Защита железобетона

Рис. 9.13. Схема защиты железобетонного резервуара протекторными установками

Нередко железобетонные конструкции применяются в портовых сооружениях или шлюзах в сочетании со стальными. Хотя катодная защита железобетонных строительных конструкций в принципе не требуется, ввиду наличия контакта со стальными поверхностями, нуждающимися в защите, избежать натекания защитных токов в железобетон в общем случае невозможно. Имеются также данные, что при очень больших отрицательных потенциалах сталь в бетоне, насыщенном морской водой, может корродировать [14]. В принципе речь здесь должна идти об области коррозии IV по рис. 2.2. Неоднократные проверки однако показали, что катодная защита стали в бетоне не приносит вреда ни бетону, ни самой стали [15]. [c.347]

В практике антикоррозионной защиты хорошо себя зарекомендовала защита железобетонных конструкций вентиляционных тоннелей и каналов профилированным полиэтиленом с анкерными ребрами. [c.78]

Предназначена для защиты железобетонных несущих и ограждающих конструкций, в которых при эксплуатации могут образоваться трещины с шириной раскрытия до 0,3 мм. Покрытия на основе ХСПЭ стойки к озону, паро-газовой среде, содержащий С1, H I, SO3, СО2, к растворам минеральных масел, щелочей стойки к истиранию и пригодны для работы при температурах от —60 до -f 130 С (выше 100 С для кратковременной работы) [c.119]

Защита железобетонных и бетонных элементов подземных конструкций зданий и сооружений в условиях агрессивных грунтов и грунтовых вод определяется [c.186]

Примерные схемы защиты железобетонных и металлических конструкций приведены в табл. 13.15 (при эксплуатации на открытом воздухе, в атмосфере промышленных предприятий), в табл. 13.16 (при эксплуатации внутри зданий железобетонных конструкций, в которых допускается раскрытие трещин) и в табл. 13.17 (при эксплуатации внутри зданий). [c.193]

Особую сложность представляет защита железобетонных свай в химически агрессивных грунтах. Фундаментные сваи делятся на сборные, забиваемые в грунт сваи и сваи, формируемые в самом грунте. Во всех случаях необходимо, чтобы бетон свай был непроницаемым и стойким в данном типе агрессивной среды. Повышенной непроницаемостью отличаются сваи, формируемые непосредственно в грунте, при правильном выборе бетона и технологии производства. Получить такую же непроницаемость в забиваемых сваях крайне сложно, поэтому перед забивкой их в грунт на поверхность свай следует нанести защитное эпоксидное покрытие или пропитать их под давлением битумом. [c.140]

С точки зрения защиты железобетонных конструкций следует также учитывать качество используемой арматурной стали. Перед укладкой сталь должна быть очищена и лишена ржавчины, так как последняя может отделить сталь от бетонной смеси, что приведет к уменьшению защитного действия последней. [c.257]

Особую сложность представляет защита железобетонных свай в химически агрессивном грунте. Фундаментные сваи можно разделить на две группы сборные сваи, забиваемые в грунт, и сваи, формируемые в самом грунте. В обоих случаях необходимо, чтобы бетон был непроницаемым нестойким к проявляющейся в данных условиях химической агрессивности среды. Исключительной не-284 [c.284]

Коррозия и защита железобетонных конструкций [c.120]

Защита железобетонных конструкций в агрессивных средах [c.154]

Новым направлением в области защиты железобетонных конструкций является предварительная окраска заложенной в них металлической арматуры, препятствующая не только коррозии, но и смещению ее в процессе отливки элементов. Для окраски новой арматуры на заводах железобетонных изделий используют главным образом эпоксидные порошковые покрытия. При ремонтных работах заржавевшую арматуру покрывают жидкими эпоксидными составами без растворителей. В 1983 г. потребление порошковых красок для защиты металлической арматуры в США составило 2 тыс. т, или 6% общего их производства. Дополнительные затраты при этом оценивались в 60— 100% стоимости самой арматуры, что равнялось 1,5—3,5% проектной стоимости сооружений. Однако эти затраты примерно в 30 раз меньше расходов, связанных с заменой железобетонных конструкций из-за коррозии в них армирующих элементов и вызванного этим растрескивания бетона. До конца 80-х го- [c.251]

При восстановлении футеровки нейтрализатора применили усиленную схему антикоррозионной защиты. Железобетонное основание было оклеено рулонным рубероидом в качестве непроницаемого подслоя. Поверх него положили кислотоупорный кирпич. В качестве связующего вместо битуминоля марки Р-1 с температурой размягчения 158° С был применен битуминоль Н-2, темпера- [c.142]

Описываются эффективные покрытия и технология их нанесения, а также различные средства защиты железобетонных конструкций в цехах нефтехимических предприятий. [c.2]

Электрические меры защиты железобетонных конструкций должны осуществляться так, чтобы исключалось вредное влияние токов защиты на смежные железобетонные и металлические коммуникации. Вредным влиянием считается появление опасности электрохимической коррозии арматуры в железобетонных или металлических сооружениях, ранее не требовавших защиты от блуждающих токов. [c.208]

Эмаль КО-198 обладает высокими защитными свойствами и в настоящее время рекомендована для промышленного внедрения на заводах железобетонных конструкций в качестве защиты железобетонных конструкций транспортных сооружений в условиях высокоминерализованных грунтов и грунтовых вод. [c.206]

КОРРОЗИЯ и ЗАЩИТА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ [c.1]

Применявшиеся ранее варианты защиты железобетонных стволов вентиляционных труб футеровкой из кислотоупорного кирпича на кислотоупорном растворе с заливкой зазора (равного обычно 25 мм) кислотоупорным раствором, а также применение футеровки из глиняного кирпича на сложном (цементном) растворе или использование изоляционных материалов в дымовых трубах оказались неэффективными. Газы, пары и мельчайшие частицы золы проникают в зазор между футеровкой и бетоном через трещины и неплотности в швах футеровки. Одной из причин появления трещин является возникновение в швах футеровки температурных и механических напряжений. [c.32]

H i данных обследования можно сделать вывод, что для сильно агрессивных сред защита железобетонного ствола одной кислотоупорной футеровкой, применявшаяся ранее, в начале строительства, недостаточна трубы подобной конструкции проектировать не следует. [c.40]

Стоимость антикоррозионных покрытий, применяемых для защиты железобетонных труб [c.122]

Волынцев В. А., С е р е б р я н п и к ов С. С, Антикоррозионная защита железобетонных дымовых труб. Новая техника и передовой опыт в строительстве , Л 8, 1958, [c.124]

КОРРОЗИЯ И ЗАЩИТА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ [c.128]

АТМОСФЕРНАЯ КОРРОЗИЯ И МЕТОДЫ ЗАЩИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ [c.112]

II,2% (масс.) масел. Снижение содержания смолисто-асфальтеновых веществ в гудроне после его обработки дихлорэтаном повышает глубину деасфальтизации и селективной очистки остаточного сырья, а значительное уменьшение концентрации твердых углеводородов в рафинате приводит к увеличению скорости фильтрования в процессе депарафинизации, увеличивая производительность установки и в 1,5 раза уменьшая выход петролатума. Предварительное удаление из гудрона мангышлакской нефти высокоплавких компонентов и части смолисто-асфальтеновых веществ позволяет увеличить выход остаточного масла на 1% (масс.). Асцерин может быть использован для защиты железобетона от коррозии и в качестве заменителя озокерита в процессах приготовления смазок. [c.162]

Покрытия на основе жидких резиновых смесей применяют для защиты металлического оборудования н железобетонных конструкций. В настоящее время освоен выпуск нового латексного трехкомпозиционного состава Полан М , представляющего собой коллоидную дисперсию каучука в водной среде. Он реко.мендуется для защиты железобетонной и металлической аппаратуры, эксплуатирующейся при температурах от —30 до 100 °С в среде фосфорной, экстракционной, фосфорной термической, полифосфорной, плавиковой кремнефтористоводородиой кислотах и растворах фторсолей любых концентраций, а также в серной кислоте до 60%-пой концентрации. Рекомендуется [c.73]

В мокрых цехах с сильно агрессивными газами следует применять окраску материалами на основе синтетических смол. В местах возможных брызг и обливов устраивают защиту колонн и стен химически непроницаемым подслоем с последующей облицовкой кислотоупорной плиткой на химически стойких замазках. НИИЖБ рекомендует эффективную защиту железобетонных конструкций трещиностойкими эластичными покрытиями — хлорсульфированным полиэтиленом, тиоколом, наиритом, эпоксидно-герметиковыми составами. [c.85]

Применяют П. X. для получения лакокрасочньь материалов, используемых для защиты железобетона и строит, конструкций, для произ-ва РТИ, гуммировочных, кровельных материалов, для изоляции проводов и кабелей и др. [c.46]

ХСПЭ трмменяется в эластичных огне- и. коррозионностойких защитных покрытиях в авиации и космической технике [130— 132]. Широкое раап ространение получил ХСПЭ в отечественной промышленности для защиты железобетона и строительных конструкций. Он признан наилучшим корроз Ионно-трещинЬстойким материалом [163]. [c.153]

Защита железобетонных коногрукций от коррозии. Ростов-на-Дону, 1974, с. 53—60. [c.248]

При восстановлении футеровки нейтрализатора применили иную схему антикоррозионной защиты железобетонное основание было оклеено рулонным рубероидом, который должен был играть роль непроницаемого подслоя. Поверх него была произведена футеровка кислотоупорным кирпичом с использованием в качестве связующего битуминоля. При этом за отсутствием битуминоля марки Р-1 с температурой размягчения 158° был лрименен битуминоль Н-2 с температурой размягчения 108°. [c.55]

Лакокрасочные составы на основе хлорсульфированного полиэтилена лак ХП-784 и эмаль ХП-799 (ТУ 84-618—75) применяют для защиты железобетонной поверхности оборудования и сооружений. Покрытие стойко к озону, парогазовой среде, содержащей кислые газы (Ог, 50а, 50з, КОг), растворам минеральных кислот, щелочей, минеральных масел. Температурный предел его эксплуатации от —60 до 130 °С, при этом воздействие агрессивных сред при температуре выше 100 °С допускаетря лишь кратковременное. [c.232]

Для защиты железобетонных конструкций, на поверхности которых в процессе эксплуатации возможно появление трещин, необходимо применять трещиностойкие ЛКП (наиритовые, тиоколовые, битумные и на основе хлорсульфированного полиэтилена). При высокой степени агрессивности среды для защиты наиболее ответственных сооружений следует применять армированные трещиностойкие покрытия, в которых в качестве армирующего материала могут быть использованы стеклоткань, графи-тированная ткань и т. п. [c.168]

Для защиты железобетонных труб от агрессивного действия сточных II грунтовых вод их изготовляют на пуццолановых и сульфатостойких гюментах с,гидравлическими добавками, не подвергающихся коррозии под действием газов, сульфатных и углекислых вод придают стенкам труб высокую плотнос1 ь и водонепроницаемость устраивают надежную изоляцию внутренних и внешних бетонных поверхностей. [c.105]

На предприятиях химической и нефтехимической нро мышленности для защиты железобетонных строительны конструкций применяют главным образом перхлорвини ловые лакокрасочные материалы, представляющие собо [c.94]

Опыт применения защиты железобетонных конструкций перхлорвиниловыми покрытиями в зданиях хлорных производств ряда химических заводов свидетельствует о недостаточной долговечности этих покрытий. Так, В. Л. Винарский [13] на основании натурных исследований приходит к выводу о том, что через 2—3 года после нанесения пленки перхлорвинилового покрытия в связи с ее проницаемостью она уже не предохраняет бетон от действия паров хлористого водорода и хлора и процесс коррозии идет под пленкой покрытия. Е. М. Ванникова [11] также отмечает ненадежность и недолговечность защитных перхлорвиниловых покрытий в этих средах. [c.96]

Для защиты железобетонных изделий в качестве пропиточного материала И. М. Касимов рекомендует лак эгиноль. Он также опробовал ряд коррозионностойких синтетических смол, отверждение которых происходит в щелочной среде бетона [полиэфирные (ПН-1) и резерци-но-формальдегидные (ФР-12)]. Применение этих смол требует, однако, повышенного расхода материалов в связи с необходимостью пропитки всего объема изделия. При пропитке изделия на небольшую глубину в граничных слоях между бетоном и отвержденной смолой возникают опасные напряжения, которые могут привести к образованию трещин [29]. [c.107]

Гельфман Г. Н., 1Кокорев С. И., Оратовская А. А, Защита железобетонных свай от коррозии (сборник докладов и сообщений по свайным фундаментам). Стройиздат, 1968. Химически стойкие полы. Сборник Башниистроя, № 9, 1969. [c.171]

Приведены техидко-экономические показатели эффективности применения рекомендуемых конструкций антикоррозионной защиты железобетонных труб. [c.2]

Для защиты железобетонных промьппленкых труб применяют, как правило, битуминоль марки Р-1, который имеет следующий состав рубракс— 100 вес. ч., кислотоупорный минеральный наполнитель (как правило, андезитовая мука) — 100 вес. ч., асбест шестого-седьмо-го сортов при армированном покрытии — 5 вес, ч,, при неармированном покрытии — 8—9 вес. ч. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология