Относительная вязкость стали

Кегель в своей последней статье считал возможным, что гуминовые кислоты повышают вязкость воды в пленке, и поэтому не возражал против того представления, что гуминовые кислоты имеют значение в брикетировании лигнита. Он суммировал свои общие выводы относительно процесса брикетирования следующим образом [c.45]

В статье Гарди i[22] помещена ценная информация относительно смазки небольших механизмов, в том числе и зубчатых редукторов. Рассматривается, в частности, смазка телефонных дисков, которые должны надежно работать при 10—50 °С. Если использовать для смазки масло вязкостью 40 сст при 38 °С, то скорость вращения диска во всем указанном диапазоне температур не меняется это масло легко затекает в подшипники и хорошо их смазывает, а также не образует на деталях смолистых отложений. Однако оно обладает очень слабыми защитными свойствами, стекает на другие детали аппарата, не предотвращает износа трущихся деталей и не обеспечивает плавной и бесшумной работы диска. Установлено, что наиболее подходящим для рассматриваемого случая является масло вязкостью около 240 сст при 38 °С, содержащее 4% кальциевого мыла. Наносить это масло на шестерни можно, смешав его с летучим растворителем. [c.436]

Жидкостное (гидродинамическое) трение рассматривается во многих монографиях, и в данной статье оно не будет затронуто. При жидкостном трении, когда имеется масляный слой достаточной толщины, основными рабочими параметрами являются вязкость масла и относительное движение трущихся поверхностей. Граничная смазка имеет место при высоких давлениях и малой скорости скольжения. Она характерна тем, что коэфициент трения практически не зависит от вязкости. Явления, наблюдаемые при граничной смазке, следует связывать скорее с другими физическими свойствами смазочного масла, но не с его вязкостью. В действительности же, они обусловлены совокупностью химических и физических свойств как самой смазки, так и смазываемой поверхности, [c.237]

Нестационарный процесс и вторичные реакции. Основными причинами нестационарности являются постепенная убыль мономера и изменение физических условий реакционной системы, главным образом резкое возрастание вязкости В результате может измениться порядок (относительно концентрации мономера) реакции инициирования цепей, а рост вязкости, приводящий к уменьшению подвижности цепочек, может изменить /е и другие величины. Все эти факторы рассмотрены в многочисленных статьях и руководствах . [c.172]

Рассмотренные закономерности характерны для многих узлов трения, таких как подшипники качения, зубчатые передачи, для контакта гребня колеса с боковой поверхностью рельса и т. д. В этих условиях, так же как и в подшипниках скольжения, при определенных условиях (повышенные нагрузки и температуры, недостаточные вязкость и скорость, большая кривизна тел трения в контакте и т. Д.) толщина смазочного слоя может стать меньше высот микронеровностей контактирующих поверхностей и их относительное перемещение начнет сопровождаться непосредственным соприкосновением микровыступов. В таких условиях действуют закономерности, объединяемые понятием о граничном трении. [c.34]

По аналогии, аномальное снижение вязкости приводит к относительному уменьшению энергетических потерь при повышении скорости деформирования смазочного материала в узле трения. Именно этим объясняются сопоставимые результаты измерения моментов трения в подшипниках качения и скольжения при работе на маслах и пластичных смазках. В связи с малыми зазорами (измеряемыми микрометрами) градиенты скорости сдвига в подшипниках качения весьма велики (до 10 —10 с ) даже при относительно небольших частотах вращения. В этих условиях вязкость смазок резко снижается, практически до уровня вязкости базового масла, что и определяет снижение потерь на трение. В то же время при небольших градиентах скорости сдвига (10—10 с ) вязкость смазки на 2— 5 порядков превышает вязкость базовых масел. Влияние аномалии вязкости на силу трения при тяжелонагруженном упругогидродинамическом контакте может быть связано и с повышением времени релаксации масла в условиях высоких давлений. Тогда время пребывания смазочного материала в зоне контакта может стать соизмеримым с временем релаксации [288]. [c.278]

При всех седиментационных измерениях наиболее целесообразно работать с растворителями, имеющими возможно большую разность плотностей относительно растворенного вещества. Для многих цепных молекул в opгaничe киx растворителях это значительно легче осуществить, чем для белков в воде. Коэффициент (1 — Vp) при седиментации полистирола в дибромэтане в 5 раз больше, чем для белков в воде, что обеспечивает более быстрое проведение седиментации и значительно уменьшает влияние диффузии, мешающей определению молекулярновесового распределения. Кроме того, для повышения скорости седиментации вязкость растворителя должна быть низкой. В растворителях умеренной растворяющей способности концентрационная зависимость константы седиментации меньше, чем в хороших растворителях, что облегчает экстраполяцию к нулевой концентрации. Более поздний обзор опытов с высокомолекулярными органическими веществами дается в статье Никольса и Бэйлея [88]. [c.374]