Бутадиен-стирольные применение для покрытий

В качестве П. в. находят также применение полимеры с большим мол. весом, нерастворимые или образующие высоковязкие р-ры даже при низких концентрациях. Такие полимеры можпо наносить на поверхность из расплавов методами газопламенного или вихревого напыления (полиэтилен, полиамиды), а также в виде суспензий в воде (бутадиен-стирольные и поливинилацетатные латексы) или в пластификаторах (пластизоли па основе полимеров и сополимеров винилхлорида и др.). Это дает возможность, не используя растворителей, получать при однократном нанесении сравнительно толстые пленки (100—1000 мк и более) со свойствами, отличными от свойств обычных лакокрасочных покрытий (повышенная прочность, обусловленная большой длиной цени макромолекул, химич. стойкость, термостойкость и др.). [c.44]

С. к.-и. применяют в покрытиях для бумаги, в произ-ве искусственной кожи, клеенки, крема для обуви, печатных красок и линолеума. Очень большая доля С. к.-и. в США используется при изготовлении настилов для полов и резиновых изделий. В нроиз-ве мастичных плиток для полов, где применяется термопластичное связующее, С. к.-и. пластифицируют нек-рыми специальными пеками или особым образом обработанными маслами. Применение С. к.-и. в произ-ве формованных изделий ограничено из-за хрупкости и низкой прочности на разрыв этих смол однако они используются в качестве модификаторов нек-рых формовочных композиций. Эти смолы применяют как добавки, понижающие темп-ру плавления и улучшающие смешение, растекание и устойчивость размеров виниловых смол, используемых в пластинках для звукозаписи. С. к.-и. широко применяют при составлении смесей на основе бутадиен-стирольного каучука, особенно содержащих, помимо сажи, и другие наполнители. О методах получения и свойствах С. к.-и. см. также Кумароновая смола. [c.466]

Исследование структурных превращений при формировании покрытий из дисперсий обычно начинают с определения размера частиц в дисперсиях и пленках, а также плотности их упаковки. Методом электронной микроскопии с применением бромирования установлено, что размер частиц дисперсии изменяется в пределах 0,01— 0,3 мкм. При изучении структуры частиц в бутадиеновых латексах и его производных установлено [47], что наиболее крупные частицы обнаруживаются в разбавленных дисперсиях бутадиен-стирольных латексов, более мелкие — в латексах из бутадиенового каучука (рис. 4.1). Дисперсии латексов СКС-50 и СКН-40 отличаются от дисперсии латекса СКД-1 более неоднородной полидисперсной структурой. Наряду с частицами диаметром, составляющим десятые доли микрометра, обнаруживаются частицы диаметром 50 нм. В покрытиях, сформированных из этих латексов, сохраняется глобулярная структура (рис. 4.2). Однако размер частиц уменьшается в процессе сушки, особенно значительно (в 1,5—2 раза) в пленках из латекса СКС-50. Полидисперсность латексов СКС-50 и СКН-40 приводит к образованию неоднородной структуры с неплотной упаковкой латексных частиц, при которой отдельные крупные частицы разделены промежутками, соизмеримыми с их размером или [c.202]

Для получения покрытий этим способом используют латексы разных пленкообразователей. Электролитами служат неорганические и органические кислоты фтористоводородная, фосфорная, винная и др. Скорость растворения металла и стабильность дисперсий регулируют введением окислителей, ПАВ, а также применением разных способов подготовки поверхности металла. Хорошие результаты получены при нанесении бутадиен-стирольных латексов (концентрация 20%) на предварительно фосфатированные изделия, pH среды 1,6—3,8. Количество образующегося осадка зависит от продолжительности осаждения, качества стабилизации латекса, типа электролита и других факторов и достигает 600— 800 г/м . При высушивании осадка образуются ровные по толщине, бездефектные однородные покрытия. [c.242]

В последние годы проведены исследования в области применения дорожных битумов и предложено много способов повышения качества битумов и прочности покры-тий. Для повышения адгезии дорожных битумов к каменным материалам предложено добавлять 1—2 вес.% сульфированного растительного масла, обработанного хлорным железом [189], синтетическое волокно [268], 1,5—5 вес.% полихлоропрена [514], алифатические амины Сю—С19, высокомолекулярный алкилполиамин [457], кумароновые, малеиновые смолы [525]. Гибкие и устойчивые покрытия получают добавлением к битуму 2—5 вес.% бутадиен-стирольного каучука [391], отбросов автомобильных покрышек и осколков стекла (боя) [446], 10 вес.% пропиленэтиленового сополимера [314]. Добавлением к битуму резины с крошкой кальцинированного обожженного таксита соадаются гибкие покрытия с малым скольжением [362]. [c.377]

Выпускаемые промышленностью бутадиен-стирольные латексы можно условно разбить на три основные группы 1) латексы, концентрация которых не играет существенной роли для применения (главным образом латексы с мелкими частицами для пропитки и проклейки волокнистых и других грубодиоперсных материалов) 2) латексы средней концентрации (чаще всего, глубокой полимеризации), прнгодные для использования в качестве основы более или менее эластичных покрытий, а также клеев 3) холодные высококонцентрированные текучие латексы (содержащие больше 60% сухих веществ лри относительно крупных частицах и их широком распределении но размерам), используемые в производстве пенорезиновых изделий и ковров с пенорезиновым подслоем. [c.176]

В узлах автоматов, предназначенных для изготовления бумажных пакетов с полиэтиленовым покрытием, заполнения их молоком п герметизации сваркой, устанавливают амортизаторы с прижимными роликами из резин на основе фторсодержащих каучуков пли кремнийорганич. каучуков, нанолненных фторопластом-4. Продолжительность эксплуатации деталей из этих резип в 7 — 8 раз больше, чем, например, деталей из бута-диеннитрпльного каучука. Эффективно применение резип высокой твердости и износостойкости из композиций бутадиен-стирольного и натурального каучуков при изготовлении дек станков для шелушения зерна. [c.469]

Водные краски известны с давних пор это — известковые растворы казеина, краски на основе яичных желтков и белков, рыбьих жиров. Водные покрытия, использующие синтетические полимеры, приобрели промышленное значение после второй мировой войны, когда в состав красок для виутренних работ в строительстве стали вводить бутадиен- стирольные латексы. Эти латексы содержали частицы сравнительно твердых смол, в которых отношение стирола к бутадиену изменялось от 85 15 до 60 40 вместо 25 75 в бутадиен-стирольном каучуке. Краски на нх основе были названы латексными (эмульсионными). В дальнейшем было организовано производство двух других типов эмульсий высокомолекулярных смол — винилацетатных и акриловых нашедших применение в лакокрасочной промышленности. В настоящее время в США имеется много гомополимерных и сополимерных водных дисперсий для латексных красок. [c.427]

Покрытия из каучуков, в особенности в виде полуэбонитов, применяются для защиты стальных аппаратов, заполненных формалином, если температура его не превышает 80° С. По литературным данным, полуэбонитовые обкладки при контакте с формалином при 20° С служат около 10 лет. Удовлетворительно противостоят действию 40%-ного формалина резины на основе бутадиен-стирольного каучука типа СКС-30, чего нельзя сказать о бутадиен-нитрильных каучуках. Находят заводское применение покрытия из так называемых жидких хлоропреновых каучуков (неопренов, наи-ритов), наносимые на защищаемые поверхности кистью или пульверизатором. [c.75]

Высокими эксплуатационными свойствами обладают покрытия на основе эластомеров. Растворы для покрытий готовят из низкомолекулярных или деструктированных каучуков и легко растворимых эластомеров, к которым относятся хлорированный каучук, циклизированный каучук, бутадиен-стирольные и бутадиен акрилонитрильные сополимеры, сульфохлорированный полиэтилен низкомолекулярные полисульфидные и хлоропреновые эластомеры Из перечисленных материалов наиболее широкое применение в ан тикоррозионной технике нашли сульфохлорированный полиэтилен полисульфидные и хлоропреновые эластомеры. [c.109]

Вулканизация алкилфенолоформальдегидными олигомерами в настоящее время находит практическое применение для изготовления тепло- и термостойких резни из бутилкаучука (диафрагмы, варочные камеры, изоляционные покрытия и т. д.). Технически ценные резины получают из цг с-бугадиенового, бутадиен-стирольного и других каучуков [2, 46, 47, 88—91]. [c.311]

Были проведены работы и по изомеризации синтетических каучуков бутадиен-стирольного, хлоропренового, бутадиен-нитрильного и изопреноБОго. Изомеры бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного и хлоропренового каучуков не получили применения. Изомеры полиизопрена получаются примерно в тех же условиях, как и изомеры натурального каучука, и по свойствам сходны с изомерами НК- Они получили некоторое применение во время войны 1941—1945 гг. в США в качестве усилителей в резинах из НК, Джи-ар-эс и бутилкаучука, в полиграфических красках, защитных покрытиях и т. п. [c.175]

Покрытия на основе синтетического каучука могут наноситься путем наклеивания каландрованных листов на предохраняемую поверхность. Такой метод требует применения различных клеев на основе хлоркаучука, циклокаучука, полихло-ропрена (неопрена), бутадиен-стирольных полимеров (клеи плиогрип фирмы Ооос1уеаг) и т. д. [c.491]

Практическое применение имеют водно-эмульсионные краски, в которых в качестве пленкообразующего вещества применяются водные дисперсии (или эмульсии) синтетических полимеров синтетический бутадиен-стирольный латекс, поливинилацетат, полиакриловые смолы и другие. Такие краски имеют ряд положительных свойств. Покрытия этими красками обладают высокой водостойкостью, устойчивостью к мыльной воде, атмосфероустойчивостью, прочностью и привлекательным вненгним видом. По этим причинам водно-эмульсионные краски с успехом применяются для окраски деревяннных, металлических и оштукатуренных поверхностей. [c.97]

Из других специальных областей применения стирольно-бутадиеновых эмульсий следует упомянуть покрытия для бумаги,, и ткани, клеи, составы для пропитки волокна. Имеются указания на применение сополимеров с более высоким содержанием бутадиена и, следовательно, более эластичных в качестве связующих для штукатурки. Из этого перечисления видно насколько широка гамма свойств и возможных способов применения сополимеров стирола с бутадиеном. Разнообразие свойств-сополимеров представляет большой интерес для производственников, так как (независимо от области применения) все эти продукты можно получать в одной и той же аппаратуре, чта способствует их удешевлению. [c.233]