Великовский

Г. И. Кичкин и А. С. Великовский [97] показали, что с увеличением в масле количества полициклических ароматических углеводородов склонность масел к окислению в тонком слое уменьшается. В этом можно усмотреть известную аналогию с тем, что говорилось выше об окислении масел в объеме и о роли при этом ароматических углеводородов. [c.73]

Великовский A. ., Павлова С. H., Нефти СССР, Гостоптехиздат, 1947 Советские нефти, Гостоптехиздат, 1947. [c.28]

Великовский, Ярцева. Нефт. хоз. , 1933, № 6, № 8. [c.445]

Великовский Д. С. и др. Консистентные смазки. 1966. [c.765]

Советские нефти, под ред. проф. А. С. Великовского, Гостоптехиздат, [c.87]

Распределение серы в сернистых соединениях во фракции 200—300° С (по А. С. Великовскому) [c.201]

А. Великовский и С. Павлова [250] при сравнении двух способов деароматизации продуктов прямой перегонки нефти — адсорбционного и сернокислотного — установили, что получаются вполне идентичные результаты по углеводородному составу, а некоторые колебания в содержании ароматических углеводородов, определенных при деароматизации нефтепродукта серной кислотой и адсорбентом, лежат в пределах точности анилиновых точек. К аналогичному выводу пришли и М. Вольф, Б. Козак и Г. Морозова [251]. [c.517]

Великовский указывает, что в случаях, когда смазка может быть применена для работы при относительно высоких температурах, а также когда абсолютная инертность к металлу особенно важна, следует проводить испытание не при комнатной температуре, а при более высоких температурах, обычно при температурах, близких к рабочим, для которых предназначается смазка. Однако в обычных условиях работы при применении смазок, выдержавших испытание при комнатной температуре, почти не наблюдается корродирующего действия их, если они химически стабильны. В настоящее время в СССР принят в качестве стандартного способ ускоренного определения корродирующего действия смазки на металлы при воздействии высокой температуры (ГОСТ 5757-51). По ГОСТ для этой цели рекомендуется температура 100 2° и время 3 час. [c.717]

По Великовскому [336] защитная снособность смазки зависит от следующих факторов [c.719]

Качественные способы определения диффузии. Великовский [3361 описывает качественный способ определения начала диффузии паров через слой смазки, заключающийся в том, что на поверхность латекса наносят слой испытуемой смазки определенной толщины. Латекс жадно впитывает влагу, меняя свой цвет (серый на белый). Поэтому о начале диффузии можно судить по появлению белых точек и пятен на подкладке из латекса нод слоем смазки в атмосфере, насыщенной влагой. [c.719]

Великовский указывает, что действительно, как правило, химически нестабильные смазки в результате окисления значительно уплотняются, однако часто уплотнение является следствием только физических и коллоидных процессов коагуляция, испарение воды могут привести к резким изменениям в консистентности смазки. [c.730]

Характер и природа веществ, обусловливающих застывание нефтяных продуктов является различной для разных форм застывания. Вязкостное застывание вызывается веществами, вязкость которых нри охлаждении повышается до значительной величины вследствие либо высокого уровня их вязкости вообще, либо крутой вязкостно-температурной кривой (т. е. низкого индекса вязкости). Вязкость, при которой в условиях принятых методов онределения наступает вязкостное застывание, является вполне определенной величиной. Так, Д. С. Великовский [14] оценивает величину этой вязкости в пределах 2 10 — 6 10 сс/и, Хен-ненгофер дает для этой вязкости величину порядка 3 10 сст и т. д. [c.13]

Великовский [336] указывает, что лучшие результаты могут быть получены при применении вместо спирто-бензольной смеси спирто-эфирной при анализе натриевых смазок и смеси из изоамилового спирта и бензола — при анализе кальциевых. Так как не всегда заранее известно основание мыла в смазке, то эти растворители могут быть применены только если проводится полный анализ смазки. В случаях, когда нун но определить только содержание механических примесей, необходимо предварительно определить основание смазки по анализу золы. [c.746]

Много данных о составе заграничных консистентных смазок сообщают Великовский, Ярцева-Подьяпольская и Шехоян (610) (см. табл. 72). [c.313]

Зольность наших вазелинов, по данным Великовского й Нифонтовой (603), очень высока для бакинского 0,37 и для врозненского [c.343]

Великовский, Нифонтова. Срав. совет, и загр. нефтепрод. 1930,133. [c.445]

Н. И. Черножукова, С. Пилята, А. С. Великовского и многих других. Одним из основных условий при исследовании химического [c.7]

Как видно из таблицы, результаты определения серы в малосернистых продуктах по американскому снособу мало отличаются от результатов, получаемых по способу Лунге, поэтому в обычных случаях, чтобы сократить время, потребное на анализ, предпочтительнее работать первым способом. При испытании продуктов с большим содержанием серы приходится считаться с тем, что часть SO2 не успевает поглотиться водой, поскольку эта часть может достигать заметных размеров, Так, Е. Великовская и Б. Зеликов [158] нашли, что при определении серы в ишимбаевских мазутах по способу сожжения в бомбе до 30% серы переходит в SO2, не поглощающийся водой, которую заливают в бомбу. [c.406]

По способу Гротта и стандартному способу, принятому в СССР, для улавливания применяется раствор пере1шси водорода, окисляющей SO2 в SO3. В способе Великовской и Зеликова использован принцип окисления SOj в SO3 при помощи йода, причем по расходу последнего судят о количестве образовавшегося SO2. Реакции, имеющие место в последнем случае, могут быть выражены следующим образом [c.410]

На основании работ, проведенных под руководством А. Великовского, в ЦИАТИМ был разработан метод определения группового углеводородного состава бензинов и керосинов прямой гонки с применением силикагеля для удаления ароматических углеводородов вместо применявшейся ранее серной кислоты. Этим методом были получены даннык по групповому углеводородному составу керосино-газойлевых фракций нефтей восточных районов. Одновременно разрабатывалась методика для изучения углеводородного состава масляных фракций нефтей [262]. [c.525]

По Д. С. Великовскому [336] 1 онсистентные смазки — смазочные материалы, обладающие четко выраженной коллоидной структурой, независимо от того, текучи они или пластичны. Именно коллоидная структура и специфичные для коллоидных систем физико-химические и механические свойства являются, по мнению Великовского,, основными признаками, отличающими консистентные смазки от смазочных масел. Эти свойства предопределяют и специфический подход к вопросам применения, исследования и анализа консистентных смазок. [c.698]

Метод МНИ. Д. С. Великовский сконструировал в Московском нефтяном институте прибор (рис. XXIV.10), который дает возможность определять коэффициент виутренпего трепия копсистентпых смазок при градиентах скорости до 500 сек. -1 [c.709]

Для своих измерений Великовский использовал машину трения Дет-тмара, работаюш ую по принципу инерционного выбега. Вал с маховиками приводился в движение мотором. Когда устанавливалась температура испытания, мотор отключался, а вал продолжал враш,аться по инерции с убывающей скоростью. По падению скорос ти рассчитывались коэффициенты трения для ка кдой данной скорости и таким образом устанавливалась функция л (коэффициент трения /со окружной скорости). Определив эксперимептальпо эту функцию для масол разной вязкости, Великовский составил номограмму, по коюрой можно непосредственно определять механические эквиваленты внутреннего трепия консистентных смазок по экспериментально установленным р,, без непосредственного испытания масел различной вязкости. [c.712]

Метод этот значительно проще, чем непосредственное изменение внутреннего трения консистентных смазок при больших градиентах скорости в капиллярах. Для его применения, однако, необходимо иметь машину трения Деттмара или другую аналогичную машину. Ввиду этого здесь не приводятся подробности метода, детально описанного Великовский [330]. [c.712]

Плавление консистентных смазок, сопровождающееся значительным изменением их рабочих свойств, нельзя приурочить к какой-либо фиксированной температуре. Великовский, Лукашевич, Борщевская [344] показали, что в отличие от плавления кристаллических тел расплавление копсистентпых смазок, как и вообще сложных коллоидных систем, протекает в некотором температурном интервале, причем последний в зависимости от свойств и однородности К0ЛЛ0ИД1ЮЙ системы может быть и относительно узким, а иногда может достигать нескольких десятков градусов. Поэтому температура плавления консистентных смазок, определяемая различными методами, всегда является величиной условной, зависящей от примениемогометода определения. [c.713]

Согласно ГОСТ 1037-41 на способ испытания на коррозию металлических пластинок это испытание проводится на шлифованных металлических пластинках размером 20 X 20 X 3 жл . Металл, из которого должны быть изготовлены пластинки, в ГОСТ не предусмотрен и марка металла устанавливается в стандарте или технических условиях на смазку. В случях, когда таких указаний нет, Великовский [3361 рекомендует применять две пластинки одну — из стали марки 40 или 50 по ГОСТ 1050-60, другую — из латуни ЛС59 по ГОСТ 1019-47. [c.716]

Чтобы проверить склонность смазки к приобретению корродирующих свойств, Великовский предлагает намазать ее слоем толщиной 0,2 мм на стальную полированную пластинку размером 100 X 100 мм или больше, поместить последнюю в термостат нри повыпсенной температуре и через 72 часа пластинку со смазкой вынуть из термостата, охладить, затем шпателем собрать смазку в банку и провести испытание на корродирующее действие так, как было описано выше. [c.717]

Великовский [336] описывает следующий метод определения термической стабильности консистентных смазок. Тщательно перемешанную исследуемую смазку, с которой предварительно снят верхний слой, вмазывают шпателем в специальную форму (высота формы и длина ребер — 10 мм), изображенную на рис. XXIV. 17. [c.727]

Великовский и Ярцева-Подъяпольская [348] считают, что между консистенцией смазки и ее способностью сохранять свою форму нет прямой зависимости. Консистенция определяется только соотношением загустителя и масла в смазке, тогда как пластическая стабильность зависит в значительной степени от характера связей (жестких, упругих, лабильных) между элементами коллоидной структуры, образующими смазку. Поэтому стабильность формы комка испытуемой мази при ])абочей температуре необходимо определять специальным способом, который заключается в следующем. [c.729]

При хранении и работе консистентных смазок в них происходят химические изменения. Великовский [336] указывает, что эти химические изменения могут протекать как в жидкой, так и в твердой фазе смазки, причем, вопреки мнению Альберга [349], он считает, что практически большее значение имеют химические изменения, протекающие в твердой фазе, а именно-в жирнокислотных радикалах мыл. [c.729]

В настоящем разделе описан лишь способ Прамме [353], усовершенствованный Сухановой так как но данным Великовского и Ярцевой-Подъ-япольской [3481, экспериментально проверивших различные способы определения глицерина в мазях, этот способ дает довольно хорошие результаты, в то время как остальные (за исключением бихроматного) не гарантируют получения совпадающих результатов. [c.742]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.1173 , c.1175 , c.1177 , c.1178 ]

Химическая литература и пользование ею Издание 2 (1967) -- [ c.195 , c.196 ]

Химическая литература и пользование ею (1964) -- [ c.188 , c.190 ]

Физика и химия поверхностей (1947) -- [ c.298 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология