Грунтовки стойкие к кислотам и щелоча

Для окраски металлических поверхностей, подвергающихся действиям горячих растворов 40 % щелочи, слабых растворов азотной, серной, соляной кислот, а также в условиях атмосферы, содержащей газы и пары слабой и средней степени агрессивности атмосферы без воздействия солнечной радиации и осадков (под навесом), а также в условиях тропического климата. Наносится по грунтам ЭП-0010, ЭП-0020, ЭП-057 Стойка в условиях атмосферы, содержащей газы и пары слабой степени агрессивности, а также в слабых растворах кислот, щелочей и воды. Стойка к действию бензина, масла. Наносится по акриловым АК-070, эпоксидно-полиамидным ЭП-076 грунтовкам, по ЭП-0010, ЭП-09Т (красная), ЭП-057 [c.114]

К лакокрасочным материалам третьей группы относятся химически стойкий комплекс (ГОСТ 23494—79), включающий грунтовку ХС-059, эмаль ХС-759, лак ХС-724 предназначен для окрашивания стальных и железобетонных изделий, подвергающихся воздействию растворов кислот, щелочей, агрессивных газов с температурой не выше 60 °С и эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений [c.102]

Применяют в многослойном покрытии с химически стойкими грунтовкой ХС-010 и лаком ХС-76 для защиты оборудования и металлических конструкций от воздействия кислот и щелочей при температуре до +60° С. Наносят краскораспылителем, кистью и наливом. При загустевании разбавляют растворителем Р-4. [c.155]

Области применения полимеров ДП — химически стойкие покрытия по металлу, эмали и грунтовки под атмосферостойкие покрытия, шпатлевки, асбестовые пластмассы, обмазки (асбовинил) и лаки-крепители. Покрытия вполне устойчивы к действию щелочей любых концентраций, кислот средних концентраций и растворов солей. [c.109]

Холодные пековые грунтовки на медленно испаряющихся растворителях достаточно стойки в разбавленных растворах кислот и щелочей, но недостаточно стойки при соприкосновении с более агрессивными средами. [c.89]

Битумные лаки и грунтовки, изготовленные на летучих растворителях, образуют покрытия, стойкие в кислотах и щелочах. [c.123]

Эмаль ХС-710 (в сочетании с химстойким лаком ХС-76 и грунтовкой ХС-010) и эмаль ХС-759 (в сочетании с лаком ХС-724 и грунтовкой ХС-059) образуют комплексные химически стойкие покрытия при окраске оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред — щелочей и кислот, газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60° С. [c.200]

Определение стойкости комплексного химически стойкого покрытия к действию паров кислот и щелочи. На стальные цилиндрические стержни наносят методом окунания комплексное четырехслойное покрытие общей толщиной 80—100 мкм следующего состава один слой грунтовки ХС-010, два слоя эмали ХС-710 серой и один слой лака ХС-76 на основе сополимера винилиден-хлорида с винилхлоридом. Вязкость наносимого продукта 20—22 с по вискозиметру ВЗ-4 сушка каждого слоя при 20 2°С в течение 1 ч, а последнего слоя — при 60° С в течение 3 ч. После высыхания покрытия каждый стержень погружают [c.231]

Грунтовка входит в состав комплексного многослойного покрытия, которое предназначается для защиты оборудования и металлических конструкций от воздействия минеральных кислот и щелочей при температурах до 60 °С. Грунтовка используется также при нанесении перхлорвиниловых химически стойких эмалей. [c.95]

Атмосферостойкость этинолевых покрытий можно повысить введением в этинолевые краски перхлорвиниловых смол. Это достигается смешением перхлорвинилового лака с этинолевым с последующим перетиранием смеси с пигментами или путем добавления перхлорвиниловой эмали к этинолевому лаку. Получаемые этинолево-перхлорвиниловые покрытия помимо улучшенной атмосферостойкости стойки также к действию кислот, щелочей и нефтепродуктов (бензина, минеральных масел и т. п.) и имеют по сравнению с перхлорвиниловыми покрытиями повышенную адгезию к металлам и различным грунтовкам. [c.297]

Комплексное покрытие, состоящее из 1—2 слоев грунтовки ХС-010, 2—4 слоев эмали ХС-710 и до 5 слоев лака ХС-76, стойко к действию слабых растворов азотной, серной, соляной кислот, щелочей, растворов солей и воды. Такие покрытия применяют для защиты от коррозии оборудования и металлоконструкций, эксплуатируемых внутри помещений прн температуре ие выше -60 °С, а также в качестве бензостойких для защиты поверхности нефтерезервуаров (со сроком службы до 8 лет). Вместо лака ХС-76 можно ярг1менять лак ХВ-784. [c.219]

Весьма важной и труднорешаемой задачей при проведении этого процесса является защита мест, не подлежащих травлению. Учитывая, что в качестве среды применяются смеси кислот или щелочей различной концентрации при 70—80°С, к полимерным покрытиям, применяемым для защиты мест, не подлежащих травлению, предъявляется ряд требований они должны отличаться высокой химической стойкостью, легко удаляться, не пропускать электролит к поверхности раздела металл — электролит по торцам по мере стравливания металла и т. д. Сочетать в одном покрытии такие диаметрально противоположные свойства трудно. В настоящее время для этой цели используется многослойная система химически стойких лакокрасочных покрытий следующего состава грунтовка ХВ-062 — один слой, эмаль КЧ-767 —два слоя, лак ХВ-782 — шесть слоев. Продолжительность сушки каждого слоя покрытия—1 ч при 80 °С. [c.199]

Применяют в качестве первого слоя в многослойном покрытии с химически стойкими эмалью ХС-710 и лаком ХС-76 для защиты оборудования и металлических конструкций от воздействия кислот и щелочей при температуре до 60° С. Наносят краскораспылителем, кистью или наливом. Разбавляют в случае надобности растворителем Р-4. Грунтовку применяют также под перхлорвиниловые хилтчески стойкие покрытия. [c.213]

Определение стойкости комплексного химически стойкого покрытия к действию паров кислот и щелочи. На стальные цилиндрические стержни наносят методом окунания комплексное четырехслойное покрытие общей толщицой 80—100 мкм следующего состава один слой грунтовки ХС-010, два слоя эмали ХС-710 серой и один слой лака ХС-76 на основе сополимера винилиденхло-рнда с винилхлоридом. Вязкость наносимого продукта 20—22 с по вискозиметру ВЗ-4 сушка каждого слоя при 20 2°С в течение 1 ч, а последнего слоя — при 60°С в течение 3 ч. После высыхания покрытия каждый стержень погружают в один из следующих 25%-ных растворов реагентов, налитых в закрытые эксикаторы и нагретых до 60°С в термостате НЫОз с выдержкой 12 ч, [c.191]

Пленка атмосферостойкая, водостойкая, стойкая к коррозии, растворам кислот и щелочей, эластичная имеет рисунок, скрывающий мелкие дефекты окрашиваемой поверхности наносится краскораспылителем по грунтовке ГФ-020 в один слой рабочая вязкость 40 сск время высыхания при 18—22° С 8 ч (узорообразователь —силиконовое масло — вводится при изготовлении эмали) [c.91]

Для окраски химической аппаратуры, трубопроводов и строительных конструкций химических цехов применяют перхлорвиниловые лаки и эмали следующих марок лак ХВ-77, эмаль ХВ-714, лак ХВ-784 и эмаль ХВ-785 (ГОСТ 7313—75). Как правило, эти покрытия наносят по грунтовке ХС-010 (ГОСТ 9355—81), ХС-068 (ТУ 6-10-820-75), ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77) или АК-070 в 1—2 слоя. При нанесении 2—3 слоев эмали ХВ-785 образуются по-луматовые негорючие атмосферостойкие покрытия, а при нанесении дополнительного слоя лака ХВ-784 получают покрытия, стойкие к длительному контакту с водой, 25%-ми растворами минеральных кислот (серной, соляной, фосфорной), щелочей и растворами солей (неокислительных) при температурах до 60—65 °С. Комплексные покрытия эмалью ХВ-785 и лаком ХВ-784 отличаются стойкостью в атмосфере цеховых помещений химических, металлургических и других производств, загрязненной агрессивными газами (80з, СО2, НгЗ и др.). Эти комплексные покрытия хорощо себя зарекомендовали при окраске наружных поверхностей оборудования и металлоконструкций химических производств, гальванических, термических, сварочных и других цехов. [c.107]

Перечисленные выше материалы обладают способностью создавать высокопрочные покрытия, которые находят все большее применение в промышленности. Пленки из полиэфирных и часто из полиуретановых смол имеют структуру сложного эфира и, следовательно, в той или иной степени подвержены омылению. Покрытия на основе эпоксидной смолы высокостойки против щелочей и кислот и, как и другие химически отверждаемые краски, устойчивы против широкой гаммы масел, смазок и растворителей. Для усиления этой стойкости покрытия на основе эпоксидной смолы дополняют пленками из хлорированного каучука, поскольку последние более устойчивы к действию масел и растворителей. Со временем будет, вероятно, доказано, что материалы типа сложных эфиров имеют лучшую адгезию к очищенным в нормальных условиях промышленным стальным конструкциям, чем материалы на основе эпоксидных смол. В этом случае, используя их как грунтовку для красок на основе эпоксидной смолы, можно получить достаточно стойкое многослойное защитное покрытие. [c.499]

Стойкость битумных покрытий в растворах кислот, солей и щелочей в значительной степени зависит от их состава. Покрытия на основе битумно-водных эмульсий, битумно-глиняных паст и битумно-известковых паст являются недостаточно стойкими в растворах кислот с концентрацией более 2% ив щелочных средах. Предварительное огрунтование поверхности бетона или раствора битумно-бензиновой грунтовкой несколько повышает стойкость этих покрытий. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология