Стеклянное волокно диаметр

Перегородка из стеклянного волокна диаметром 0,05—0,75 мкм имеет развитую поверхность, покрытую тонкой пленкой меламино-формальдегидной смолы, которая создает высокий положительный дзета-потенциал [408]. Эта перегородка предназначена для разделения суспензий с субмикронными частицами, несущими отрицательный заряд. При изготовлении перегородки стеклянные волокна смешивают с водой, содержащей смолу в коллоидном состоянии, полученную суспензию наносят на опорную перегородку из целлюлозы и затем сушат. [c.370]

Для колонны, заполненной стеклянным волокном диаметром до 20 мкм, может быть применено следующее уравнение [c.171]

Одним из способов модификации свойств поликарбонатов является армирование их стеклянным волокном. Для этой цели обычно используют стеклянное волокно диаметром 5—10 мкм и длиной 50—500 мкм с малым содержанием щелочи. Количество стеклянного волокна в армированных поликарбонатах составляет 20—40%. [c.267]

Оптимальный (по износу) размер частиц наполнителя — 20—30 мкм, стеклянного волокна — диаметр 6 мкм, длина 60—100 мкм на величину износа влияет также тщательность смешения наполнителя с фторопластом-4. [c.138]

По методу изготовления различают непрерывное и штапельное стекловолокно. Для изготовления непрерывного стекловолокна фильерным способом сначала стеклянные шарики расплавляют в электропечи при 1200- 1400° С размягченное стекло вытягивается через круглые отверстия — фильеры, образуя стеклянные волокна диаметром в несколько микрон (для стеклопластов 3—7 х). На поверхность волокон, выходящих из фильер, наносятся замасливающие препараты, состоящие из склеивающих (поливиниловый спирт, декстрин), смазывающих (минеральные масла) и поверхностно-активных (аминоспирты) веществ. Замасливание придает волокну ровную поверхность, защищает от атмосферных воздействий и скрепляет волокна в пряди 1004-200 волокон образуют прядь, которая подвергается затем слабому скручиванию с образованием ровницы или скручиванию в нити. [c.214]

По методу изготовления различают непрерывное и штапельное стекловолокно. Для изготовления непрерывного стекловолокна фильерным способом сначала стеклянные шарики расплавляют в электропечи при 1200 —1400 °С размягченное стекло вытягивается через круглые отверстия — фильеры, образуя стеклянные волокна диаметром в несколько микрометров (для стеклопластиков 3—7 мкм). На поверхность волокон, выходящих из фильер, наносятся замасливающие препараты, состоящие из склеивающих [c.180]

Теплоизоляционное непрерывное стеклянное волокно диаметром от 10 до 30 мк, изготовляемое фильерным способом, имеет меньшую прочность, чем текстильное стеклянное волокно. С увеличением диаметра стеклянного волокна с 2 до 20 мк прочность его снижается почти в 10 раз. [c.659]

Объясните следующие явления 1) резать стекло под водой гораздо легче, чем на воздухе 2) стеклянные волокна диаметром 0,000625 см выдерживают напряжение 39 600 кг/см на воздухе, но значительно больше в вакууме. [c.322]

Сепараторы изготовляют из стеклянного волокна диаметром 17—25 мкм. Стеклянные волокна должны быть распределены равномерно и иметь направление преимущественно вдоль высоты сепараторов аккумуляторных батарей, в которых они устанавливаются. На каждый сепаратор допускается не более трех прядей, состоящих из параллельно расположенных волокон ширина пряди не должна превышать 3 мм. Волнистость сепараторов - не допускается более 1 мм. В качестве клеящего компонента применяют кислотостойкие связующие вещества. [c.355]

Ткань марки ТС-8/3—250, изготовляют переплетением сатин 8/3 из стеклянной нити 55 текс (N19 1), изготовленной из непрерывного стеклянного волокна диаметром 6 1 мкм. [c.358]

Ткань марок Э-25 и Э-27 — вырабатывают полотняным переплетением. Изготовляют из непрерывного стеклянного волокна диаметром 3—5 мкм. Стекло, идущее на изготовление стеклянной нити, должно быть алюмоборосиликатного состава с содержанием окислов металлов не более 0,7%. Для производства нити используется парафиновый или водноэмульсионный замасливатель. [c.370]

Как уже отмечалось, структурные исследования показали, что противоположные стенки микротрещин соединяют тончайшие (10 нм) фибриллы ориентированного полимера [82], в то время как ширина отдельных микротрещии достигает десятки — сотни микрометров. Следовательно, если принять непрерывность отдельной фибриллы от одного края Микротрещины до другого, легко обнаружить, что она представляет собой асимметричное образование с соотношением осей 1 10 — 1 10 . Очевидно, что фибриллярные агрегаты макромолекул должны обладать высокой гибкостью, т. е. способностью изменять свою форму. По мнению Каргина, стеклянное волокно диаметром 5 мкм при длине несколько сантиметров может моделировать гибкость полимерной молекулы со степенью полимеризации несколько тысяч, несмотря на его высокий модуль [113]. Такого рода асимметричные образования обладают так называемой упругостью формы. Практически любое вещество, например силикатное [c.43]

Высокую эффективность имеет также вакуумно-волокнистая теплоизоляция. Наилучшие результаты дает применение стеклянного волокна диаметром 1,0—1,5 мкм. Изоляция из такого волокна плотностью 150—200 кг м имеет при граничных температурах 300 и 77° К коэффициент теплопроводности 0,5— 0,6 мет (м град). Возрастание теплопроводности с давлением происходит в этом случае не быстрее, чем у аэрогеля, благодаря малому диаметру пор между тонкими волокнами при достаточно плотной набивке. [c.115]

Стекловолокнистые анизотропные диэлектрики (электроизоляционный стеклошпон) представляют собой композицию из непрерывного стеклянного волокна диаметром 3—4 х, перекрестно ориентированного в клеящей среде. Диэлектрические свойства материала определяются клеящей средой, а механические свойства — стеклянным волокном. [c.56]

При получении высокопрочных ориентированных стеклопластиков используют, как правило, волокна диаметром от 5 до И мкм. Наряду с этим в последние годы, особенно при создании материалов с повышенной прочностью при сжатии, начинают использовать толстые стеклянные волокна диаметром до 100 мкм и выше. [c.127]

Хорошим наполнителем является рубленое стеклянное волокно (диаметром 5—7 мк). [c.145]

Превращение массивного стекла в волокнистое состояние в случае получения непрерывного волокна-из расплава сопровождается появлением новых качеств, из которых особенное значение приобретают гибкость и прочность при растяжении. Стеклянные волокна диаметром 12 мк настолько гибки, что могут быть переработаны в любое текстильное изделие вплоть до трикотажа. [c.251]

Оказалось, это возможно. Решили применить стеклянное волокно, диаметром 10—20 микрон, однако встретились с одной трудностью каучук очень плохо сцеплялся (склеивался) со стеклянным волокном. [c.111]

Стеклянный мат Л ВВ-СП для защитных и облицовочных слоев (ТУ 6-11-15-458—73). Изготавливают из штапельного стеклянного волокна диаметром не более 18 мкм (стекло 7-А). Ширина облицовочного мата 60, 300 а 350 мм, толщина 0,2—0,4 мм, масса 1 м равна 30—40 г, разрывная нагрузка. для полоски шириной 50 мм — не менее 5 кгс, содержание связующего (латекс ПММА)—не более 20%. [c.470]

Во время изготовления контейнера стеклянное волокно диаметром 9,3 мк наматывается спирально на оправку (сердечник) п пропитывается эпоксидными смолами. После того, как стенки контейнера достигнут заданной толщины, он подвергается термическому [c.181]

Г о р б а т к и н а Ю. А. Определение адгезии пленкообразующих смол к стеклянному волокну диаметром 100—200 мк. Сб. Адгезия полимеров . Л1., Наука , 1964. [c.326]

Разрывная длина стеклянного волокна диаметром [c.46]

Небезынтересно отметить, что гибкость стеклянного волокна увеличивается с уменьшением его диаметра. Все же даже в очень тонких волокнах в некоторой степени сохраняется хрупкость, присущая обычному стеклу. Это является недостатком стеклянного волокна. При нагревании стеклянного волокна до 300°С его гибкость практически е меняется. При дальнейшем повышении температуры гибкость стеклянного волокна непрерывно уменьшается. Вблизи зоны температуры размягчения волокно становится весьма хрупким и ломается. Это необходимо учитывать, поскольку возможность текстильной переработки стеклянного волокна определяется его гибкостью и жесткостью. Для текстильной переработки пригодны стеклянные волокна диаметром только до [c.48]

Биллингс [78] сообщил о многочисленных экспериментах по улавливанию частиц полистирольного латекса (диаметр частиц около 1,3 мкм) на стеклянных волокнах диаметром около 10 мкм для нескольких чисел Рейнольдса (приблизительяо от 0,1 до 0,4). После улавливания первых частиц дальнейшие из них собираются в виде цепочек или Y-образных структур. Это заставляет предположить, что в процессе улавливания и роста структур некоторую роль играют электростатические силы подобное образование цепочек типично для дымовых газов, где частицы приобретают значительный заряд вследствие пламенной ионизации. Эти осажденные структуры, выступающие за пределы волокна, действуют как дополнительные центры улавливания и тем самым промотируют [c.331]

Для сравнения эффективности очистки пара на этой установке проверялась работа колпачковой колонны с 13 тарелками, колонны с насадкой из колец Рашига диаметром 12,7 мм (высота слоя 2,7 м) и колонны, заполненной стеклянным волокном диаметром 14—20 мкм (высота слоя 1,4 м). При скоростях закипания 40— 260 кгЦм -ч) лучшие результаты получены для колонн со стеклянным волокном. Средний общий коэффициент очистки (отношение концентрации загрязнений в кубе перегонного аппарата к концентрации их в конденсате) равнялся 4-10 . Если коэффициент очистки определять по отношению к исходной воде, поступающей в выпарной аппарат, то он будет меньше. Следует отметить, что в практических условиях при однократной дистилляции получаются более низкие значения этих коэффициентов. Авторы отмечают [130], что колпачковые колонны эффективны для удаления частиц диаметром более 15 мкм, а насадка из колец Рашига —более 50 мкм. [c.170]

В зависимости от диалГетра волокон, определяющего технологию их применения, может быть предложена следующая классификация волокон а) утолщенные стеклянные волокна диаметром 13—30 мкм, используемые в виде первичных нитей, а также в виде ровингов б) стеклянные волокна диаметром 31—100 мкм, используемые в виде оплетенных нитей в) грубые стеклянные волокна диаметром более 100 мкм, перерабатываемые в намоточные изделия однопроцессным методом или используемые в виде намоточных препрегов. [c.127]

Стеклопластик на основе феноло-формальдегидной смолы, трудновоспламеняемый материал. Состав стеклянное волокно диаметром 20—25 мк, 50—60% феноло-формальдегидной смолы к весу волокна. Поверхность пластика покрыта текстурированной бумагой. Толщина пластика 4—8 мм. Плотн. 1600—1700 кг/м . Показатель возгораемости 0,6. Тушить водой, пеной. [c.240]

Изучалась [24] возможность применения фильтров из смоченного волокна для абсорбции паров НС1 в несколько необычном случае очистки газа. Газ, содержащий НС1, выделя.пся в процессе получения чистой двуокиси кремния методом сншганип четыреххлористого кремния. Выделяющийся газ содержал белый дымок двуокиси кремния и некоторое количество несгоревшего четыреххлористого кремния, а также НС1. Абсорбер для поглощения НС1 имел два слоя ватки из смоченного стекловолокна п третий сухой слой, служивший брызгоуловителем. Ватка во всех слоях состояла из извитого стеклянного волокна диаметром 50 жк. Толщина смоченного слоя составляла 100 мм, сухого слоя 50 мм. Газ, поступающий в абсорбер при температуре 177° С, предварительно охлаждался впрыском воды через распыливающее сопло в подводящий газоход. При расходе газа 66 м /м абсорбент в количестве 9,25 м /ч-м расныливался на слой стекловолокна. Падение напора в абсорбере оказалось равным 100 мм вод. ст. [c.137]

Композиция Ф4С15, представляющая собой смесь фторопласта-4 с 15% молотого стеклянного волокна (диаметр стеклянного волокна 6 мкм, средняя длина частиц 60—100 мкм), выпускается по ТУ 6-05-041-363—72. [c.139]

В работе [6] приведены данные Рексера, который исследовал зависимость прочности стеклянного волокна диаметром 50 мк от скорости роста напряжения на образце. В диапазоне +3,5 порядков скоростей зависимость О от а прямолинейна, причем при изменении а на порядок а изменяется на 16,5%. Для стеклянных волокон диаметром 7—15 мк, непосредственно применяемых в производстве стеклопластиков, зависимость прочности от режима нагружения достаточно полно не исследована. По мнению А. Ф. Зака [6], зависимость от скорости нагружения существенна для волокон большого (от 50 Jчк и выше) диаметра и незначительна для тонких волокон (5—15 мк). Такое мнение нельзя считать вполне обоснованным, так как приводимые [6] данные для тонких волокон получены при изменении скорости нагружения всего в 30 раз. [c.315]

Очистка воздуха может быть грубой и тонкой. При грубой очистке воздух освобождают от пыли и крупных частиц. Для этих целей можно использовать губчатый пенополиуретан, нетканый фильтрующий материал типа синтепон (диаметр волокон 40...60 мкм), стеклянные волокна диаметром 30 мкм. Для тонкой очистки воздуха от микроорганизмов применяют стеклянную вату с диаметром волокон 20 мкм, стеклосрезы из алюмоборсиликатного стекла (диаметр волокон 5...7 мкм), грубое базальтовое волокно диаметром 16...26 мкм и выдерживающее температуру до 1100 С (очень стойко к действию острого пара), [c.468]

По фильерному способу вытягивания расплавленная стекломасса под давлением собственного веса вытекает из фильер (отверстия диаметром 1—3 мм) в виде капель, которые, падая вниз, растягиваются и образуют волокна. Эти волокна захватываются быстро вращающимся барабаном, вытягивающим их до заданной толщины. Этим способом получают непрерывное текстильное стеклянное волокно диаметром от 3 до 10 мк. Пучок волокон собирается в прядь и склеивается при помощи замасливающего приспособления. Нити волокон настолько эластичны, что из них вырабатывают ткани на обычных текстильных машинах. Предел прочности при растяжении стекловолокна диаметром 3—6 мк составляет 200—400 кгс мм , т. е. значительно выше, чем для обычного стекла (предел прочности при растяжении стеклянных палочек 5—6 кгс1мм ) и даже высоко- прочной стали. Из непрерывного стеклянного волокна изготовляют различные технические ткани. Так, стеклянную ткань применяют для оплетки кабелей и в качестве изоляции электро двигателей. При нагревании такой ткани до 500 °С ее изоляционные свойства не ухудшаются, что позволяет почти наполовину снизить вес электродвигателя. [c.659]

Ткань ТССН изготовляют из крученых нитей непрерывного стеклянного волокна диаметром 5—7 мкм переплетением неправильный сатин, с применением замасливателя — парафиновой эмульсии. Стекло, идущее на изготовление нити ТССН, должно быть алюмоборосиликатного состава с содержанием окислов щелочных металлов не более 0,5%. [c.365]

В последнее время широкое развитие получило производство стеклянного волокна. Диаметр стеклянных нитей в зависимости от способа производства колеблется от 2 до 100 микронов. Они не обладают хрупкостью, свойственной стеклу. Прочность стеклянных нитей на разрыв значительно больше, чем обычного стекла. Нить диаметром 2,5 микрона имеет предел прочности около 700 кг1мм , а стекло в палочках 5—6 кг/мм . [c.518]

Из волокнистых наполнителей для фторэластомеров используют стеклянное волокно диаметром 0,5—3,8 (2,5—3,8) мкм и длиной 3—50 мм, покрытое связующим типа органосилана, например у-метакрилоксипропил- или умеркаптопропилтримето-ксисиланом в количестве 0,25—3 (0,5—1)% от массы стеклянно- [c.101]

Рефразил представляет собой стеклянные волокна диаметром от 0,0008 до 0,012 мм, содержащие 96—99% 510,. Вата и волокнистая масса из рефразила напоминают хлопок. Тканые изделия эластичны и по внешнему виду похожи на ткани из стекловолокна. [c.44]

Ог — 20%, Ti U — 25,0—30,0% с одновременным улавливанием хлоридов железа и алюминия при температуре 150—200°С поочередно были испробованы хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые и некоторые синтетические ткани, которые разрушались в течение нескольких часов или оказались совершенно непригодными. Заменив указанные ткани фильтровальными тканями из стеклянного волокна марок ТСФ (70)—9П и ТСФ (70)—С, заводу удалось создать принципиально новый метод получения четыреххлористого титана. Для этой цели во ВНИИСВ [19] для Соликамского завода были выработаны бесшовные рукава (по приводимым выше заправочным рисункам) из стеклянного волокна диаметром 5—7 мк щелочного состава стекла № 70. [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология