Дегидрирование диэтилбензола

Важнейшими ароматическими мономерами для синтетического каучука являются стирол и а-метилстирол, которые получают дегидрированием соответственно этилбензола и изопропилбензола (кумола). Аналогичным путем могут быть получены и другие винильные ароматические мономеры. Например, при дегидрировании этилтолуола можно получить винилтолуол, при дегидрировании этилнафталина — винилнафталин. При дегидрировании диэтилбензола получается дивинилбензол, применяющийся -при синтезе ионообменных смол [c.146]

Дегидрированием диэтилбензолов получают дивинилбензолы и на их основе - сорбенты аналитического назначения ионообменные смолы высокой степени прочности, каучуки, полупроводники, пластмассы. [c.196]

Дегидрирование диэтилбензола изучали в Академии наук СССР [6—8], разработка промышленного метода получения дивинилбензола была выполнена авторами одной из работ [9] опытную отборку процесса проводили совместно с научно-исследовательской частью Гипрокаучука и Кемеровским заводом Карболит . [c.56]

Шашков Ю. И. Исследование процесса азеотропной ректификации диви-нилбензол из фракции дегидрирования диэтилбензола Автореф.. .. канд. дис. — Томск, 1969. — 20 с. [c.55]

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РЕАКЦИИ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ДИЭТИЛБЕНЗОЛА В ДИВИНИЛБЕНЗОЛ [c.54]

Проведено термодинамическое исследование реакции дегидрирования диэтилбензола в дивинилбензол в интервале температуры 500... 700 °С, давления 0,01... 0,20 МПа, разбавления инертом 1 5—I 60 мол. [c.58]

Набор ионитовых сит был приготовлен сополимеризацией стирола и различного количества п-дивинилбензола с последующим сульфированием полученных сополимеров. л-Диви-нилбензол выделен из технической смеси продуктов дегидрирования диэтилбензола. Для предупреждения образования дополнительных сшивок цепей сополимера за счет сульфоновых мостиков процесс сульфирования проводили в мягких условиях серной кислотой с предварительным набуханием гранул сополимера в дихлорэтане. [c.372]

Весьма доступными высшими диолефинами являются дивинил-бензолы, которые производят путем дегидрирования диэтилбензолов и применяют в промышленности для сшивки полимеров. [c.199]

Дивинилбензол получают каталитическим газофазным дегидрированием диэтилбензола (смесь изомеров) при 625—670°С. Степень конверсии диэтилбензола за один проход через катализатор 40%, селективность процесса по дивинилбензолу 90—95%. Расход водяного пара 3 т на 1 т диэтилбензола. [c.59]

Дегидрирование диэтилбензола осуществляют на установке производительностью 4500 кг дивинилбензола в час. Перед дегидрированием диэтилбензол нагревают на 74 К, испаряют (теплота испарения [c.67]

На установку дегидрирования диэтилбензола до дивинилбензола поступает в час 24000 кг паро-сырьевой смеси. Перед дегидрированием диэтилбензол нагревают на 75 К, испаряют его при температуре кипения (теплота испарения 355 кДж/кг) и перегревают от 180 до [c.68]

Дивинилбензол получают дегидрированием диэтилбензола в шахтном адиабатическом реакторе. На дегидрирование поступает в час 6500 кг паро-сырьевой смеси с массовым соотношением диэтилбензол водяной пар, равным 1 3. В этих условиях степень конверсии диэтилбензола за один проход через реактор составляет 43%- В результате эндотермических реакций разность температур между верхним и нижним слоями катализатора достигает 38 К. Определить тепловой эффект эндотермических реакций (в кДж на 1 кг превращенного диэтилбензола), если удельная теплоемкость паро-сырьевой смеси равна 3,4 кДж/(кг-К). [c.68]

Дивинилбензол получают дегидрированием диэтилбензола в шахтном адиабатическом реакторе, внутренний диаметр которого 2,8 м, а высота слоя катализатора 1,6 м. В реактор поступает паро-сырьевая смесь с мольным соотношением диэтилбензол водяной пар, равным 1 22. В этих условиях выход дивинилбензола составляет 364% в расчете на пропущенный диэтилбензол. В результате дегидрирования (при средней температуре 583,5°С и давлении 75 кПа) образуется контактный газ, массовая доля водяного пара в котором равна 76% плотность газа 0,98 кг/м . Определить скорость контактного газа в сечении реактора, если производительность 1 м катализатора равна 112 кг дивинилбензола в час. [c.68]

Решение этой задачи дополнительно осложняется образованием в ректификационных колоннах полимера, который весьма быстро забивает колонны. Полимер образуется вследствие присутствия в катализате дивинилбензола, получающегося при дегидрировании диэтилбензола, который содержится в этилтолуоле, поступающем на контактирование. [c.207]

Диэтилбензол С Н5(С2Н )2 (темп. кип. изомеров в пределах 176—182°) можно возвращать в реактор, чем достигается меньшее образование новых его количеств вследствие частичного протекания реакции деалкилирования. Каталитическим дегидрированием диэтилбензола получают дивинилбензол СН=СН.з—QH,—СН. СН, применяемый в производстве ионообменных смол (стр. 722). В некоторых случаях диэтилбензол используют в качестве особо ценной высокооктановой добавки к авиационному бензину. [c.559]

Исследование метода газовой хроматографии для анализа дегидрированных диэтилбензолов. [c.25]

В СССР и за рубежом ДВБ получают каталитическим дегидрированием диэтилбензола (ДЭБ) при температуре 630—650 °С в присутствии водяного пара на катализаторах типа стирол — контакт . Образующийся продукт содержит 15—257о ДВБ в смеси с бензолом, толуолом, диэтилбензо-лом, стиролом, этилвинилбензолом и др. Выделить ДВБ из такой смеси практически невозможно, так как она легко полимеризуется, поэтому в промышленности осуществляют лишь частичное концентрирование ДВБ на сложной ректификационной установке [134]. [c.157]

Необходимый ДЛЯ этого дивинилбензол получают дегидрированием диэтилбензола на 7н0—, А12О3, СгоОд— нри 650—700° С с последующей дистилляцией , [c.181]

Рис. 2 показывает хроматографическое разделение сырого дивинилбензола, получающегося при дегидрировании диэтилбензола. Наряду с целевым дивинилбензолом в виде мета- и парасоединений, с помощью этого разделения можно было идентифицировать еще 19 соединений. Идентификация осуществляется путем добавления чистых компонентов. [c.183]

Ранее была показана возможность выделения высококонцен-грированного днвинилбензола (ДВБ) из продукта дегидрирования диэтилбензола (ДЭБ) — печного масла азеотропной ректификацией в присутствии фенола. [c.89]

Дивинилбензол получают дегидрированием диэтилбензола в трубчатом изотермическом реакторе с числом труб 797 (диаметр трубы 89X4,5 мм, длина 3 м), В трубы, заполненные катализатором, поступает в час 10500 кг паро-сырьевой смеси с мольным соотношением водяной пар дизтилбензол, равным 14 1. В этих условиях степень конверсии диэтилбензола за один проход через реактор равна 42%, а селективность процесса по дивинилбензолу 88%. Определить производительность 1 м катализатора по целевому продукту. [c.67]

Дивинилбензол получают дегидрированием диэтилбензола в трубчатом изотермическом реакторе с числом труб 191 (диаметр трубы 89X4,5 мм, длина [c.67]

Аналогичным путем при дегидрировании этилтолуола можно лолучить винилтолуол. При дегидрировании диэтилбензола образуется дивинилбензол [c.92]

При этом добавление дивинилбензола (ДВБ) необходимо для того, чтобы связать цепи полистирола в пространственную сетку и тем самым получить нерастворимый полимер с низкой набухаемостью. В большинстве случаев используется смесь, состоящая из 40% ДВБ и 60% этилстирола, которую получают при дегидрировании диэтилбензола. Углеводороды находятся в смеси в виде трех изомеров при этом преобладает жега-компо-нент. При получении обменника используют полимеризацию в эмульсии, что позволяет получать полимер с зернами желаемого размера в виде шариков. Введение сульфогрупп осуществляется сульфированием высушенного полимера серной кислотой, хлорсульфоновой кислотой и т. д. Число сульфогрупп в полученном полимере примерно соответствует их числу в полимерной сульфокислоте. Однако можно думать, что 50зН-группы распределены в структуре обменника неравномерно, во-первых, потому, что стирольное, этнлстирольное и дивинилбензольное ядра сульфируются по-разному, и, во-вторых. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология