Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Объемные нити

    ВИСКОЗНЫЕ ОБЪЕМНЫЕ НИТИ [c.276]

    ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ НИТИ — см. Высоко-объемные нити. [c.295]

    В целях повышения конкурентоспособности производители химических волокон проводят большие исследования по повышению качества искусственных и синтетических волокон, расширению их ассортимента, расцветок при окрашивании в массе, по обеспечению лучшего грифа. Среди искусственных появилось новое полинозное и высокомодульное волокно, обладающее ценными свойствами, а из синтетических волокон большой популярностью пользуются эластичные и объемные нити. [c.220]


    Освоено также производство эластичных и объемных нитей на основе капронового шелка и лавсана, что в значительной степени обогащает ассортимент изделий, выпускаемых трикотажной промышленностью. Большие качественные и количественные изменения имеются в производстве кордных волокон и тканей (табл. 16). Прочность вискозных кордных волокон повысилась с 28 р. км в 1958 г. до 30-32 р. км (в ряде случаев до 34-36 р. км) в 1965 г. Производство кордных тканей увеличилось в общем за семилетие в 2,4 раза. При этом выпуск синтетических кордных нитей возрос в 10 раз. В результате потребление хлопчатобумажного корда в шинной промышленности сократилось с 51% в 1958 г. до 15% в 1965 г. от общего потребления кордных тканей. [c.37]

    Все более широкие масштабы применения (особенно для производства трикотажных изделий) находят объемные нити и пряжа из синтетических волокон. [c.21]

    В текстильных цехах некоторых производств синтетической текстильной нити (капрон, лавсан, анид) выполняются следующие операции крутка с вытяжкой, окончательная крутка и перемотка. При выработке эластичных и объемных нитей применяют машины для трощения, ложной крутки и фиксации крутки, а также перемоточные машины. При выпуске кордной ткани из синтетических волокон в текстильных цехах используются крутильно-вытяжные и однопроцессные крутильные машины, а также ткацкие станки. [c.161]

    Известны способы получения объемной ацетатной нити в момент формования. Например, нить формуют из двух фильер, причем количество раствора, подаваемого к одной фильере, значительно превышает количество раствора, подаваемого к другой фильере, а формуемые нити соединяются вместе. Вследствие разной скорости формования или различной величины фильерной вытяжки основной (стержневой) и дополнительной (извитой) нитей получается объемная нить, которая подвергается кручению 29. [c.113]

    При получении объемной нити методом ложной крутки в зависимости от способа нагрева и конструкции машины нить нагревают при 170—200° С. [c.156]

    Объемная нить — см. текстурированная нить. [c.83]

    Получаемые бикомпонентные волокна при последующем набухании или нагревании образуют извитые и объемные нити с неисчезающей извитостью. Это объясняется различным изменением длины (усадкой) двух составных частей каждого волокна в процессе ослабления межмолекулярных связей (например, при набухании или нагревании). Данный способ создания объемных нитей, несмотря на конструктивную сложность фильер и прядильных элементов, нашел широкое применение, так как обеспечивает по- [c.370]


    Благодаря своей термопластичности капрон и анид особенно пригодны для получения текстурированных или объемных нитей и пряжи. [c.413]

    С увеличением жесткости макромолекул волокнообразующего полимера, а также температуры и продолжительности предварительного теплового воздействия роль предыстории возрастает и в ряде случаев расфиксация, т. е. разрушение ранее созданной структуры, занимает по времени всю первую стадию процесса и даже часть второй, основной стадии фиксации. Расфиксация особенно характерна для текстурированных и объемных нитей, подвергавшихся ранее тепловым обработкам, а также для пересушенных гидрофильных нитей. [c.121]

    Объемность нитей. Очевидно, что при одной и той же линейной плотности сплошные мононити имеют меньшие диаметр и объем, чем более рыхлые нити — пряжа, текстурированные нити и др. [c.413]

    Коэффициент плотности намотки К является величиной, обратной коэффициенту объемности нити в бобине, и вычисляется по формуле [c.415]

    На однопроцессных машинах для производства объемных нитей наиболее часто применяют роторные, фрикционные и аэродинамические механизмы ложного кручения. [c.425]

    Получение волокон из сополиэфиров. При использовании второго способа получения извитых и объемных нитей волокна из полиэтилентерефталата и сополиэфиров формуют раздельно. В качестве исходного волокнообразующего полимера для получения высокоусадочного волокна применяют обычно сополиэфир, содержащий 5—10% изофталевой или 10% адипиновой кислоты. [c.166]

    Получение объемных нитей 459 [c.459]

    Получение объемных нитей [c.459]

    Производство объемных нитей интенсивно развивается. Внедрение новых технологических процессов и высокопроизводительного специализированного оборудования позволит в ближайшее время еще больше расширить ассортимент и масштабы производства, а также области при.менения этого нового вида продукции. [c.460]

    Эффект объемности у вискозных нитей достигается на различных технологических стадиях во время коагуляции при механическом текстурировании свежесформованной или высушенной нити. Объемность нити во время коагуляции достигается за счет извитости нити. Один из способов достижения извитости заключается в получении элементарных нитей с несимметричным поперечным срезом [18]. Одна сторона среза, как это показано на рис. 8.6, пре имущественно состоит из оболочки, другая — из ядра. Оболочка и ядро обладают различной способностью к усадке после пластификационной вытяжки, что приводит к изгибу нити и образованию на ней извитка. Нити с несимметричным поперечным срезом получаются при формовании вискоз с высоким индексом зрелости в осадительную ванну с низким содержанием Н2 04 и повышенным содержанием Ма2504 и 2п504. Коагулирующая способность ванны должна задаваться такой низкой, чтобы при обтекании ею [c.276]

    Первые известные предложения по применению удаляемых волокон при получении текстильных изделий были сделаны в 1883 г.,. когда Хауке запатентовал процесс получения пряжи из смеси шерсти и хлопка и изделий из нее. После карбонизации хлопка (гидролиза в присутствии серной кислоты) образуются пушистые объемные нити, которые не могут быть получены обычными методами прядения и ткачества. В последующем появился процесс получения гипюра путем ВЫП1ИВКИ на удаляемой фоновой ткани из натурального шелка. [c.3]

    Машина ложной крутки для ацетатной текстильной нити FT-12 на 216 рабочих мест (фирма Сатекса ) Машина для ацетатной текстильной объемной нити, ФТФ, Ф1 З-Д на 216 рабочих мест (фирма Роаие ) [c.274]

    Машина для получения объемной нити модернизированная, с трощением, на 160 рабочих мест ФЭ-125-И Куфтомотальная машина ДМ-3 [c.275]

    Ацетатное волокно термопластично, поэтому из него можно вырабатывать нить типа эластик. В последнее время появились сообщения о выпуске объемной ацетатной нити ложной крутки Дальнейщая работа в этом направлении представляет большой интерес, так как получение объемной нити — одна из наиболее целесообразных областей использования ацетатного волокна. [c.156]

    Акон — текстурированная комбинированная нить, получаемая обкрут-кой текстурированной диацетатной нити (вырабатываемой методом кручения—термофиксации— раскручивания) капроновой нитью или моноволокном. Название из начальных букв слов ацетатно-капроновая объемная нить (СССР), [20, стр. 381]. [c.11]

    При одинаковом развесе ткани двойное кулирное полотно из обычной нейлоновой нити имеет толщину 0,25 мм, а такое же полотно, изготовленное из фасонной нити таслен, —0,35 мм, т. е. за счет объемности нити таслен толщина ткани увеличивается на 40%. [c.454]

    Конечно, для случаев с заметной расфиксацией необходимо отсчитывать время фиксации только с момента начала собственно фиксации. Например, для объемных нитей типа мэрон три продолжительности [c.122]

    Среди объемных нитей в настоящее время наибольшее применение нашли так называемые нити эластик и хеланка. Объемность этим нитям придается методами действительного или ложного кручения. [c.459]


    Для получения объемной нити хеланки пригодны химические волокна, обладающие термопластичностью, поэтому она производится в основном из полиамидных и полиэфирных волокон. Процесс изготовления хеланки заключается в раскручивании термофиксированной крученой нити. Сущность этого процесса состоит в том, что напряжения в волокне, возникшие в результате первой крутки, снимаются термической обработкой и возникают вновь при раскручивании нити. Благодаря [c.459]

    Помимо описанных способов получения объемных нитей, обладающих спиралевидной извитостью (типа эластик и хеланка), в настоящее время вырабатываются объемные нити с неравномерной зигзагообразной извитостью — типа бан-лон. Такая извитость достигается путем гофрирования нити между двумя быстро вращающимися валиками, с помощью которых нить плотно набивается в термическую камеру, где происходит термическая фиксация извитости волокна. [c.460]


Смотреть страницы где упоминается термин Объемные нити: [c.250]    [c.324]    [c.324]    [c.277]    [c.203]    [c.203]    [c.279]    [c.276]    [c.201]    [c.131]    [c.452]    [c.153]   
Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.552 ]

Физико-химические основы технологии химических волокон (1972) -- [ c.405 ]

Технология производства химических волокон (1965) -- [ c.459 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте