Покрытия защитные на основе тиоколов

Эпоксидные и феноло-формальдегидные смолы являются не единственными синтетическими смолами, которые могут совмещаться с жидкими тиоколами. Так, например, известны композиции из жидкого тиокола и ацетоноформальдегидных смол. Описаны составы для защитных покрытий, содержащие полисульфидные полимеры в смеси с малеиновым ангидридом и наполненные двуокисью кремния. Сообщается, что таким путем удается повысить адгезионные свойства тиокола по отношению к металлам. Предложен способ получения композиций на основе полисульфидных полимеров и полиизоциона-тов, предназначенных для использования в защитных покрытиях, замазках, пропитывающих составах и др. [c.121]

Покрытия на основе тиоколов имеют плохую адгезию к металлу,, поэтому как защитное покрытие по металлу их применяют лишь по слою, хлорнаиритового грунта или в виде композиции с эпоксидными смолами— герметики У-ЗОМЭС-5 и У-ЗОМЭС-10. На бетон тиоколовые композиции наносят без грунта. [c.233]

Защитные покрытия на основе жидких тиоколов могут длительное время эксплуатироваться па воздухе и в водных растворах до 100° С и кратковременно при 130° С. [c.445]

Каучуковые водоразбавляемые композиции антикоррозионного назначения периодически пополняются материалами на основе новых синтетических и искусственных латексов. Однако известные гуммировочные латексные составы продолжают пока еще оставаться неконкурентоспособными по сравнению с жидкими отверждающимися составами на олигомерной основе вследствие невысокой прочности латексных покрытий и повышенной влагопроницаемости, обусловленной присутствием в защитной пленке эмульгаторов и других водорастворимых примесей. Опробованные ранее применительно к высокомолекулярным тиоколам методы гуммирования напылением порошкообразных эластомеров широкого промышленного значения не получили и теперь не оцениваются как перспективные. Каучуки иногда используют лишь в качестве пластифицирующих добавок к напыляемым порошковым смесям на основе других высокомолекулярных полимеров [14]. [c.12]

Опыт показал, что хлорнаиритовый грунт, обеспечивающий хорошую адгезию наиритовых покрытий к черным и цветным металлам, может быть также использован при получении антикоррозионных покрытий на основе жидких тиоколов (см. раздел 3.2), При получении защитных покрытий, подверженных [c.105]

Во Всесоюзном научно-исследовательском институте синтетического каучука (ВНИИСК) разработана технология получения защитных покрытий на основе различных каучуков . Процесс превращения в порошок таких эластичных материалов, как каучук, представляет значительные трудности поэтому метод газопламенного напыления применим только для ограниченного числа каучуков, большей частью модифицированных и с различными наполнителями полиуретановых каучуков типа вулколлана, при нанесении которых образуются кожеподобные покрытия стирольных сополимеров содержащих 10—20% бутадиена, которые в сочетании с минеральными наполнителями образуют при напылении твердые блестящие покрытия составов на основе тиокола, содержащих вулканизующие агенты и ускорители. [c.86]

Защитные покрытия на основе жидких тиоколов могут длительное время эксплуатироваться на воздухе и в водных растворах до 70° и кратковременно при 100°. В масле и керосине верхний температурный предел эксплуатации может быть повышен на 25—30°. [c.58]

Высокие защитные свойства имеют покрытия на основе жидких тиоколов марок 1 и П. Они эластичны, эрозионностойки, химически стойки, устойчивы к резким перепадам температур и могут эксплуатироваться в интервале температур от —50 до 4-70° С. Их недостатком является токсичность используемых при работе с ними растворителей. Тиоколовые покрытия можно также получить из водных дисперсий, например дисперсии Т-50. Они самовулканизуются кислородом воздуха и могут наноситься на влажную бетонную поверхность, что удобно при использовании. [c.23]

Применение каучуков. П. к. применяют при гуммировании бетонных резервуаров, предназначенных для хранения нефтяного топлива, подводных деталей (напр., винтов) морских судов и др. Защитные покрытия из П. к. (напр., тиокола А) наносят обычно методом газопламенного напыления. На основе П. к. изготовляют масло- и бензостойкие рукава и др. топливостойкие изделия. Тиокол А широко применяют в качестве пластификатора уплотнительной серной замазки, предотвращающего кристаллизацию в ней серы. Низкая газопроницаемость П. к. обусловливает их применение для изготовления оболочек аэростатов, диа агм газовых счетчиков и др. [c.25]

При выборе антикоррозионных каучуковых материалов для длительной защиты химической аппаратуры и подобных объектов решающее значение имеет их химическая стойкость при повышенных температурах. Если же к действию коррозионноагрессивных сред присоединяется еще и истирающее влияние взвешенных в л идкости или в газе твердых частиц,то в число предъявляемых требований входит и износостойкость. Теория подсказывает, что универсальных каучуков, одновременно отвечающих всем эксплуатационным требованиям, быть не может, Однако, как следует из обобщающих табл. 31, 34 и 35, ассортимент защитно-герметизирующих материалов на основе СК достаточно широк и позволяет решать многие технические задачи. Если необходимо защитить оборудование от действия горячих концентрированных кислых сред, без примесей веществ, растворяющих каучуки, то исходят в первую очередь из материалов на основе незамещенных каучуков карбоцепного строения. При этом нужно учитывать, что лучшим сопротивлением действию окислительных сред обладают материалы на основе СКЭПТ, полинзобутилена и бутилкаучука. Однако они, как и кислотощелочестойкие резины на основе СКИ, СКД и СКС, не выдерживают действия минеральных масел и многих других органических веществ, растворяющих эти каучуки или вызывающих чрезмерное набухание. В тех случаях, когда такие вредные примеси присутствуют, нужно опробовать материалы на основе хлоропреновых, бутадиен-нитрильных и фторкаучуков. Если коррозия вызывается солевыми растворами или сильно разбавленными кислотами, но защитное покрытие будет часто соприкасаться с маслами, смазками и т. п. органическими веществами, то во многих случаях пригодна защита из материалов на основе гетероцепных каучуков, таких как тиоколы и полиэфируретаны. [c.204]

Композиции на основе жидкого тиокола применяются как уплотнительные материалы, как защитные покрытия и клеевые составы. [c.167]

Для гуммирования конструкций сложной конфигурации, защита которых обкладкой листовыми материалами невозможна, с успехом применяются растворы на основе жидких каучуковых составов с последующей вулканизацией при нагревании или при комнатной температуре. Жидкие каучуковые составы наносят кистью, шпателем, пневматическим распылением или окунанием. Преимуществом этого способа гуммирования является то, что получаемые покрытия являются однородными, не имеют стыков и швов, обладают высокой адгезией к металлической поверхности и сравнительно хорошей стойкостью к действию агрессивных сред. Такие жидкие растворы готовят на основе низкомолекулярных хлоропреновых каучуков — наиритов. Разработан состав, названный наиритом НТ, который не требует нагрева для вулканизации. Другой группой материалов этого класса являются жидкие полисуль-фоновые каучуки, называемые тиоколами. Защитные покрытия на [c.99]

Другой группой материалов на основе каучука, пригодных для получения защитных покрытий, являются жидкие полисуль-фидные каучуки, обычно называемые жидкими тиоколами. Эти каучуки представляют собой вязкие жидкости различной консистенции, зависящей от молекулярного веса. [c.445]

Жидкие тиоколы (ГОСТ 12812—72) получили большое распространение в качестве герметиков и замазок, но одно1временно они применяются и для защитных покрытий. Для гуммирования они используются в виде трехкомпонентных составов — герметики УТ-31 и У-ЗОМ (ГОСТ 13489—68), состоящих из пасты жидкого тиокола с наполнителем, вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации. Перед применением они смешиваются, наносятся ( шпателем или шприцеванием) на гуммируемую поверхность по двум слоям хлорнаиритовой грунтанки и вулканизуются на воздухе без подогрева в течение 1—2 сут. Полностью процесс вулканизации заканчивается за 5— 10 сут [146, с. 515 150, с. 52]. Жизнеспособность гуммировочных тиоколовых составов после смешения компонентов составляет 2— 8 ч. С повышением температуры и влажности воздуха жизнеспособность сокращается. Характеристика свойств покрытий на основе жидкого наирита и тиокола приведена в табл. У.Ю. [c.233]

По данным А. Л. Лабутина, нанесение защитных покрытий на основе порошкообразного тиокола по обычной технологии газопламенного напыления на установке УПН-4Л производилось составами, содержащими двуокись свинца (вулканизующий агент) и ацетанилид (ускоритель). Поверхность металлических деталей предварительно подготавливалась пескоструйной обработкой и нагревалась до 100—120° С. Эластичные покрытия толщиной 0,5— 3 мм, получаемые после напыления и вулканизации, отличались стойкостью к морской воде, бензину и минеральным маслам. [c.86]

В Советском Союзе (во ВНИИСКе) разработан метод получения порошкообразного тиокола и защитных покрытий на его основе. Напылению подвергается порошковая смесь, содержащая, кроме тиокола, двуокись свинца (вулканизующий агент) и ацетапилид (ускоритель вулканизации). Перед нанесением покрытия поверхность изделия подвергают пескоструйной обработке и подогревают до 100—120° С. После вулканизации образуется пепроннцаемое резиновое покрытие, обладающее хорошей адгезией к металлической поверхности (адгезия к стали порядка [c.446]

На основе полисульфидных каучуков типа жидкого тиокола выпускают самовулканизующиеся герметики. Покрытия из герметиков характеризуются небольшой прочностью, относительно низкой стойкостью к воздействию агрессивных сред и повышенных температур и незначительной адгезией к защищаемому металлу. Они не нашли широкого применения как самостоятельные покрытия, их используют в качестве дополнительных защитных средств и средств для ремонта небольших повреждений гуммировочных покрытий. [c.136]

В Советском Союзе (во ВНИИСКе) разработан метод получения порошкообразного тиокола и защитных покрытий на его основе. Напылению подвергается порошковая смесь, содержащая, кроме тиокола, двуокись свинца (вулканизующий агент) и ацетанилид (ускоритель вулканизации). Перед нанесением покрытия поверхность изделия подвергают пескоструйной обработке и подогревают до 100—120° С. После вулканизации образуется непроницаемое резиновое покрытие, обладающее хорошей адгезией к металлической поверхности (адгезия к стали порядка 1,3—1,5 Мн1м ). Установлено, что покрытия из напыленного отечественного тиокола при толщине 0,5 мл1 непроницаемы для воды и многих электролитов, не обладающих окислительными свойствами. Обычно изделия защищают более толстым покрытием— толщиной 1—3 мм. [c.446]

Тиоколы применяются в качестве пластификаторов при производстве клеящих и кроющих строительных полимерных материалов— альтинов. Тиоколы используют в качестве покрытий при сооружении бетонных резервуаров для нефти, защитных покрытий при возведении подводных металлических сооружений, для изготовления масло- и бензостойких рукавов и т. д. На основе жидких тиоколов изготовляют пасты для герметизации различных емкостей, щвов и стыков. Такие герметики противостоят тепловому старению (при 50—70°С). Применяются они для герметизации швов наружных стеновых панелей зданий и других крупносборных строи- [c.429]

Во ВНИИСК разработан метод получения порошкообразного тиокола и защитных покрытий на его основе. Напылению лодвергается порошковая смесь, содержащая, кроме тиокола, двуокись свинца (вулканизующий агент) и ацетанилид (ускоритель вулканизации). Перед нанесением состава поверхность изделия подвергают пескоструйной обработке и. подогревают до 100—120° после вулканизации образуется непроницаемое резиновое покрытие, прочно соединенное с подложкой. Вулканизация протекает быстро и завершается после охлаждения изделия. Изделие, гуммированное напыленным тиоколом, можно эксплуатировать практически оразу же после охлаждения. [c.75]

В качестве защитных покрытий наиболее пригодными являются жидкие каириты (подобные выпускаемым в США жидким неопренам) и тиоколы. Жидкий наирит готовят на основе низкомолекулярного нолихлоропрена. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология