию бензолом. Смесь разделяется в следующей бензольной колонне через верх отводится бензол, целиком возвращаемый в систему для обогащения сырья, через низ — смесь изопропил- [c.284]

    I - печь 2— реактор 3- толуольная колонна 4- стабилизирующая колонна 5- бензольная колонна 6— разделитель фаз 7- компрессор [c.308]

    Коксовый газ и поглотительное масло противотоком подаются в скрубберы 19 и 20 (см. рис. 33). Соприкасаясь с газом, масло извлекает из него бензол. Насыщенное бензолом поглотительное масло нагревается глухим паром в подогревателях 22 до 120— 130 °С и направляется в бензольную колонну 21. В нижнюю часть колонны подается острый водяной пар, который отгоняет из масла поглощенный сырой бензол. Далее в аппаратах 23—27 он разделяется на легкий бензол (темп. кип. до 150 С) и тяжелый бензол (температура кипения выше 150 °С). Масло охлаждается после отгонки бензола, в холодильнике 25, отделяется в отстойниках 29 от шлама и водной эмульсии и снова направляется на орошение скрубберов 19 и 20. [c.96]


    II — теплообменник III — подогреватель масла /Р —бензольная колонна V - паровой регенератор VI - конденсатор-холодильник  [c.177]

    Отпаренная от фтористоводородной кислоты углеводородная часть с низа колонны С-403 направляется на 16-ю тарелку бензольной колонны С-404, предназначенную для выделения из смеси углеводородов непрореагировавшего бензола. [c.294]

    На рис. 200 приведена схема установки для выделенх-гя бензола, толуола и ксилолов. Экстракт /, представляющий собой смесь ароматических углеводородов, после адсорбционной очистки для извлечения непредельных соединений и смол подается в среднюю часть бензольной колонны 1, сверху которой отб11рается азеотропная смесь II, состоящая 11з неароматических углеводородов и частн [c.325]

    В связи с загрязнением бензола часть его периодически выводится из системы. Этот поток охлаждается в холодильнике Е-423 и подается в реактор К-404 активной окисью алюминия для нейтрализации возможных следов фтористоводородной кислоты. После очистки активной окисью алюминия, часть бензола выводится за пределы комплекса — на установку бензольного риформинга. Приемная емкость У-404 является аккумулирую-ш ей для бензола в блоке алкилирования. Это достигается подачей регулируемого количества свежего бензола в колонну сушки бензола С-401. Углеводородная часть с низа бензольной колонны [c.294]

    Паромасляные теплообменники (дефлегматоры) служат для выделения из смеси паров, поступающих из бензольной колонны, высококипящих частей и конденсации возможно большего количества водяных паров Наиболее совершенными являются четырех- и трехсекционные трубчатые дефлегматоры системы Гипрококса [c.271]

    I - экстракционная колонна 2- колонна для отпарки растворителя 3 - холодильники 4 - емкости 5 - печь б - колонна для очистки адсорбентом (глиной) 7 - бензольная колонна толуольная колонна 9- ксилольная колонна [c.387]

    I — емкость хранения кислоты 2 — смеситель алкилирования 3 — осадитель алкилирования 4 — регенератор кислоты 5 — осадитель HF 6 — отпарная колонна HF 7 — бензольная колонна 8 — очиститель бензола 9 — парафиновая колонна 10 — колонна вторичной перегонки  [c.851]

    I — реактор 2— бензольная колонна 5 — парафиновая колонна  [c.852]

    Это явление наблюдалось при обследовании промышленных бензольных колонн [63]. [c.125]

    J—реактор 2—сепаратор 5—бензольная колонна 4—колонна целевого продукта [c.8]

    Сырье после нагрева в теплообменнике и трубчатой печи направляется на осушку в один из двух параллельно работающих адсорберов. Осущенный экстракт поступает на разделение последовательно в три колонны. С верха бензольной колонны выводятся пары, которые после конденсации и охлаждения возвращаются как орошение на верхнюю тарелку колонны, а товарный бензол выводится в жидкой фазе с 6-й тарелки. Фракция Со и выше используется как компонент автомобильного бензина. В бензольной и толуольной колоннах применяют термо-сифонные подогреватели на водяном паре с технологическими параметрами давлением 1,1 МПа и температурой низа колонны 185 °С.  [c.249]

    В ректификационной колонне К-Ю7 отгоняется смесь низкокипящих иеароматических углеводородов и равновесное количество бензола. С верха колонны пары после кондеисации и охлаждения в коидеисаторе-холодильннке ВХК-106 поступают в емкость орошения Е-111, откуда частично подаются иа орошение, а избыток направляется в сырье экстракции иа прием насосов. Нижпий продукт ректификационной колонны подается в ректификационную (бензольную) колонну К-ЮЗ. [c.105]

    С верха бензольной колонны K-W3 пары бензола после конден-сацни и ох.таждения в конденсаторе-холодильнике ВХК-ЮЗ до 65 С поступают в е.мкость орошения Е-103, откуда насосами бензол час1 ]чио подается иа орошение, а избыток после охлаждения в холодильнике Х-103 выводится с установки. Нижний продукт колониы (смесь толуола и ксилолов) направляется в толуольную колонну К-104. [c.105]

    I — установка риформинга 2 — установка экстракции 3—бензольная колонна 4—толуольнэя колонна 5 — ксилольная колонна 6 — колонны выделения этилбензола 7 — секция выделения п-ксилола. [c.260]

    Из колонны С-403 осуш ествляется вывод потока смеси углеводородов в бензольную колонну С-404. При быстром охлаждении колонны (в аварийных случаях) возрастает уровень жидкое ТИ и увеличивается поступление кислоты вниз колонны. Для пре-дотвраш ения коррозии бензольной колонны при возрастании уровня уменьшается вывод потока смеси углеводородов из С-403 в С-404. [c.294]

    Пары бензола с верха колонны С-404 конденсируются и охлаждаются в Е-415 и поступают в емкость У-404, откуда часть бензола насосом Р-408 А/В направляется в качестве рециркулята в смеситель реактора алкилирования, а вторая часть возвраш ается в виде холодного орошения наверх колонны. Количество орошения поддерживается с помош,ью регулятора расхода, который ка-скадно связан с регулятором температуры верха колонны. Подвод тепла, необходимого для бензольной колонны, производится теплым или горячим маслом из рибойлера Е-414. [c.294]


    И, 19 — емкости 9 — стабилизационная колонна /О — подогреватели 2 — колонна предварительной ректификации 13 — адсорбер с I ЛИНОЙ, 14— бензольная колонна и — колонна отделени смолы 17 — абсорбер 18 — десорбер 20 — колонна щелочной промывки ВСГ, [c.819]

    Нижний, богатый водой слой течет в скруббер, где вода добавляется в количестве, достаточном для того, чтобы вызвать дальнейшее отделение бензольной фазы. Эта бензольная фаза также направляется в бензольную колонну. Водный слой, который при 28° содержит 40,6 вес.% воды, 51,3 вес. % спирта и 8,1 вес. % бензола, направляется в колонну 2, где бензол отбирается в составе тройного азеотропа как дестиллят и возвращается в сепаратор. Водно-спиртовую смесь из куба колонны 2 направляют в колонну 4 для выделения спирта в колонне вода удаляется из куба, а 95%-ный этиловый спирт отбирается в виде дестиллята и направляется в емкость для питания спиртовой колонны. [c.324]

    Продукты реакции подвергают однократному испарению для выделения инертных газов далее жидкие продукты поступают в бензольную колонну. С верха колонны отбирается бензол, который возвращается в реактор как циркулирующий поток. Алкилбензо-лы перегоняют для выделения моноалкилпроизводных, а полиалкилбензолы возвращаются в процесс для проведения трансалки-лирования. [c.8]


Смотреть страницы где упоминается термин Бензольная колонна: [c.229]    [c.249]    [c.268]    [c.325]    [c.255]    [c.55]    [c.347]    [c.155]    [c.54]    [c.287]    [c.191]    [c.626]    [c.350]    [c.163]    [c.262]    [c.139]    [c.885]    [c.94]    [c.269]    [c.786]    [c.206]    [c.9]   
Общая химическая технология топлива (1941) -- [ c.46 , c.427 , c.466 , c.467 ]

Общая химическая технология топлива Издание 2 (1947) -- [ c.277 , c.315 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте