Диэтилбензол температура кипения

Смесь ароматических углеводородов разделяют четкой ректификацией с получением товарного бензола, толуола, этилбензола и о-кси-лола. Изомеры м- и и-ксилола разделить ректификацией практически невозможно - для этого применяют низкотемпературную кристаллизацию, используя значительную разницу в их температуре замерзания (соответственно минус 47,9 °С и плюс 13,3 °С). Технологическая схема данного процесса довольно сложна, а использование холода существенно повыщает экономические затраты, поэтому в последнее время низкотемпературную кристаллизацию заменяют десорбционным разделением на цеолитах. Таким образом в промышленности реализован процесс, именуемый Парекс , который осуществляется в адсорбере с неподвижным слоем цеолита при температуре 150-180 °С и давлении 0,8-1,0 МПа. В качестве десорбента используют и-диэтилбензол. Экстракт, полученный после десорбции, представляет смесь и-ксилола и десорбента- и-диэтилбензола, разница в температурах кипения которых (138 °С и 183,6 °С соответственно) позволяет легко произвести отгонку Десорбент циркулирует в замкнутом контуре десорбция - отгонка - десорбция. [c.350]

В качестве десорбента в процессе Парекс используют п-диэтилбензол. Экстракт, полученный после десорбции, представляет собой смесь и-ксилола и десорбента - и-диэтилбензола. и-Ксилол (7 кип = 138 °С) легко отгоняется от и-диэтилбензола (Ткип 18 6 °С) вследствие значительной разности температур кипения этих углеводородов. Десорбент циркулирует в замкнутом контуре десорбция - отгонка - десорбция. [c.388]

В табл. 10 приведены температуры кипения изомерных ксилолов, изомерных метилэтилбензолов и изомерных диэтилбензолов. [c.110]

При ректификации сырого этилбензола отбираются непрореагировавший бензол, чистый этилбензол, диэтилбензол, смесь полиэтилбензолов с температурой кипения до 300 °С (так пазы- [c.291]

На установку дегидрирования диэтилбензола до дивинилбензола поступает в час 24000 кг паро-сырьевой смеси. Перед дегидрированием диэтилбензол нагревают на 75 К, испаряют его при температуре кипения (теплота испарения 355 кДж/кг) и перегревают от 180 до [c.68]

Получение этилтолуола, не содержащего диэтилбензола, также является задачей, существенно более сложной, чем получение этилбензола, не содержащего диэтилбензола, в производстве стирола, так как разница в температурах кипения диэтилбензола и самого вы-сококипящего изомера—этилтолуола составляет лишь 16°, тогда как разница в температурах кипения этилбензола и диэтилбензола равна 45 . [c.207]

Задача разделения смеси диэтилбензолов осложняется близостью температур кипения его изомеров. Н 1же приведена температура кипения (в °С) [c.47]

При оценке активности катализаторов количество не подвергшегося разложению этилбензола вычисляли на основании количества фракции с температурой кипения 122-—150°, содержащейся в гидрогенизате. Эта фракция содержала, кроме этилбензола, этилциклогексан, не являвшийся продуктом расщепления, и некоторое количество ксилолов, обязанных своим возникновением миграции метильного радикала из боковой цепи этилбензола в кольцо. По существу ксилолы являлись продуктами деструкции молекулы этилбензола, однако из-за трудности их количественного учета во фракции 122—150° их наличие в ней не принимали во внимание как показатель течения одной из реакций расщепления этилбензола. В то же время аналогичная реакция, приводящая к образованию диэтилбензолов, в результате отщепления этильного радикала и алкилирования им этилбензола, учитывалась при оценке расщепляющей способности катализаторов. Вместе с тем следует иметь в виду, что и фракции, кипящие ниже 122°, в некоторых случаях содержали не только продукты распада, но, возможно, и продукты изомеризации этилциклогексана. [c.98]

Разделить эти угеводороды из-за их близких температур кипения невозможно, поэтому была сделана попытка охарактеризовать эти соединения в виде производных бензола (бутил-, метилизопропил- и диэтилбензола), с одной стороны, потому, что физические константы их не так близки, как у нафтеновых углеводородов, а с другой — потому, что инфракрасные спектры позволяют легче различить природу ароматических углеводоро-дш, чем нафтеновых, дающих слабые полосы. Для этой цели фракции 5-я, 6-я и 7-я были слиты вместе и подвергнуты деги-дрогенизационному катализу по Зелинскому над нанесенным на уголь палладием в атмосфере водорода со скоростью пропускания 5—6 капель в минуту. После 10-кратного пропускания дегидрогенизация была закончена, на что указывали неизменяю- [c.39]

После предварительного разделения все ароматические фракции объединялись и подвергались двухкратной обычной перегонке. Результаты второй перегонки приведены на фиг. 20-2 на этой же фигуре показаны температуры кипения и показатели преломления 18 и 38 8.ЛКИЛ бензолов, которые могут присутствовать в этой фракции. Кроме того, в этой фракции возможно также присутствие индана и его монометилзаме-щенпых гомологов. До настоящего времени из фракции 180—200° С выделены следующие 8 ароматических соединений 1-метил-З-н-пропилбензол (т. кип. 181,8° С), 1,2-диэтилбензол (т. кип. 183,4° С), 1-метил-2-н-пропил-бензол (т. кип. 184,8 " С), 1,4-диметил-2-этилбензол (т. кип. 186,9° С), [c.299]

Погон 180—190°. Получилась весьма сложная смесь сульфокислот, из которой была приготовлена известковая соль. Часть этой соли, в спирте легко растворимая, при медленном испарении ее водного раствора осталась в виде густого, сильно окрашенного сиропа. Соответствующая ей сульфокислота оказалась также густой сиропообразной жидкостью. Нагреванием с крепкой соляной кислотой из этой сульфокислоты был получен углеводород, распавшийся при перегонке па несколько фракций. Из них фракция 178,7—182,7° по составу и по температуре кипения подходила к п-диэтилбензолу GgHjXGjHg), (т. кип. 182°) фракция же 187,6— 192,6°—к изоамилбензолу GgHgGgHji (т. кии. 193°). Оба эти углеводорода действительно дают легко расплывающиеся сульфокислоты возможно, что оба они действительно содержатся во фракции 180—190° исследованной нефти. [c.96]

Промышленным методом синтеза дивинилбензола является дегидрогенизация изомерной смеси диэтилбензолов по схеме, Аналогичной получению стирола. Технический продукт обычно состоит из смеси 40%. дивинилбензола и 60% винилэтилбензола. Разделить ее на отдельные компоненты очень трудно из-за близких температур кипения обоих веществ. [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология