Рассекатель потока

Рис. 51. Варианты конструкций опор для ко- Рис. 52. Рассекатель по-нического рассекателя потока. тока в виде двух кону-

Сепаратор работает следующим образом. Топливо через патрубок на крышке подается в рассекатель потока сепаратора. Равномерно распределяясь по поверхности чехла,, топливо с мел ко- [c.242]

Для предотвращения слипания отдельных гранул требуется выполнение двух основных условий гранулы должны находиться в непрерывном перемещении относительно друг друга и скорость превращения остаточного сырья на их поверхности должна быть наибольшей. Первое условие выполняется вследствие сравнительно быстрого растекания гранул по ширине реактора и изменения направления их движения при помощи рассекателей потока или в результате быстрого прохождения через суженные сечения. Второе условие требует проведения процесса при возможно более высокой температуре в реакторе, желательно не ниже 535—540 °С. [c.112]

Рис. П1. 19. Зависимость козф фициента сопротивления рассекателя потока от относительного расстояния между рассекателем и обрезом трубы / — дисковый рассекатель 2—обтекаемый рассекатель.

Отобранная проба кокса высыпается в делитель 3, из которого часть ее поступает в машину для разделки первичных проб 4 (ПЛ1), а другая направляется для определения содержания мелочи в отгружаемых партиях. Делитель пробы состоит из приемной воронки прямоугольного сечения, нижняя часть которой имеет две течки, расположенные под углом 40 градусов. Внутри воронки, параллельно движению ковша пробоотборника ПКГ-2, расположен рассекатель потока, делящий отобранную пробу на две части. Часть пробы из делителя поступает в проборазделочные машины ПЛ1 и ПА1. Их работа описана выше. [c.316]

Реконструкция установки. Замена аморфного катализатора на цеолитсодержащий в установках каталитического крекинга с кипящим слоем привела к дооборудованию реактора и регенератора. В реакторе на распределительную решетку устанавливается стакан , резко (примерно в 5 раз) сокращающий реакционный объем. Стакан является продолжением транспортной линии. Вместо стакана может быть также установлен конус высотой 5 м и диаметром в верхней части 2 м с закругленными наружу краями и шестью рассекателями потока катализатора (рис. 58). [c.240]

Этого можно избежать нутем установки в средней или нижней части реторты рассекателя потока при прокалке гранулированного кокса. Такой рассекатель потока кокса установлен на ЧЭЗ, но только в верхней части. При прокалке сернистого нефтяного кокса по данным этого завода внутренняя футеровка прокалочных камер изнашивается больше, чем нри прокалке малосернистого кокса. Причина этого явления пока не выяснена. [c.158]

Нейтрализатор (рис. Х-З, а) представляет собой полый цилиндр 3 с присоединительными патрубками 5 и фланцами для крепления. В цилиндрической части находятся направляющие пластины и кассета 4 с натянутыми вдоль оси струнами диаметром 0,15—0,18 мм. В корпусе входного устройства 1 находится рассекатель потока 7. Стабилизатор потока 2 представляет собой рулон из сложенных плоских и гофрированных алюминиевых лент шириной 80 мм. [c.351]

Необходимо учитывать, что наличие конической воронки с углом конуса 7—16° при выходе воды из центральной трубы, а также рассекателя потока в подводящем трубопроводе ухудшает равномерность распределения сточной воды. [c.445]

В отличие от отечественных в аппаратах компании фланцы аппарата и люка закрепляют на струбцинах, что гарантирует герметичность соединений, а с целью повышения эффективности смешивания продукта в реакторах с мешалкой пропеллерного типа применяют рассекатель потока (перегородку-отражатель) с отводами. Рассекатель полый, что позволяет использовать его в качестве штуцера для термометра (термопары). Рассекатель можно поворачивать для определения его наилучшего положения. [c.10]

Для решения этой задачи в бункере устанавливают рассекатели потока (прерыватели давления) различных конструкций — в виде отражательного диска, конуса, крестовины и др. Основное назначение встроенных элементов — снизить и стабилизировать давление вблизи выпускного отверстия. При [c.79]

На рис. 50, а показан бункер без рассекателя, а на рис. 50,6 тот же бункер с встроенным рассекателем потока в виде диска. Застойные зоны на рисунке заштрихованы. Соотношение объемов активной и застойной зон служит оценкой эффективности работы бункера. Следует иметь в виду, что рассекатели потока можно применять не во всех случаях. Размеры рассекателя и эффективность его использования проверяют в каждом конкретном случае экспериментально. Рассекатели, размеры которых не соответствуют данному бункеру, могут служить дополнительными опорами для возникающих статических сводов и ухудшать процесс истечения. [c.81]

Конический рассекатель потока обычно характеризуется таким же углом наклона, как воронка бункера. Необходимо учитывать, что в начальной стадии загрузки рассекатель потока испытывает значительное вертикальное давление, которое затем существенно снижается. Поэтому крепление рассекателя должно быть рассчитано на максимальное давление. Нагрузка на рассекатель зависит от свойств загруженного материала, размера и формы бункера, й также размеров самого конического рассекателя и его места расположения в бункере. Вертикальные силы в коническом рассекателе создаются давлением на эффективную площадь конуса (лг , где т — радиус основания конуса). Многое зависит и от конструкции опоры, которая должна быть надежной, не ослабевать под нагрузками и в то же время не препятствовать истечению. На рис. 51 показаны три варианта конструкции опор. [c.81]

В последнее время за рубежом получили большое распространение рассекатели потока в виде двух конусов, соединенных основаниями, как показано на рис. 52. [c.81]

Для равномерного истечения материала из бункера применяют также рассекатели потока в виде конусов, дисков, плит, устанавливаемых над выпускным отверстием. Эти устройства тормозят разгрузку материала из центральной зоны бункера, откуда обычно начинается опорожнение бункера, и значительно ослабляют яцления сегрегации. [c.79]

В Советском Союзе нашел применение конический рассекатель потока конструкции ВНИИСтройдормаша, который одновременно создает естественную аэрацию в сыпучем материале, [c.81]

Установку отражательных плит в виде рассекателей потока, а также конических рассекателей нельзя осуществлять произвольно. В зависимости от размера диска (плиты, щита) и высоты его расположения над выпускным отверстием при истечении одного и того же материала бункер может иметь различную активность. [c.83]

В бункере смонтирован стабилизатор истечения, представляющий собой конусный рассекатель потока, со специальным устройством, создающим естественную аэрацию над зоной воронки в бункере (конструкция стабилизатора истечения описана в главе V). Для обеспечения разрежения в воронке [c.153]

Применительно к адсорберам с движущимся слоем наряду с вопросами распределения воды существенны проблемы равномерного распределения сорбента. Задача состоит в том, чтобы поверхность фронта любого из слоев с равной степенью отработки была перпендикулярна направлению движения сорбента. При загрузке в свободную верхнюю часть аппарата сорбент равномерно распределяется по сечению, образуя конус естественного откоса (для ГАУ в воде 30—45%). Отработанный материал выгружают обычно в одной, самой нижней точке адсорбера. Вследствие трения о стенки аппарата и способности к сле Киванию обычно основная масса ГАУ движется по центру адсорбера, у стенок образуется мертвая зона (рис. II. 12). Для интенсификации движения ГАУ во всем объеме аппарата в нижней конусной части его помещают активное или пассивное рассекающее устройство. Обычно это конус или двойной конус, расположенный по оси аппарата. Рассекатель потока обеспечивает как ввод и хорошее распределение воды (пат. ФРГ 2437745, 2509432), так и послойную выгрузку отработанного сорбента равномерно по всему сечению аппарата. Без рассекателей угол наклона стенок адсорбера нижней конусной части к вертикали 15—25°, а с рассекателем 25—45° следовательно, сокращается общая высота аппарата. "Угол конусности рассекателя совпадает с углом конусности дна или несколько меньше его. Схема [c.53]

Исходная высококонцеитрироваиная сточная вода с содержанием взвешенных веществ 20—60 г/л по центра.пьной трубе, которая в конце имеет раструб и рассекатель потока, подается в зону гравитационного осаждения сгустителя, а затем поступает в зону тонкослойного отстаивания. Осветленная в тонком слое сточная вода переливается в периферийный лоток, а осадок с помощью скребкового механизма сгребается к центру и отводится трубопроводом сгущенного концентрата на вторую [c.75]

Потеря напора при транспорте катализатора потоком высокой концентрации слагается из статической потери напора, потерь на трение и динамической составляющей. К этим составляющим добавляется потеря напора в колене и рассекателе потока в виде диска, который ставится над пневмоподъемником. Необходимость в рассекателе потока диктуется возникновением местнох о факела при выходе пневмовзвеси из пневмонодъемника в кипящий слой. Благодаря установке диска над пневмоподъемником удается погасить факел и тем самым в значительной степени уменьшить вынос мелкозернистого материала из слоя. [c.127]

Иногда над верхним обрезом нневмотранспортной трубы устанавливают рассекатель потока. Его задачей является гашение двухфазной струи, выходящей из вертикального пневмоствола. Такие рассекатели устанавливают в тех случаях, когда твердая фаза подается пневмоподъемником в основной технологический аппарат. Сопротивление рассекателя определяют по формуле, аналогичной (III. 65) [c.179]

Пространство под щитом, ограниченное по бокам откосами материала, создает также благоприятые условия для истечения, поскольку разрушение структуры сыпучего материала сопровождается приращением объема. Обычно рассекатели потока располагают недалеко от зоны перехода вертикальной части бункера в сужающуюся часть (воронку), что вызывает торможение движения материала в центральной зоне вертикальной части бункера поток обтекает рассекатель, направляясь в кольцевое пространство между стенками бункера и встроенным элементом. [c.80]

При установке рассекателей такой конструкции необходимо, чтобы расстояние по горизонтали между стенкой бункера и кромкой основания конуса было несколько больше, чем размер сводообразующего отверстия. В процессе эксплуатации рассекателей потока подобной конструкции подвердилось, что они способствуют движению всей массы материала в бункере, обеспечивая стабильное истечение без образования застойных зон. Такие рассекатели разуплотняют сыпучий материал, даже если он в течение нескольких дней в бункере находился в состоянии покоя. [c.81]

В США с целью предотвращения статических сводов в силосах применяют свободно подвешенные тросы, на которых смонтированы металлические диски на определенном расстоянии друг от друга, как показано на рис. 54. Встроенные элементы в бункерах—рассекатели потока различных- форм и конструкций значительно улучшают условия истечения плохосыпучих материалов. [c.83]

На рис. 97, а показан тарельчатый питатель (ФРГ) со спиральным ножом для принудительной выгрузки плохосыпучих и слипающихся материалов. Силосы и бункера, оборудованные такими питателями, имеют горизонтальное дно с центральным выпускным отверстием круглой формы. Над выпускным отверстием смонтирован вертикально конический рассекатель потока, который прикрывает отверстие. В зазоре между основанием конуса и днищем бункера закреплен лопастной скребок (спиральный нож), который плотно при>йимается к днищу. Скребок приводится во вращение от специального привода. Диаметр конуса и зазор между основанием конуса и днищем бункера выбирают с таким расчетом, чтобы поступающий в бункер материал не мог выходить самотеком через выпускное отверстие. Выгрузка материала производится с помощью вращающегося [c.112]

На выходе воды из аппаратов, в особенности через гидрозатвор, необходимо предусматривать рассекатели потока, чтобы воспрепятствовать истечению струи с образованием газовых воронок и прорыву через них газа вместе с водой. Отработанная вода, удаляемая из системы сажеочистки газа, содержит большое количество растворенных газов и других веществ. Если процесс очистки газа от сажи проводится под давлением, до сброса отработанной воды в сажеотстойники, сажеотвал или в другое место, необходимо дегазировать ее путем снижения (сброса) давления. Выделяющиеся при этом газы (СО, НоЗ и др.) следует сжигать. [c.201]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология