Режимная карта

Наладочные работы по сжиганию газа с выдачей режимных карт [c.120]

В условиях эксплуатации отопительных котельных для определения полноты сжигания газа пользуются газоанализаторами ГХП (Орса—Фишера), однако точность этого прибора невелика, а наличие в уходящих газах метана, водорода и других горючих он не показывает. Поэтому прибором ГХП можно пользоваться только для ориентировочного контроля, а во время наладочных работ для составления режимных карт надлежит производить полный анализ продуктов сгорания с помощью хроматографического метода или, при отсутствии хроматографа, на газоанализаторе типа ВТИ-2. [c.24]

В условиях химических и нефтехимических производств достоверность эксплуатационных данных достигается параллельным сбором их по технологической документации (журналы начальников смен и аппаратчиков, режимные карты и т. д.) и по документам механической службы (данные о пробеге оборудования, ремонтные ведомости и т. д.) с последующим сопоставлением и анализом. Основные положения системы сбора и обработки информации изложены в ГОСТ 16468—79. [c.518]

Показатели По режимной карте Эксплуатационный режим Эксплуатационный режим [c.258]

Обычно горелки зажигают в следующем порядке сначала одну, расположенную в средней части топки, далее по порядку по обе стороны от нее. Пока топка холодная, перед горящими горелками должен находиться запальник или факел для поджигания горючей смеси, поскольку горелки могут погаснуть по различным причинам. Когда горелочная амбразура раскалится, запальник можно убрать. Число одновременно горящих горелок и интенсивность их шуровки зависят от скорости повышения температуры нагрева сырья, что предусматривается режимной картой и инструкциями. [c.100]

Зависимое. ожет быть использована при составлении режимных карт. [c.95]

Сразу после выхода котла нз капитального ремонта были проведены испытания с целью наладки топочного процесса и выдачи режимной карты при сжигании мазута. Предполагалось, что котел будет работать на жидком топливе, ибо только в этих условиях можно было получить чистые результаты испытаний. Однако избыток газа, поступавшего на ТЭЦ в летний период времени, не позволил организовать испытание котла при сжигании только мазута. Около 500 ч котел работал на газе и около 1 500 ч — на смеси его с мазутом, и только по истечении 3 000 ч работы были начаты подробные испытания эмалированной набивки РВП. При сжигании высокосернистого мазута и природного газа коэффициент избытка воздуха был близким к нормативному значению и составлял 1,10—1,18. [c.418]

Автоматизация процесса горения преследует своей целью поддержание с предельно возможной точностью заданных режимной картой допустимых величин химического и механического недожога топлива и содержаиия свободного кислорода в дымовых газах во всем диапазоне регулирования тепловой нагрузки котла. Пределы допустимых отклонений этих величин определяют обоснованность выбора и применения той или иной схемы, а также аппаратуры автоматического регулирования. Так, например, при сжигании мазута с нормативными и повышенными избытками воздуха допускается отклонение содержания О2 в газах более 0,1%, почему эксплуатационным требованиям вполне могут отвечать общеизвестные схемы автоматического регулирования процесса горения пар — воздух и тепло — воздух. [c.431]

Характеристики датчиков измерения расхода топлива и воздуха совмещаются в лаборатории с учетом режимной карты. При правильном совмещении характеристик 434 [c.434]

Во время третьего этапа ис пытаний продолжительностью 3000 ч парогенератор также работал со сниженными избытками воздуха. В этот период эксплуатационный персонал вел режим самостоятельно согласно инструкции и режимной карте, разработанной на основании результатов второго этапа испытаний. Процесс горения регулировался автоматически. Коэффициент избытка воздуха удавалось устойчиво поддерживать в горелках на уровне 1,00 с колебаниями примерно 0,01 при постоянной нагрузке парогенератора. Степень неравномерности распределения воздуха и топлива изменялась от 0,03 до 0,10. Анализируя график, приведенный на рис. 9-8, можно видеть, как при уменьшении избытка воздуха возрастает влияние неравномерности распределения воздуха и тоилива по горелкам. Абсолютная величина химического недожога при степени неравномерности 0,05—0,10, даже при а"в.э=1,03 н ко- [c.168]

Для того чтобы отопительный котел работал с максимальным к. п. д. и отсутствием химического недожога при различных тепловых нагрузках, перед вводом его в эксплуатацию должны быть проведены наладочные работы. Во время наладки отрабатываются оптимальные режимы работы котла во всем эксплуатационно необходимом диапазоне регулирования теплопроизводительности и составляются режимные карты. Во время эксплуатации оператор должен следовать указаниям режимных карт, регулируя в соответствии с ними расход газа и воздуха и разрешение в топке. Опыт эксплуатации отопительных котлов на газовом топливе показывает, что несоблюдение правильных режимов может приводить к наличию химического недожога (до 10—15%). Последний может иметь место и при высоком коэффициенте избытка воздуха за котлом при неправильной организации подачи воздуха для горения газа. [c.24]

Горелки зажигают при давлении газа 10—15 мм вод. ст. Для этого горящий запальник подносят к первым отверстиям на газовом коллекторе, приоткрывают рабочий кран перед горелкой и поджигают выходящий газ. Пламя должно мгновенно пробежать вдоль всего газового коллектора и устойчиво гореть у всех отверстий. Постепенно, по мере нагрева щели, давление газа перед горелкой увеличивают и в соответствии с режимной картой устанавливают необходимое разрежение в топке. При нормальной работе горелки газ горит на расстоянии 10—20 мм от коллектора, практически у стенок [c.93]

Приведенные выше особенности горелок, представляющих собой комплекс газовый коллектор —.кирпичная кладка, обязательно требуют до начала эксплуатации проведения наладочных работ для устранения всех выявившихся дефектов монтажа и составления режимных карт, без которых оператор не может эффективно использовать газовое топливо. Ленгипроинжпроектом проведено большое количество наладочных работ при сжигании смешанного газа (смесь природного и сланцевого газов с теплотой сгорания ( я=г 6700 ккал/м ) на чугунных секционных котлах Универсал и НРч, оборудованных горизонтальными щелевыми горелками. У всех котлов газовые коллекторы имели диаметр 2", ширина щели составляла 100 мм., разрежение в топке поддерживалось равным 0,6 — [c.95]

Многоструйные горелки конструкции Мосгазпроекта с футерованным устьем при соблюдении режимных карт обеспечивают качественную подготовку газовоздушной смеси и короткий факел во всем необходимом диапазоне регулирования тепловой нагрузки котла. Следовательно, при их применении имеется полная возможность отказа от дожигательных решеток и сокраш,ения длины футерованной части жаровой трубы. [c.158]

Вертикальные щелевые горелки серийно не выпускаются, и их изготовление ведется на месте. Это приводит к тому, что характеристики горелок в эксплуатационных условиях зачастую отличаются от расчетных. Особенно это сказывается иа соотношении газ — воздух но высоте горелки, а также на давлении воздуха перед горелками. На практике встречаются случаи, когда на некоторых режимах давление воздуха перед горелкой, измеряемое манометром, колеблется в значительных пределах и не соответствует действительному среднему его значению, указываемому в паспорте. Поэтому требуется высокая квалификация наладочного персонала для выбора точки отбора давления и правильного указания его значения в режимной карте. [c.183]

Блочные горелки в круглом и прямоугольном исполнениях устойчиво работают в широком диапазоне регулирования давлений газа (500—8500 мм вод. ст.), а экономичная работа обеспечивается на режимах свыше 2000— 2500 мм вод. ст. На этих давлениях газа и разрежении 1,5—2,0 мм вод. ст. горелки выдают в тонку готовую газовоздушную смесь с коэффициентом избытка воздуха а = = 1,02 1,05. Отсутствие на блочных горелках устройств для регулирования количества инжектируемого воздуха не позволяет обслуживающему персоналу нарушать установленные оптимальные пропорции между количествами газа и воздуха. Поэтому если оператор или автоматическое устройство поддерживает заданное режимной картой разрежение в тонке, то сгорание газа в тонке будет происходить с высокой степенью эффективности. [c.249]

Наличие регулировочной характеристики горелок позволит квалифицированно произвести испытания котлоагрегата и выбрать оптимальный избыток воздуха для составления режимной карты. [c.178]

Значения текущей динамической емкости адсорбента и параметры работы установки определяют длительность циклов. Длительность адсорбции может колебаться в пределах значений от 12 ч. до 3-5 сут (при малых расходах и температурах). Длительность цикла регенерации мало зависит от параметров адсорбции, но зависит от емкости силикагеля и составляет от 8 до 16 ч. Время охлаждения составляет 3-4 ч. Фактически циклы в текущей период определяются схемой 20 + 18 + 4 + 4, а минимальные - 12 + 8 + 0. В настоящее время для ведения циклов на установках ежеквартально для всех адсорберов рассчитываются текущая динамическая емкость и в зависимости от плановых режимов вперед на квартал -режимы адсорбции, регенерации и расчетные сроки перегрузок. Данная режимная карта используется технологическим персоналом на пульте управления и позволяет правильно эксплуатировать адсорберы в зависимости от параметров процессов и планов по подготовке газа. [c.39]

Режимная карта. При эксплуатации установок возникает необходимость правильного построения технологических процессов. Надымским филиалом ТюменНИИгипрогаза была разработана методика определения текущих параметров адсорберов в зависимости от срока их эксплуатации и предыдущих условий работы. На основе этого ежеквартально, в зависимости от планов по добыче и ожидаемых параметров, рассчитываются режимы работы адсорберов, которые используются технологическим персоналом в процессе. Данная разработка позволяет вести обоснованно технологические процессы, снижать затраты на технологию и сохранять свойства силикагеля во времени, одновременно обеспечивая параметры подготовки газа. [c.54]

Отчет по НИР на тему Разработать и внедрить Режимную карту для подготовки газа на адсорбционных ГП месторождения Медвежье при минимальных энергетических и материальных затратах с применением ЭВМ (заключительный). - х/д N 98-88,89. Надым-Тюмень, 1989. [c.58]

Во время наладочных испытаний определяются оптимальные режимные условия нестехиометрического сжигания топлива во всем рабочем диапазоне нагрузок и разрабатывается режимная карта работы котла. При этом для поддержания высокой эффективности подавления выбросов оксидов азота на пониженных нагрузках предусматривается переход от нестехиометрического сжигания (на больших и средних нагрузках) к двухступенчатому сжиганию (на малых нагрузках) за счет отключения ряда горелок по топливу. [c.128]

Проводятся режимно-наладочные испытания на котлах для определения наиболее эффективных режимов работы и составления режимных карт. [c.143]

При выводе на режим скорость подъема температуры сырья на выходе из печи не должна превышать 60—100°С/ч. Число одновременно горящих горелок и их теплопроизводительность зависят от скорости повышения температуры нагрева, что предусматривается режимной картой и инструкциями. [c.76]

В лабораторных условиях декристаллизацию проводят в электрических термошкафах с регистрирующей и регулирующей контрольно-измерительной аппаратурой. Каучук взвешивают на циферблатных весах и укладывают на перфорированные полки рабочей камеры термошкафа. Декристаллизацию ведут по режимной карте 1. Продолжительность процесса зависит от степени кристаллизации каучука. [c.10]

Подготовка к работе. Разрабатывают режимную карту процесса и изучают инструкцию по технике безопасности. [c.11]

Декристаллизованный каучук направляют на пластикацию. В режимную карту 1 вносят необходимые данные и оформляют лабораторный журнал. [c.11]

Режимная карта котлоагрегата ДКВР-6,5-13, оборудованного горелкой с периферийной выдачей газа в закрученный поток воздуха [c.188]

Подготовка к работе. Составляют режимную карту процесса (1) и изучают инструкцию по технике безопасности (см. Приложение I). Включив кнопочный пускатель, проверяют работу мащины без загрузки и с загрузкой. Для этого на валки наносят мелом четыре черты, разделяющие его окружность на равные [c.14]

Подготовку ингредиентов ведут по режимной карте 2. [c.20]

Эффективность способа двухступенчатого сжигания существенно зависит от технического состояния котельной установка. Так, при уменьшении присосов холодного воздуха в топку котла подавление эмиссии N0 . при прочих равных условиях возрастает. Поэтому перевод котла на ступенчатое сжигание должен сопровождаться предварительным уплотнением топки с целью снижения эксплуатационного избытка воздуха, а также проверкой равномерности раздачи топлива и воздуха по горелкам. После реконструкции необходимы проведение режимноналадочных испытаний котла и разработка новых режимных карт. [c.31]

Подготовка к работе. Составляют режимную карту процессов и изучают инструкцию по технике безопасности (См. Приложение I). Убедившись в исправности оборудования и отсутствии [c.20]

Ингредиенты, входящие в пасты и композиции, взвешивают на циферблатных и технических весах по рецепту. Перемешивание ведут по режимной карте 1. Обычно сначала вводят сыпучие ингредиенты, а затем пластификаторы время перемешивания, в зависимости от состава пасты или композиций, от 20 до 40 мин. [c.25]

Подготовка к работе. Составляют режимную карту процесса (1). [c.26]

Система инженерно-технологических служб включает центральную службу (ЦИТС) и в бурении несколько районных (РИТС). Инженерно-технологическая служба осуществляет круглосуточное оперативное руководство работой бригад, цехов, предприятий, материально-техническое их обеспечение. Она ведет специальную документацию, с помощью которой контролируется ход буровых работ. Основные документы оперативного контроля суточный рапорт бурового мастера и месячный график бурения, который строится с разбивкой задания на каждые сутки (рис. 6). Кроме того, к документам оперативного контроля в бурении относятся буровой журнал, режимная карта отработки долот, индикаторная диаграмма и др. [c.329]

Уфимская ТЭЦ-4 осуществила перевод парогенераторов ПК-Ю и ТМ-84 на сжигание высокосернистого мазута с пониженными избытками воздуха. Для этой цели было проведено уплотнение топок, сделана тщательная ревизия и проведена минимальная реконструкция установленных ранее горелок. Был реконструирован аксиальный завихри-вающий аппарат и проведена калибровка горелок, установленных в топках парогенераторов ПК-Ю. Типовые горелки ТКЗ, установленные в топках парогенераторов ТГМ-84, были также тщательно откалиброваны, к горелкам установлены индивидуальные воздухопроводы. Изменена форма амбразуры (верхняя половина выполнена цилиндрической). На электростанции освоено изготовление форсунок СНАТИ Башкирэнерго, организована правильная их подготовка, систематическая тарировка и подбор по мощности. После реализации всех указанных мероприятий, проведения наладочных испытаний и составления режимных карт успешно осуществляется работа парогенераторов электростанции с пониженными избытками воздуха [c.166]

Для правильной эксплуатации котла номинальная тепловая нагрузка горелок должна оставаться постоянной. Следовательно, если теплота сгорания газа, например, увеличивается, то расход его через горелку должен быть во столько же раз уменьшен. Как видно из приведенных выше формул, количество необходимого для горения воздуха прямо пропорционально расходу газа и его теплоте сгорания. Отсюда можно сделать вывод, что если коэффициент избытка воздуха не менять, то расход воздуха, идуш его для сжигания газа, должен сохраниться практически постоянным нри сохранении неизменной тепловой нагрузки горелки. Если в котельную поступает газ с переменной теплотой сгорания и обслуживаюш,ий персонал, не зная об этом, поддерживает перед горелками давление газа и воздуха в соответствии с указаниями режимных карт, то коэффициент избытка воздуха не будет сохраняться в пределах оптимальных значений и экономичность сжигания газа снижается. [c.38]

Устройство многофакельных инжекционных горелок низкого давления в чугунном литом исполнении показано на рис. 1, в сварном — на рис. 2. Газ из газопровода низкого давления поступает через сопло в инжекторную часть корпуса горелки. За счет энергии струи газа, вылетающей из сопла, в горелку подсасывается часть воздуха, необходимого для горения газ и воздух перемешиваются, образуя газовоздушную смесь. Эта смесь выходит в топку через 2 ряда огневых отверстий, просверленных в верхнем листе (сварная горелка) или в сосках (чугунная литая горелка). При поднесении факела к огневым отверстиям газовоздушная смесь загорается и у каждого отверстия образуется устойчивый факелок. При нормальной работе горелки отдельные факелы у отверстий не должны сливаться в один общий факел, но нри поджигании газа у любого отверстия каждого ряда пламя должно практически мгновенно перебежать от этого отверстия ко всем другим. При отладке горелки ее следует настроить таким образом, чтобы пламя не отрывалось ни от одного из отверстий и не проскакивало внутрь горелки. Такая настройка осуществляется с помощью воздушной регулировочной шайбы, имеющейся на горелке, и регулированием шибером величины разреа<ения в тонке в соответствии с данными режимной карты. [c.58]

Это связано с тем, что величина а р зависит от количества присосов холодного воздуха в топку, равномерности раздачи топлива и воздуха по горелкам, температуры горячего воздуха, типа горелочных устройств и некоторых других факторов. Поэтому перед внедрением данного мероприятия обычно производят уплотнение топки, поверку приборов и устранение перекосов в топливовоздушных трактах. Последнее позволяет оптимизировать процесс сжигания топлива и уменьшить выход СО и ПАУ. При этом максимальные значения концентрации NO остаются без изменения, но вся кривая зависимости NO (a) сдвигается в область меньших избытков воздуха (рис. 1.9). После этого проводятся режимноналадочные испытания, в ходе которых определяются значения критических а р и рабочих ttp g избытков воздуха на различных нагрузках и разрабатываются режимные карты котлов. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология