Мазут плотность

Выходы продуктов при обычной и деструктивной перегонке сернистого мазута (плотностью 942 кг/м , [c.27]

Ниже приведен режим работы установки при деструктивной перегонке сернистого мазута (плотность при 20 С 942 кг/м коксуемость 9,5 % масс., содержание серы 2 % масс, и фракций до 350 °С — 4,7 % масс.) [c.27]

Пример 6. 1. Определить элементарный состав мазута плотностью С4 == = 0,965. [c.97]

На установке могут перерабатываться мазуты плотностью [c.319]

Выходы продуктов при обычной и деструктивной перегонке сернистого мазута (плотностью 942 кг/м , 2% масс, серы) даны ниже в % (масс.) [12] [c.27]

Пример 2. 8. Теплосодержание мазута плотностью = 0,946 составляет 62,40 ккал/кг. Определить температуру мазута. [c.22]

ПИЯ плотностей тех жидких продуктов крекинга, скорость образования которых желательно получить эти прямые были построены для крекинга остаточного сырья (мазута) плотностью 0,910. Имеется также прямая, позволяющая подсчитать выход дистиллята плотностью (pi ) 0,904 при крекинге гудрона. [c.40]

Основываясь на этих двух положениях, С. Н. Обрядчиков составил фафик, на котором по вертикальной оси отложена разность плотностей сырья и бензина, по горизонтальной оси — выход бензина в процентах массовых на свежее сырье (рис. 25). Пусть, например, крекируется мазут плотностью = 0,910 заданная плотность крекинг-бензина р4 = 0,740 разность р4 ° = (0,910-0,740) = 0,170, отложенная на оси ординат [c.171]

В низ колонны поступает 31 560 кг/ч (8,766 кг/с) мазута плотностью 737 кг/м при температуре низа колонны. Диаметр низа колонны [c.57]

Установка двухпечного термического крекинга [20] перерабатывает мазут плотностью =0,920. Определить выходы газа, бензина и остатка, если известно, что плотность бензина =0,752 остатка d]l =0,995 и теплота реакции 9р=1256 Дж/кг бензина. [c.128]

Пример. Имеем сырье — мазут — плотностью 0,925 н адо получить из 1 кг сырья Б килограммов бензина плотностью 0,75. [c.151]

Каждая ступень схемы (кроме замедленного коксования) проверялась экспериментально. Исходный мазут подвергали деструктивно-вакуумной перегонке. Данные по процессу ДВП мазута получены на непрерывно действующей установке ГрозНИИ производительностью 200 кг сутки. В качестве сырья был использован мазут плотностью 0,9898, коксуемостью 11,6% и содержанием серы 4 /о. Процесс осуществлялся при следующем реж име. [c.215]

Выполним примерный расчет ротационной форсунки. Задано топливо — мазут, плотность рм = 960 кг м , вязкость подогретого мазута 6° ВУ, кинематическая вязкость [c.246]

Пример 1. Определим по формуле (41а) выход бензина при крекинге мазута плотностью 0,915 [c.76]

В варианте б продукты крекинга после печи подвергаются дополнительной деструкции в реакционной колонне с восходящим потоком. Наличие последнего в камере обеспечивает дополнительное разложение жидкой фазы, при этом достигается некоторое уменьщение выхода крекипг-остатка по сравнению с вариантом а. При наличии вакуумной колонны на установке легкого крекинга становится возможным изменять в более широких пределах выход н качество продуктов. Например, при крекинге мазута плотностью 950 кг/м без примеыеппя вакуумной колонны выход гкза составляет 2% (масс.), бензина с к.к. 185°С — 6% (масс.), легкого газойля с пределами выкипания 185—370°С 11% (масс.) и крекинг-остатка — 81% (масс.). Если же включить вакуумную колонну, как это показано в варианте в, выход остатка можно уменьшить до 24% (масс.) при соответствующем увеличении выхода дистиллятов. [c.164]

С ы р ь е иа емкости. Мазут плотность 0,909 вязкость Е5 = 6,41 температура вспышки (открытая чашка) 147° С акцизных смол 24% воды 0,1% начало кипения 224° С до 250 выкипает 3%, до 275° — 6%, до 300° — 10%, до 325°— 15%, до 350°—26%. [c.96]

В результате пиролиза мазута (плотность 970 кг/м /н.к = 330 С, 2—4% серы) при температуре 950— [c.200]

I, 2н 3- соответственно для мазутов плотностью 880, 900 и 930 кг/м [c.406]

Выходы продуктов. Ниже сравниваются выходы и характеристики продуктов, полученные при двух вариантах переработки мидконтинентского мазута плотностью 0,9042 и вязкостью 36 сст при 50°С. [c.107]

Установка двухпечного термического крекинга [20] перерабатывает мазут плотностью = 0,920. Определить выходы газа, бензина и остатка, если известно, что плотность бензина [c.129]

Плотность р для разных жидкостей различна и зависит от температуры. Для пресной воды при температуре до 30 °С плотность обычно принимают равной 1000 кг/м . Для минеральных масел в практических расчетах можно принимать р = 900 кг/м. У мазутов плотность обычно несколько выше, чем у масел, например у мазута марки 40 она при 20 °С составляет 940— 960 кг/м . [c.9]

Пример 5.1. Определить расход воздуха на сжигание 1 кг топлива и рабочую теплоту сгорания, а также построить зависимость Н — t для газов сгорания. Топливо — мазут плотностью р2о = 0,9712, влажность W =l,8% (масс.). Форсунки — паровые. [c.85]

НИЯ при избытке воздуха 30% для природного газа (теплота сгорания при нормальных условиях 8900 ккал/м ) и мазута (плотностью 1,000). Для точного определения к. п, д. радиации целесообразнее использовать в уравнении (7) величину остаточного тепла вместо отношения Тр/Тр, [c.55]

СплошЕые линии — работа на мазуте плотностью 1,000 пунктирные линии — работа на природном газе с теплотой сгорания при нормальных условиях 8900 ккал/м . [c.49]

Определим по формуле (41) выход бензина из мазута плотностью 0,925 если плотность получаед/ого бензина 0,75, плотность остатка 0,98 [c.76]

По данным С. К. Лалабекова и Л. Г. Нерсесова ири нере- аботке мазута плотностью = 0,902, содержащего фракций, выкипающих до 300° С, не более 4,0%, получается 46,4% стабильного крекинг-бензина, 43,3% крекинг-остатка, 10,3% газа, кокса и потерь. Стабильный бензин с концом кннення 213° С имеет цлотность = 0,746 и октановое число 68—69 (без этиловой жидкости). Крекинг-остаток получается плотностью = 0,959 и вязкостью Ego 63,5. [c.104]

В настоящее время рубракс вырабатывают [2] окислением остатков прямой гонки смеси бакинских нефтей нафтенового основания. Сырьем для окисления служит полугудрон или смесь гудрона с мазутом. Плотность окисляемого сырья равна 0,930—0,940, температура размягчения по КиШ 20—23° С. Следует отметить, что даже мазуты прямой гопки, получающиеся при переработке башкирских нефтей, гораздо тяжелее, чем бакинский полугудрон из бакинских нефтей. Плотность мазутов восточных нефтей равна примерно 0,950—0,960 и температура размягчения их соответственно равна 25—30° С. [c.43]

Основываясь иа этих двух положениях, С. И. Обрядчи коп составил график (рпс. 51) По вертпкальноп осп отложена разность плотностей сырья и бензииа, но горизонтальной оси — выход бензина в ироцен тах весовых па свежее сырье. Пусть, например, крекируется мазут плотностью о/ = 0,910 заданная плотность крекииг-бензпна = 0,740 разность [c.138]

Для высокотемпературного пиролиза использовали мазут (плотность 970 кг/м , /н.к = 222°С, коксуемость 12,29%, содержание асфальтенов 6,7%. элементный состав С = 85,2% И — = 10,34% 5 = 3,45%) и полугудрои (плотность 1050 кг/м н.к = = 355 °С, коксуемость 15%, содержание асфальтенов 7,48%, элементный состав С = 86,2% Н = 9,6% 5 = 3,93%). Газообразование составляло 63 и 70% соответственно. Состав полученного пирогаза (в %) без балластных газов теплоносителя приведен ниже [c.26]

По ГОСТ 1501-57 относительная плотность мазутов М-80 и М-100 не должна превышать 0,99. Вместе с тем для товарных топочных мазутов марок 80, 100 и 200, а в некоторых случаях и 60, как это следует из табл. 1. 4, плотность часто имеет значение более 1, 0. Для прямогоиных мазутов плотность обычно не более 0,95 (см. табл. 1. 6), для гудронов может изменяться от 0,92 до 1,007 (см. табл. 1. 7), а для экстрактов — от 0,96 до 0,99 (см. табл. 1.7). Относительная плотность исследованных крекинг-остатков суш ественно выше — от 1,0 до 1,058 (см. табл. 1. 10). [c.28]

Исходный мазут плотностью 0,978, коксуемостью 11,2% и содержанием серы 3,85% подвергался деструктивно-вакуумной перегонке на непрерывно действующей установке. Первая ступень испарения осуществлялась при температуре 414° и давлении 1,5 ати вторая ступень — при температуре 375° и остаточном давлении 40 мм рт. ст. Было получено 1,8% газа, 52,7% широкой фракции для гидрокрекинга, 8% промежуточного дистиллята, -который предполагается направить в состав котельного топлива, и 37% тяжелого остатка. При контактном коксовании остатка было получено 33% кокса (10,8% в пересчете на исходный мазут), 13,0% газа и 51,0% жидких продуктов. Сырье для гидрокрекинга — дистиллят ДВП имел плотность 0,908 и со держал 2,9% серы. Гидрокрекинг осуществлялся иа промышленном алюмокобальтмолиб- [c.74]

В ГрозНИИ предварительно была осуществлена также экспериментально-расчетная проработка схемы переработки мазута сернистой нефти типа ромашкинской. По головным ступеням схемы — деструктивно-вакуумной перегонке мазута и контактному коксованию остатка — были получены экспериментальные данные на лабораторной непрерывнодействующей, пилотной, опытно-промышленной и промышленной установках. При проработке схемы использовали мазуты плотностью [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология