Диизопропилбензолы

Окисление диизопропилбензолов в жидкой фазе с целью получения терефталевой и изофталевой кислот. Диизопропил-бензолы получают алкилированием бензола пропиленом двумя молями на один моль бензола. При необходимости один из изомеров может подаваться на рециркуляцию, где он частично изомеризуется в требуемый изомер [c.36]

Производство гидрохинона и резорцина окислением изомерных диизопропилбензолов. Как известно, в настоящее время гидрохинон получают окислением анилина хромовой смесью или двуокисью марганца в присутствии серной кислоты, а резорцин—так называемым щелочным плавлением натриевой соли бензол-мета-дисульфокислоты. Ввиду сложности процесса и дороговизны исходных веществ резорцин и гидрохинон производятся в весьма небольших количествах, несмотря на имеющуюся большую потребность в них промышленности полупродуктов и красителей, лекарственных веществ, фотохимикатов и вспомогательных веществ, применяющихся в производстве каучука, резины и других высокомолекулярных соединений. [c.371]

Эти реакции обратимы над тем же катализатором и при такой же температуре из пропилена и бензола могут получаться моно- и диизопропилбензол [272]. [c.335]

Окисление диизопропилбензола осуществляется в жидкой фазе в растворе уксусной кислоты с уксуснокислыми солями марганца и кобальта по следующей схеме [45] [c.36]

Гидроперекиси углеводородов — восстановители. В состав этих систем в качестве окислителей входят гидроперекиси различных углеводородов — изопропилбензола (кумола), п-ментана, диизопропилбензола и др., в качестве восстановителей — преимущественно комплексные и водонерастворимые соединения двухвалентного железа. Полимеризация проводится главным образом в щелочных средах с высокой скоростью. Система, состоящая из гидроперекиси п-ментана и пирофосфатного комплекса двухвалентного железа широко используется за рубежом в производстве бутадиен-стирольных каучуков низкотемпературной полимеризации. [c.137]

В последнее время исследован метод окисления диизопропилбензолов, получающихся в качестве побочных продуктов при алкилировании бензола пропиленом в производстве фенола и ацетона. Указанный метод производства диоксибен-золов имеет много общего с кумольным методом получения фенола и ацетона и позволит получить в крупных промыш- [c.371]

Целевыми продуктами производства являются бензол и изопропилбензол, в то время как остальные компоненты, имеющие коммерческое значение, извлекаются при концентрациях, менее чем 90%, что не позволяет использовать их как товарные продукты. Более того, компоненты (диизопропилбензол и три-изопропилбензол) фракции, отбираемой из колонны 75, по стоимости во много раз превосходят стоимость фракции. Поэтому представляется целесообразным выделение их как целевых продуктов. [c.502]

В промышленности в жидкофазной среде проводят реакцию трансалкилирования бензола м-диизопропилбензолом по схеме [c.281]

Если нужно получить полиизопропилбензолы, то в промышленных условиях чаще применяют хлористый алюминий, так как при этом увеличивается выход полиалкилбензолов [38—40]. Фракция диизопропилбеизола содержит преимущественно м- и м-соединения. Оба эти соединения можно перевести в изо- [42] и терефталевую кислоту [42—47]. Это делается путем непрерывного окисления воздухом пли окислителями. 1,3,5-Триизопропилбензол может быть превращен во флороглюцин (через тригидроперекись путем кислотного расщепления) [48, 49]. Аналогично можно из 1,3- и 1,4-диизопропилбензола получить резорцин [50] и гидрохинон [51]. [c.266]

Бензол (22,4), изопропилбензол (30,3), л-ди-изопропилбензол (14,9), о-диизопропилбензол [c.49]

Бензол (58,1), изопропилбензол (40,7), диизопропилбензол (1,2), конверсия пропилена (97,1%) 46 [c.50]

Этилбензол (48), пара-диэтилбензол (16), изопропилбензол (67), п-диизопропилбензол (10—19) 71 [c.52]

Диизопропилбензол (смесь м- и п-нзомеров) [c.327]

Дису.иьфирование бензола представляет промышленный интерес, так как дисульфокислоты являются промежуточными продуктами при производстве резорцина, потребление которого непрерывно увеличивается. В отличие от фенола, который производится тремя конкурирующими методами (из пих два не включают реакцию сульфирования), резорцин до 1953 г. получался только через сульфокислоты. Однако в 1953 г. была построена пилотная установка для производства его путем окисления кислородом воздуха -диизопропилбензола [19]. [c.530]

В присутствии хлористого алюминия алкилированные бензолы реагируют с циклогексапом, освобождая алкильные группы, переходящие таким образом в парафины кроме того, образуются продукты бицйклической полимеризации. Например, изопропилбензол и циклогексан, обработанные при помощп хлористого алюминия при 80° С, образуют пропан и фенилциклогексан наряду с продуктами перераспределения, такими как бензол и диизопропилбензол, и побочными продуктами-циклогексилизо-пропилбензолом и метилциклопентаном [655—657]. [c.143]

Изопропилбензол (82), диизопропилбензол (15), полиалкилбензолы и продукты полимеризации (3) Изопропилбензол (55), диизопропилбензолы (31), трнизопропилбензо-лы (14) [c.49]

Гидроперекись — трилоновый комплекс двухвалентного железа — ронгалит. Эта система приобрела большое значение в практике промышленного производства бутадиен-стирольных и бутадиен-а-метилстирольпых каучуков в щелочных эмульсиях при 5°С [6]. В качестве окислителей применяются гидроперекиси изопропилбензола, п-ментана (1-метил-4-изопропилциклогексан), диизопропилбензола и другие, в качестве восстановителей—трилоновый комплекс Fe + и ронгалит. [c.138]

Для изучения каталитического крекршга индивидуальных углеводородов, например кумола, диизопропилбензола, декалина, цетана, предлагаются условия температура в пределах 440— 470° С объемные скорости — 0,4—0,8 Для опытов крекинга (деполимеризации) полимеров пзобутилена, наиример трпмера или тотрамера, желательна температура в пределах 300—350 С и объемна [ скорость —0,5 ч . [c.447]

Бензол (3,9), изопропилбензол (32,8), диизопропилбензолы (41,2), три-изопропилбензолы (9,5), тетраизопропилбензолы (12.7) [c.49]

Экспериментальные данные указывают на определенную зависимость состава алкилатов от природы катализатора и структуры алкилирующего агента. Действительно, при алкилировании бензола пропанолом-1 и пропанолом-2 в присутствии НгЗО образуется изопропилбензол и диизопропилбензолы. Эти же углеводороды получаются в присутствии катализаторов А1С1з и ВРз, когда алкилирование бензола проводят пропанолом-2, в то время как при использовании пропанола-1 в алкилате образуется до 20% н-пропилбензола. [c.115]

Изопропилбензол является исходным сырьем для производства а-метилстирола — мономера для производства синтетиче- ского каучука. Небольшое количество изопропилбензола (в виде его гидропероксида) употребляется в качестве ингибитора свободнорадикальной полимеризации предлагается применение его для термической обработки нефтяных остатков. Диизопропилбензолы рекомендуют использовать для производства. гидрохинона и резорцина. [c.246]

Получение двухатомных фенолов окислением диалкилбензолов. Этот способ является аналогом производства обычного фенола кумольным методом. Основы метода производства резорцина и гидрохинона из диизопропилбензола были разработаны в конце 1940 гг. в СССР и за рубежом. В настоящее время существуЛт два метода окисления диалкилбензолов — некаталитический и каталитический. [c.185]

Метод каталитического окисления диалкилбензолов разработан фирмой Сооёуеаг-НиЬЬег. Этой фирмой освоено производство гидрохинона (1,4-днокси-бензола) через дигидроперекись я-диизопропилбензола на установке мощностью 3000 т/год. [c.186]

Химия и технология ароматических соединений в задачах и упражнениях (1984) -- [ c.324 ]

Фенолы (1974) -- [ c.20 , c.179 , c.180 , c.192 , c.195 , c.195 , c.202 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.0 ]

Ароматические углеводороды (2000) -- [ c.104 , c.106 , c.150 , c.151 , c.336 , c.337 , c.339 , c.390 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.237 , c.537 ]

Химия и технология ароматических соединений в задачах и упражнениях Издание 2 (1984) -- [ c.324 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.309 , c.481 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.508 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология