Экспресс-испытания

Установка предназначена для проведения оперативных и комплексных исследований качества изделий и материалов в процессе их изготовления либо эксплуатации, а также при выполнении экспертных работ и экспресс-испытаний в цеховых условиях. Она может быть использована на производственных и монтажных участках, не имеющих стационарных средств и служб неразрушающего контроля или удаленных от последних, а также на крупных энергетических, транспортных и других объектах. [c.594]

Как видно из рисунка, во всех испытанных методиках имеет место хорошая воспроизводимость результатов, однако разрушение смолы неодинаковое. Оно оказалось наименьшим для встряхивающего аппарата (рис. 16) несмотря на длительное испытание. Вполне очевидно, что эта методика неприемлема для сравнительного экспресс-испытания образцов, если предполагаемое различие их механической прочности невелико. [c.243]

ЭКСПРЕСС-ИСПЫТАНИЯ ТУРБИН [c.377]

В процессе эксплуатационных экспресс-испытаний турбин не определяют тепловые характерист ики турбинной установки в целом, а получают данные, характеризующие относительное изменение отдельных ее элементов. Сокращение времени и если на эти испытания в сравнении с балансовыми достигается в результате того, что узлы турбин, определяющие ее экономичность и надежность работы (парораспределение, проточная часть, система регулирования и т. д.) испытывают не одновременно. [c.377]

В объем эксплуатационных экспресс-испытаний турбин входят [c.378]

При эксплуатационных экспресс-испытаниях применяют однофазные ваттметры класса 0,5, контрольные манометры класса 0,5, лабораторные ртутные термометры и термопары с потенциометрами. Кроме того, необходимо обеспечить замеры давления на линиях отбора (у турбины) и установить расходомерные щайбы на турбопроводе отсоса пара из уплотнений турбины. [c.380]

По данным последовательно проведенных экспресс-испытаний (за определенный период эксплуатации или до и после капитального ремонта) и разработанной системе количественной оценки изменения экономичности турбин можно рассчитать рентабельность установки, определить целесообразность предстоящего ремонта турбин, оценить качество проведенного ремонта. [c.380]

Автоматизированная, е ежесменной проверкой наладки экспресс-испытаниями контрольных образцов [c.246]

Автоматизированная, с применением специальных приборов для автоматического контроля параметров процесса сварки с ежесменной проверкой качества наладки и прибора экспресс-испытаниями контрольных Образцов [c.246]

При экспресс-испытаниях, не требующих большой точности, определяют твердость по Шору с помощью затупленной иглы (усеченный конус). Показатель твердости в этом методе определяют по условной шкале (из 90 делений) в зависимости от глубины проникновения иглы в материал под действием силы, создаваемой стандартной пружиной. Среди методов определения микротвердости в СССР наиболее разработано и распространено определение твердости [c.442]

Непосредственно после обмывок, результаты экспресс-испытаний котлов по обратному балансу показали, что газоплотные котлы обеспечивают удельный расход топлива на уровне котлов первого класса [16.20], а котел с кирпичной обмуровкой — на уровне котла второго класса. [c.318]

Обязательным условием для экспресс-испытаний является отсутствие необходимости в трудоемком изготовлении образцов. Испытания должны производиться на куске каучука или смеси, снятых непосредственно с валков или даже находящихся на валках. [c.269]

Так как при экспресс-испытаниях желательно обходиться без термостата, то в некоторых конструкциях приборов практикуется использование пара для обогрева испытываемого каучука или [c.271]

Конечно, указанный метод оценки кислотостойкости полезен при отборочных экспресс-испытаниях силикатных материалов. [c.126]

Использование принципа эквивалентности для проведения ускоренных (экспресс) испытаний является одной из немногих возможностей прогнозирования поведения материалов в течение длительного времени. Однако условие его справедливости и точности, т. е. возможность преобразования серии кривых (8.20) к виду (8.21), должно тщательно проверяться на прямых опытах с достаточно большим диапазоном изменения истинного времени. Реалистической оценкой ошибки в значениях показателя преобразования времени 12 (8.11) будет 10—20%, т. е. при сокращении масштаба времени на Л12 порядков за счет повышения температуры ошибка в истинном времени может быть на (0,1—0,2) П12 порядка. [c.116]

Параметры экспресс-испытаний материалов на сероводородное растрескивание [c.259]

Установленные соотношения (4.3) и (4.4) позволяют по результатам лабораторных экспресс-испытаний определять сопротивление сталей СР в промысловых условиях воздействия коррозионных сред и, согласно предложенной методике, классифицировать существующие и новые стали, планируемые для металлических конструкций нефтегазовых сероводородсодержащих месторождений. [c.327]

По всем котлам, выбранным для проведения экспресс-испытаний, имеются только режимные карты и документы на компонентный состав горючего газа. Ни по одной котельной не представлены отчеты о последних наладочных испытаниях котлов и систем ХВО, а также о последних замерах концентраций ЗВ в продуктах сгорания предписания Севергазпрома и отчеты (журналы) по показателям воды. [c.5]

Основные результаты экспресс-испытаний в сравнении с результатами наладки, паспортными данными и требованиями стандартов показаны в табл. 1. [c.5]

Согласно режимным картам, значения (СО) , равны нулю концентрации N0 не измерялись. Экспресс-испытания показали, что значения (N0 ) везде значительно ниже нормы по указанному стандарту. [c.5]

Коэффициенты избытка воздуха за котлом по экспресс-испытаниям существенно выше, чем по режимной карте за экономайзером данные по режимным картам отсутствуют. [c.8]

При экспресс-испытаниях (С0) равны нулю, концентрации (N0 ) , находятся в пределах норм согласно [9]. При наладке концентрации СО и N0 не определялись. [c.8]

Как следует из данных табл. 2, экспресс-испытания обоих котлов проводились при давлениях воздуха, более высоких, чем указано в режимных картах. В обоих случаях не достигнута номинальная паропроизводительность. [c.15]

Как видно из данных табл. 2, экспресс-испытания обоих котлов проводились при давлениях газа и воздуха перед горелками, соответствующих режимным картам. [c.16]

Режимы работы котлов, характеризуемые установочным числом кулачков , регулирующим открытие воздушной заслонки, существенно отличались от режимной карты в сторону увеличенного диапазона регулирования тепловой мощности (табл. 3). Тем не менее, были получены существенно более высокие значения а в диапазоне регулирования при экспресс-испытаниях котла № 1 а = 2,25 - 1,5, по режимной карте = 1,12-1,05 при этом на малом режиме (С0) , = 0,179 %, [c.19]

Для проведения экспресс-испытаний пластичности в соответствии с МС ISO 2007-81 предназначен пластометр Уоллеса (Великобритания). Прибор снабжен автоматическим таймером для точного отсчета продолжительности прогрева и сжатия образца температура пластин автоматически поддерживается на уровне 100 С. Образцы нагреваются в течение 15 с, после чего сжимаются силой 100 Н и находятся под нагрузкой 15 с. Толщина образца после испытания, измеренная автоматически с точносгью до 0,01 мм, определяет пластичность резиновой смеси. Экспресс-пластометр Уоллеса прост в эксплуатации, позволяет быстро проводить измерения. Практически исключается влияние колебания размеров и консистенции образца на результаты измерения, что обеспечивает их высокую воспроизводимость. Недостатком прибора является возможность определения пластичности только при температуре 100 V и невозможность оценки эластического восстановления материала. Пластичность выражается в условных единицах от О до 1. По значению пластичности все резиновые смеси условно подразделяются на жесткие (Р < 0,3), средней жесткости (Р = 0,3 0,49) и мягкие (Р > 0,50). Достоинство пластометрии заключается в том, что измеряемая сила пропорциональна эффективной вязкости исследуемого материала. [c.455]

Так как экспресс-испытания являются сравнительными, условия проведения опытов должны в точности повторяться при последующих испытаниях для составимости результатов. [c.378]

Принцип измерения пластичности методом вдавливания и сжатия между двумя нуансонами является наиболее подходящим для осуществления экспресс-испытаний, которые можно производить непосредственно в процессе пластикации или смешения. Этот принцип имитирует пробу на ощупь , которой не без успеха пользовались когда-то опытные мастера, но позволяет оценивать результаты объективными показателями. [c.269]

В СССР и большинстве европейских стран твердость опре-.теляют по методу Бринелля, в США — по методу Роквелла, а при экспресс-испытаниях — по методу Шора. [c.37]

Разработанный расчетно-экспериментальный метод применили при экспресс-оценке пороговых напряжений сталей, используемых для сварных конструкций сероводородсодержащих месторождений. Результаты исследований (рис. 123) показали соответствие значений пороговых напряжений, полученных при экспресс-испытаниях МР, величинам пороговых напряжений, определенных ВНИИГАЗом и ЦКБН при испытаниях сталей согласно МСКР 01 — 85 [48]. [c.268]

Экспресс-испытания котлов проводили, как правило, на режимах, указанных в режимных картах. На каждом из этих режимов с помощью компьютерного газоанализатора IMR ЗОООР или ДАГ-16 измерялись температура воздуха в помещении и перед горелками, температура и состав уходящих газов (включая концентрации загрязняющих веществ - ЗВ СО и N0 ) и потери с уходящими газами. Посредством [c.3]

Коэффициент избытка воздуха за котлом ИМПАК-3 в котельной УАП по экспресс-испытаниям равен 1,26-1,34, а по режимной карте [c.5]

Потери с уходящими газами при экспресс-испытаниях и по режимным картам близки между собой. Потери с химической неполнотой горения qJ у котлов ИМПАК-3 равны нулю у котла ТТКУ-3,0 на малом режиме Яз=0,2 %. [c.8]

Характеристики продуктов сгорания и КПД приведены в табл. 2. Для котла ПТВМ при экспресс-испытаниях точное следование режимам в соответствии с режимной картой привело к снижению на 0,06 - 0,1 в диапазоне регулирования тепловой мощности по сравнению с режимной картой, при этом концентрации (С0) , составили 0,005 - 0,045 %, что лежит в пределах нормы ГОСТ 21204-97 [8]. Следует отметить, что для котла наблюдалась нехватка воздуха, на что обращал внимание обслуживающий персонал. Концентрации оксидов азота (N0 ) составили 155-277 мг/м- что лежит в пределах нормы ГОСТ 21563-93 [10]. [c.10]

Экспресс-испытания котла КВГМ также показали нехватку воздуха на малом режиме при давлениях газа и воздуха перед горелкой, соответствующих режимной карте, была получена высокая концентрация оксида углерода в продуктах сгорания (С0) >0,7 %. [c.15]

Экспресс-испытания котла Степновской СПХГ были проведены в полном диапазоне нагрузок (см. табл. 3) и показали, что меняется в пределах от 4,72 (малый режим) до 1,7 (большой режим) (СО) , превышает норму на малом и среднем режимах (N0 ) , - в пределах нормы t = 119-176,5 °С. КПД котла составлял 72,44-87,39 % (по паспорту котла т =89 %, по ГОСТ 10617-83 [7] %) [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология