Пластмассы деструкция

Пластмассы не подвержены коррозии, и большинство пз них прекрасно работает в условиях переменной влажности. Однако пластмассы подвержены старению, вызванному химическими или физическими изменениями (деструкцией полимера, испарением пластификатора п т. п.) под действием окружаю-и ей среды. [c.299]

Пластмассы характеризуются способностью под давлением при нагревании принимать любую форму, после охлаждения и снятия давления форма сохраняется. При массовом производстве изделий одинаковой формы и размеров применение пластмасс обеспечивает высокую производительность труда и снижение стоимости готовых изделий. Полимеры и материалы на их основе чувствительны к действию тепла, света и окислителей, к облучению частицами высокой энергии. Большинство полимеров имеет теплостойкость не выше 100—120°С, исключение составляют фторопласты, полиэфирные и элементорганические полимеры. Под действием света, тепла, окислителей в полимерах могут происходить процессы разрыва макромолекул — деструкция и сшивание макромолекул — структурирование, при которых полимер теряет эластичность и гибкость. Эти явления называются старением полимеров. Чтобы замедлить старение, в полимеры и пластмассы вводят специальные вещества — стабилизаторы (например, замещенные фенолы, ароматические амины и т. п.). [c.338]

Кроме полимеров в состав пластмасс могут входить пластификаторы, стабилизаторы, красители и наполнители. Пластификаторы, например диоктилфталат, дибутилсебацинат, хлорированный парафин, снижают температуру стеклования и повышают текучесть полимера. Антиоксиданты замедляют деструкцию полимеров. Наполнители улучшают физико-механические свойства полимеров. В качестве наполнителей применяют порошки (графит, сажа, мел, металл и т. д.), бумагу, ткань. Особую группу пластмасс составляют композиты. [c.364]

Меркаптанов содержится в нефтях меньше, чем сульфидов или тиофенов. Однако известны нефти, фракции которых являются огромным потенциальным источником меркаптанов. В настоящее время находят применение только синтетические меркаптаны. Из меркаптанов получают защитные препараты препараты для декорирования стекла, металла, пластмасс присадки к топливам и маслам препараты для сельского хозяйства ускорители полимеризации каучуков ингибиторы окисления и деструкции полимеров и др. [c.52]

Класс Г. Пластмассы на основе природных и нефтяных асфальтов, а также смол, получаемых деструкцией различных органических веществ [c.216]

Деструкция в отсутствие кислорода. Знание закономерностей термодеструкции полиамидов в отсутствие кислорода или в атмосфере инертного газа имеет важное значение для процессов переработки, так как свойства полиамидных волокон, нитей, пластмасс сильно изменяются в результате деструкции полимера. [c.89]

К термопластам относятся пластмассы, которые при нагревании переходят п вязкотекучее состояние и сохраняют его в течение всего времени действия гепла затвердевают они прн охлаждении. Процесс этот может быть повторен неоднократно (следует отметить, что повторный нагрев приводит к понижению физико-механических свойств материала за счет деструкции и загрязнения). [c.266]

Термогравиметрия используется в полимерной химии при исследовании термической деструкции полимеров (кинетика и механизм деструкции),термостойкости полимеров, окислительной деструкции, твердофазных реакций, определении влаги, летучих и зольности, изучении процессов абсорбции, адсорбции и десорбции, анализе летучести пластификаторов, состава пластмасс и композитных материалов, идентификации полимеров. [c.175]

В связи в тем что изготовление изделий из пластмасс обычно проводится при повышенных температурах и доступе воздуха, в полимерах происходят изменения, которые можно разделить на химические и структурные. Химические процессы — деструкция — вызывают, как правило, снижение физико-механических показа- телей полимеров и поэтому нежелательны. Их обычно сводят до минимума добавкой к полимерам стабилизаторов. [c.274]

Органические конструкционные материалы — органические полимеры (пластмассы) — обладают высокой химической стойкостью ко многим агрессивным средам, но подвержены термической и фотохимической деструкции, биологической коррозии в результате действия жидких и газообразных агрессивных сред. [c.9]

Идентифицировать сополимеры обычно еще сложнее, чем гомополимеры. При определении сополимера метилметакрилата со стиролом нашли бы в таблице химических свойств данные совершенно искажающие действительную картину. Для первого из мономеров, входящих в сополимер, число омыления выше 200, а для второго оно практически равно нулю. Очевидно, будет найдено какое-то промежуточное значение, которое характерно для совершенно другого вида полимера. Пластмасса на основе полистирола характеризуется при деструкции специфическим запахом мономера, а также температурой плавления бромпроизводного продукта пиролиза. Однако в случае сополимера с метилметакрилатом этими показателями воспользоваться нельзя, так как запах стирола смешивается с запахом метилметакрилата, который преобладает, а при бромировании образуется смесь бромпроизводных с неопределенной температурой плавления. Полярографическим методом указанный сополимер довольно легко идентифицируется (см. [c.220]

При термоокислительной деструкции поливинилхлорида и фторопластов, например в процессе переработки, могут выделяться ядовитые газы — окись углерода, фтористый карбонил, хлористый водород и др. Поэтому помещения, где проводится переработка фторопластов И поливинилхлоридных пластмасс, должны быть оборудованы мощной приточно-вытяжной вентиляцией. [c.123]

Материалы и изделия на основе ПВХ можно разделить на два больших класса жесткие (непластифицированные) материалы и мягкие, или гибкие (пластифицированные).. В состав жестких поливинилхлоридных пластмасс кроме ПВХ входят стабилизаторы и смазки. Назначение стабилизаторов — замедлять процессы окисления и деструкции ПВХ. Ассортимент используемых стабилизаторов очень широк. Это соли свинца и других металлов, основания, оловоорганические соединения, органические стабилизаторы. Выбор стабилизатора определяется назначением материала, степенью токсичности, стоимостью и т. п. Стабилизатор вводят в композицию в сравнительно небольших количествах (2—5 вес. ч. на 100 вес. ч. ПВХ). [c.80]

Переработка полистирольных пластмасс в изделия осуществляется при повышенной температуре (от 150 до 240 °С), При нагревании и механическом воздействии может происходить частичная термомеханическая и термоокислительная деструкция полимеров с выделением стирола и других вредных веществ. [c.121]

Радиация. Облучение ультрафиолетовыми лучами может весьма неблагоприятно отражаться на свойствах пластмасс. Под действием ультрафиолетовых лучей обычно усиливаются окисление и деструкция и повышается хрупкость материалов. Фотостабилизаторы, действующие как антиоксиданты, поглощают часть энергии излучения, снижая ее отрицательное воздействие. Пигменты отражают или рассеивают часть радиации. [c.190]

Выше упоминалось, что процессы каландрования и смешения приводят к инициированным механически химическим явлениям уменьшению молекулярного веса, что является мерой эффективности деструкции, или, напротив, его росту, когда инициируется структурирование. Эти явления характерны главным образом для эластомеров существование их отмечается и для пластмасс [15]. [c.195]

Пластмассы характеризуются сравнительно высокой химической стойкостью и широко используются как конструкционные материалы в различных агрессивных средах. Однако нх механические свойства предел прочности, долговечность, пластичность, ползучесть — могут в значительной степени изменяться под влиянием среды. Кроме того, все полимерные материалы подвержены старению, вызванному деструкцией полимера, испарением пластификатора или другими процессами, приводящими к разрушению химических и физических связей в полимере. Воздействие химических веществ, тепла, влажности и механических напряжений усиливает процесс старения. Большинство пластмасс в большей или меньшей степени набухают в различных жидкостях. Набухание сопровождается изменением объема, механических, электрических, оптических свойств. [c.92]

Образугациеся асфальтосмолистые олигомеры могут заменить битуминозные материалы в различных областях народного хозяйства. Возможно их использование в качестве замены дорожных и кхювельних битумов, заменителя связующего для коксобрикетов цветной металлургии, стабилизаторов полимеров и пластмасс в процессах терг.шче-ской, фотохтлической и радиохимической деструкции. Низкотемпературные образцы асфальтосмолистых олигомеров могут быть использованы в качестве черного покрытия для натуральной и искусственной кожи. Перспективно использование олигомеров в качестве красящих материалов и компонентов красок. [c.51]

П. пластмасс связана с их размягчением (плавлением) в условиях, максимально предотвращающих деструкцию. Обычно процесс проводят в обогреваемых пластицирующих узлах (пластикаторах) литьевых машин червячного и плунжерного TiraoB. Давление расплава на выходе из червячного агрегата должно быть <35 МПа. Условия П. для полистирола 218-232 °С, 7-18 МПа, для полипропилена 232-240 С, 20-30 МПа, АБС-пластика 204-232°С, 3,5-7 МПа, полиэтилена низкого давления 232-246 С, 20-25 МПа, полиамида-6,6 266-277°С, < 35 МПа т-ра зон плавления и дозирования пластмасс должна быть на 28-45 °С ниже, чем на выходе из червячного агрегата. [c.562]

Антистатики — вещества, способные при добавлении к синтетическим смолам и пластмассам уменьшать электризацию полимерных материалов в процессе их переработки и эксплуатации изделий из них. Способность полимерных материалов накапливать заряды статического электричества объясняется тем, что ло своим свойствам большинство этих материалов (полиолефины, полистирол, лоливинилхлорид и др.) являются диэлектриками, т. е. обладают большим -удельным поверхнис1ным (р>) и объемным (р ) электрическим сопротивлением (Ю —10 Ом и 10 —10 Ом-см соответственно), а следовательно, ничтожно малой проводимостью. Высокие показатели диэлектрических свойств полимерных материалов способствуют накоплению электростатических зарядов на трущихся поверхностях изделий искровые заряды статического электричества могут вызвать взрывы и пожары легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, огнеопасных газовых смесей, пыли. Кроме того,-электризация способствует сильному загрязнению пластмассовых изделий, а также увеличению скорости их химической деструкции, при которой возможно выделение токсичных веществ. Устранение зарядов имеет большое экономическое значение, так как электростатические помехи на разных стадиях производства и переработки синтетических материалов являются причиной брака продукции, резко снижают скорости работы машин и аппаратов, а следовательно, препятствуют повышению производительности труда. [c.423]

КД ИЗ пластмассы с металлической адматурой широко примен51ли в ручном механизированном инструменте н1 % ачальном этапе внедрения пластмасс в этой области. Металлическая арматура повышает прочность отливки и ее размерную стабильность. Однако КД с металлической арматурой присущи недостатки увеличенная масса изделия необходимость механической обработки арматуры до установки ее в форму и в готовой отливке, возможность работы на термопластавтомате только в полуавтоматическом режиме (при этом время паузы между циклами зависит от субъективных качеств оператора) увеличение времени цикла (последнее приводит к ухудшению свойств отливки из-за деструкции материала, растущей с увеличением времени его пребывания в цилиндре). [c.94]

Термопластификация представляет собой процесс термической деструкции сапропелитовых и липтобиолитовых углей в особых условиях, при которых разрываются макромолекулы, главным образом, по эфирным связям кислорода и присоединяют по этим местам водород. В результате образуются вещества, с молекулярной массой более низкой, чем в исходных углнх, которые приобретают способность плавиться при сравнительно более низких температурах (180-190°С), Процесс осуществляют в атмосфере водородного газа под давлением 4 МПа и температуре 385-390°С в течение 20-40 мин. Термопластический продукт может применяться в качестве связующего при производстве пластмасс, так как от приобрел свойство многократно и обратимо [c.247]

Для сокращения продолжительности разложения отходов пластмасс в последние годы разрабатываются и выпускаются специальные типы полимеров с регулируемыми сроками службы. Как правило, это фото-и биоразрушаемые материалы, которые под действием света, тепла, воздуха и микроорганизмов разлагаются до низкомолекулярных продуктов и ассимилируются в почве. Их отличительной особенностью является способность сохранять потребительские свойстш в течение всего периода эксплуатации и лишь затем претерпевать физикохимические и биохимические превращения, приводящие к деструкции и разрушению. [c.286]

Для травления пластмасс используют различные химические реакции окисления-восстановления, гидролиза, дегидрирования и деструкции. С технологической точки зрения можно выделить несколько случаев травления (рис. 13) 1 — гладкое травление, когда с поверхности удаляется слой материала одинаковой толщины 2 — чистое травление, когда с поверхности стравливается и удаляется слой материала неодинаковой толщины и поверхнссть становится шероховатой 3 — конверсионное травление, когда на поверхности остаются продукты травления,образуя налет в виде рыхлого или плотного слоя. [c.42]

Рост плотности сшивки приводит к ограничению кинетической подвижности цепей, которая при определенной величине М(, может полностью исчезнуть. У таких плотносшитых сетчатых полимеров переход в высокоэластичное состояние отсутствует (рис. 50, кривая 3), Отсюда следует практический вывод предельная температура эксплуатации пластмасс, не переходящих в высокоэластическое состояние, определяется не температурой стеклования, которая просто отсутствует, а температурой термомеханической деструкции. Поскольку Г , д > Гр, то наблюдаемый эффект свидетельствует о повышении теплостойкости полимера. [c.134]

Немодифицированные смолы из отработанного карбамида недостаточно гидрофобны, не растворяются в органических растворителях и не совмещаются с веществами, входящими в состав паков, эмалей, клеев и некоторых пропиточных материалов. Для приготовления всех этих материалов карбамидноформальдегидные смолы модифицируют, этерифи-цируя их спиртами, главным образом, нормальным бутанолом. Пластмассы, приготовляемые на основе карбамидных смол, относятся к термореактивным. Отвержденные изделия из термореакшвных пластмасс сохраняют стеклообразное состояние вплоть до начала термической деструкции. В состав термореактивных пластмасс входят наполнители, которые снижают усадку полимера во время отверждения и изменяют его механические и физические свойства полимеры линейной структуры повышают прочность при ударных нагрузках, а также регуляторы процесса отверждения, замедляющие процесс, удлинняющие срок хранения пластмассы или ускорители, придающие им способность отверждаться с требуемой скоростью при более низкой температуре, часто при комнатной, красители, смазки, термостабилизаторы, антисептики. Эпоксидные смолы хорошо сочетаются с карбамидными, они обладают малой усадкой при отвержении. [c.215]

При нарушении технологического процесса синтеза ацетата целлюлозы для пластмасс, вызывающего снижение стабильност и ацетата целлюлозы, а именно при наличии повышенного содержания связанной или свободном уксусной кислоты, при наличии связанной серной кислогы в ацетате, а также при наличии большого содержания карбоксильных групп, не переведенных в солевую форму двyxвaлeнтньiми катионами щелочноземельных элементов Mg- или Са-, процессы деструкции и появления и роста цветности (вызываемого главным образом цис -элиминированием уксусной кислоты) идут параллельно. При наличии повышенного содержания связанной серной кислоты и при наличии карбоксильных групп в солевой форме, но не за счет Mg-" или Са-, а в солевой форме за счет щелочных металлов (Na- OO- или -СООК) процесс деструкции ацетатов целлюлозы может преобладшь над процессом цис - элиминирования (приводящего к окрашиванию полимера) (71). [c.75]

Гексол — смесь метилгексилкарбинола и метилгексилкетона — выделяется в воздух при получении себациновой кислоты путем термической деструкции касторового масла. Себациновая кислота широко применяется в производстве пластмасс для получения ряда пластификаторов. При использовании гексола определяют в воздухе метилгексилкарбинол и метилгексилкетон. [c.169]

ПЛАСТИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ, происходит при нагрев, и (или) интенсивной мех. обработке материала. В результате пластикации (П.) облегчается переработка полимера в изделие. Прн П. каучуков уменьшается высокоэластическая и увеличивается пластич. составляющая их деформа-иии, гл. обр. вследствие деструкции макромолекул. П. пластмасс — размягчение (плавление) материала в условиях, исключающих возможность заметной деструкции. П. осуществляется в спец. обогреваемых узлах перерабатывающего оборудования (напр., при литье под давл.) или одновременно с др. технол. операциями (напр., при смешении полимера с ингредиентами, экструзии). Для П. каучуков используют также спец. машины (пластикаторы). ПЛАСТИКИ, то же, что пластические массы. ПЛАСТИФИКАТОРЫ, 1) вещества, к-рые вводят в состав полимерных материалов для придания (или повышения) эластичности и (или) пластичности при переработке и эксплуатации. Облегчают диспергирование ингредиентов, снижают т-ру технол. обработки композиций, улучшают морозостойкость полимеров, но иногда ухудшают их теплостойкость. Нек-рые П. могут повышать огне,- свего- и термостойкость полимеров. Общие требования к П. хорошая совместимость с полимером, низкая летучесть, отсутствие запаха, хим. инертность, стойкость к экстракции из полимера жидкими средами, вапр. маслами, моющими ср-ваМи. Наиб, распространенные П.— сложные эфиры, вапр. диоктилфталат, дибутилсебацинат, три(2-этилгексил фосфат. Использ. также минер, и невысыхающие растит, масла, эпоксидированное соевое масло, хлориров. парафины и др. Кол-во П. в композиции — от 1—2 до 100% (от массы полимера). Осн. потребитель П.— пром-сть пластмасс (ок. 70% общего объема произ-ва П. расходуется на изготовление пластиката). См. также Мягчители. 2) Поверхностно-активные добавки, к-рые вводят в строит, р-ры и бетонные смеси (0,15— 0,3% от массы вяжущего) для облегчения укладки в форму и снижения содержания воды. Широко используемый П. этого типа — сульфитно-спиртовая барда. [c.446]

В дальнейшем было опубликовано мало работ по механическому разрушению пластмасс в твердом состоянии. Ларсен и Дрикаммер [19], изучавшие упругую деформацию полиэтилена, полиметилметакрилата, поливинилового спирта и поливинилхлорида при высоком давлении, отмечали возникновение процессов разрушения. Последние наблюдаются также у полистирола, полиметилстирола и /(Мс-1,4-полиизопрена, механическая деструкция которых сопровождается процессами образования сет чатых и разветвленных полимеров. Механическое воздействие создавалось двумя металлическими плоскостями, оказывавшими давление в 50 ООО атм одна из плоскостей вращалась со скоростью 0,38 об1мин. Опыты проводились при температуре 300°. При повышении давления авторы отмечали уменьшение молекулярного веса до предельного значения. Так, у образца полистирола с исходным молекулярным весом 338 000 предельное значение 100 000 достигается при давлении 30 ООО аглг. При испытании образцов меньшего молекулярного веса при меньших значениях давлений получены меньшие пределы деструкции. Например, полистирол с М = 80 000 достигает при 10 000 йгл предельного молекулярного веса 20 ООО. [c.97]

При сравнении механизмов деструкции при мастикации эластомеров типа натурального каучука и пластмасс Цереза исходит из их физических и структурных особенностей. Так, нату- [c.108]

Аналогичная методическая задача возникает также и в физико-химических исследованиях, например при изучении растворимости летучих органических соединений Б полимерных материалах, определении растворимости газов, анализе летучих продуктов деструкции, определении кинетики полимеризации при высоких степенях превращения, изучепии старения пластмасс, определении чистоты и свойств пластификаторов и т. п. Таким образом, определение летучих соедипени в полимерах — одна из распространенных аналитических задач в полимерной химии. [c.112]

Т е р м о с т а б и л и 3 а т о р ы вводят в пластмассы на основе ПВХ с целью снижения интенсивности деструкции полимера пр1 переработке, в результате к-рой материал окрашивается при глубоком разложении у него ухудшаются сво11ства. Для сохранения эксплуатационных свойств материала введение термостабилизаторов обязательно только в тех случаях, если материал предназначен д,ля исиользования ири высоких темп-рах или подвергается дополнительной тепловой обработке, напр, при формовании, сварке. [c.402]