Грохоты электромагнитные

В электромагнитных вибрационных грохотах источником колебаний является движение якоря электромагнита, через обмотку которого пропускается переменный ток. Якорь электромагнита связан с корпусом грохота, подвешенным на пружинных амортизаторах. [c.707]

В грохотах (инерционных, эксцентриковых, электромагнитных) рабочие органы-сита либо решетки - жестко укреплены в подвижном коробе, к-рый смонтирован или подвешен на рессорах (пружинах). При сообщении ситам вибрации зерна или куски дисперсной среды ие только перемещаются, но и хорошо перемешиваются, что позволяет эффективно разделять сыпучие и кусковые материалы. [c.366]

Вибрационные грохоты подразделяются на механические (инерционные и ударные) и электромагнитные. Мы ограничимся рассмотрением инерционных грохотов, получивших наиболее широкое применение и отличающихся про- [c.795]

Вибрационные грохоты представляют собой набор установленных друг над другом плоских сит (от 2 до 5), закрепленных на раме и совершающих круговые, эллиптические или возвратно-поступательные в вертикальной плоскости колебания с малой амплитудой. Колебания вызываются или за счет вращения дебалансного вала, или с помощью электромагнитного вибратора. Разделение материала на фракции происходит в процессе перемещения го по наклонно установленным ситам, совершающим колебательные движения со сложной траекторией. Применяемые в катализаторных производствах вибрационные грохоты имеют производительность 60—1000 кг/ч. Площадь сит, применяемых в различных марках грохотов, лежит в пределах 0,2—2,5 м , частота колебаний 400—3000 мин , амплитуда 1—4 мм. Размер ячеек сит от [c.223]

Широкое распространение в настоящее время получили в и б р а-ционные грохоты, которые в зависимости от принципа работы вибратора делятся на инерционные и электромагнитные. [c.707]

Вибрационный (или динамический) привод называют вибровозбудителем. В подавляющем большинстве конструкций грохотов используют центробежные (де-балансные) вибровозбудители с вращающейся неуравновешенной массой (инерционным элементом), гораздо реже — электромагнитные. [c.17]

В отличие от качающихся грохотов, у которых подвижная рама имеет постоянный ход, вибрационные грохоты характеризуются переменной амплитудой колебаний. В зависимости от способа сообщения вибрации ситу грохота различают вибрационные грохоты инерционные, ударные и электромагнитные. [c.767]

Электромагнитные вибрационные грохоты [c.251]

В случае необходимости отсева фракций заполнителя или отделения щебня от песка применяют различные грохоты барабанные, вибрационные (с механическим или электромагнитным вибрационным механизмом) и др. [c.107]

Рис. 5-4. Грохот с электромагнитными вибраторами сита [c.121]

Для тонкого сухого грохочения (0,6—4 мм) в цехах грануляции применяют наклонные грохоты, в которых колебания сетки осуществляются электромагнитными вибраторами, а рама грохота остается неподвижной. Такие грохоты с не- [c.109]

Вибрационный грохот (рис. 19.5) применяют для разделения кусковых материалов с начальным размером до 100 мм на две фракции, причем граница раздела фракций определяется размером отверстий в сите. Обычно применяют плоское наклонное сито. Оно совершает (с помощью вибратора) 900—1500 колебаний в 1 мин с амплитудой а = 0,5 12 мм. Вибрационные грохоты делят на механические (инерционные и ударные) и электромагнитные. [c.525]

Рис. 46. Схема подготовки чугунной стружки /—железнодорожная платформа 2—траншея для хранения 3—электромагнитный кран 4—решетка 5—элеватор б—шаровая мельница 7—грохот.

При перегрузках и сортировке мелющих тел применяют следующие механизмы. С транспортных средств мелющие тела разгружают электромагнитным краном, затем их грузят на автопогрузчики и доставляют в помещение сортировки. Сортируют их на барабанном грохоте. Рассортированные мелющие тела хранят в отдельных отсеках склада. [c.112]

Электромагнитный вибрационный грохот. Электромагнит поА влиянием переменного тока притягивает и отталкивает сетку г )0-хота. Грохоты этого типа отличаются большой производительностью, компактностью и отсутствием наружных движущихся частей (рис. 57). На раме 1 с помощью натяжных.устройств закрепляются просеивающие сетки 2. К неподвижной раме над сеткой крепятся электромагниты 3. Питание осуществляется при помощи питательного шнека 4. [c.291]

В ФРГ разработан метод совместного обезвреживания твердых бытовых отходов и осадков сточных вод путем прессования смеси и сушки в брикетах на воздухе. Из твердых бытовых отходов предварительно при помощи электромагнитных барабанов извлекается металл, затем при помощи грохота удаляются крупные фракции. После этого твердые бытовые отходы подвергаются дроблению в мусородробилке, а затем в растворомешалке смешиваются с механически обезвоженными осадками сточных вод. Смесь поступает на гидравлический пресс, где под давлением (20- 30)10 Па прессуется в брикеты. Капиллярная структура брикетов способствует свободному доступу воздуха, поэтому при складировании в штабеля в течение 15— 30 сут развивается биотермический процесс. В период спроса брикеты размалываются и материал классифицируется в зави- [c.175]

В вибрационных грохотах с большой эластичной поверхностью сита иногда применяют непосредственное возбуждение его колебаний электромагнитными вибраторами. При этом снижается мощность привода, расходуемая на возбуждение колебаний рамы, а также появляется возможность создания колебаний более сложных форм, что позволяет увеличить эффективность классификации, особенно по мелким границам разделения. [c.166]

Эффективность отделения товарных фракций минеральных удобрений по границе 1 мм для грохотов первых двух типов (с электромагнитным приводом) находится в пределах 0,70—0,75, для остальных (инерционного типа) — 0,80—0,85. [c.231]

Рассев продукта осуществляется на электромагнитных грохотах с нормальной траекторией колебаний (амплитуда 0,1—0,15 мм). [c.25]

Кроме того, фирма выпускает грохоты с электромагнитным приводом для сухого и мокрого грохочения материалов с зерном размером до 0,2 мм. Наклон сита 25—45°. Мощность привода 0,5—2 кВт. [c.89]

При протекании по обмотке сердечника переменного тока в нем наводится махнигное 1юле с замкнутыми силовыми линиями. Возникающие между торцевыми сечениями сердечника I и якорем 2 поверхностные силы изменяются во времени и возбуждают колебания якоря и связанного с ним тела 3. Электромагнитный вибровозбудитель генерирует вынуждающую силу направленного (прямолинейного) действия. Независимо от способа возбуждения колебаний вибращюнный грохот имеет ряд основных узлов (рис. 9.1.6.2). На рис. 9.1.6.2 для примера показан грохот с дебалансным вибровозбудителем 3, приводимым во вращение от электродвигателя 4 через клиноременную передачу. Грохот через упругие элементы 5 в виде цилиндрических винтовых пружин опирается на опорную раму 6 или может быть упруго подвешен к перекрытию либо к специальному укрытию. В коробе I грохота установлены и жестко закреплены два яруса сит 2. [c.18]

В вибрационных грохотах колебания сита вызываются действием динамических факторов инерционных, ударных или электромагнитных сил. Вибрационный грохот имеет следующие Хгфак-терные особенности а) траектории сита определяются динамическими факторами и б) амплитуда колебаний переменнал. [c.245]

Электрический вибрационный грохот (рпс. 140а) представляет собой раму 1, на которой укреплены сито 2 и электромагнитный вибратор 3. В верхней части сита установлен винтовой питатель [c.251]

Для тонкого сухого грохочения (0,6—4 мм) применяют наклонные грохоты, в которых колебания сетки осуществляются электромагнитными вибраторами, а рама грохота остается неподвижной. Такие грохоты с непосредственным электромагнитным возбуждением сита (частота колебаний до 2500 Гц) особенно эффективны для отсева мелких классов. На рис. 5-4 приведен общий вид грохота Ревум (ФРГ) с электромагнитным (Вибратором [29]. Ниже приведены его технические характеристики [c.122]

Вибрации сообщаются грохоту действием особого устройства — вйбратора, который приводится в движение механическим путем, (ударные грохоты, вибрационные грохоты), либо под действием электромагнитных сил (электровибрационные грохоты). [c.41]

Перемещение и просеивание метериала на сите инерционного грохота осуществляется благодаря круговым вибрациям, которые возникают под действием центробежных сил инерции неуравновешенного груза, вращающегося вместе с приводным валом. Кроме этого, источником колебаний сит могут служить ударные воздействия кулачковых механизмов и электромагнитные системы. [c.151]

Оборудование для подготовки полевого и плавикового шпата может быть установлено в такой последовательности челюстная дробилка, бункер раздробленного материала, питатель тарельчатый, грохот для промывки, ленточный транспортер, сушильный барабан, ковшовый элеватор, ленточный транспортер, валковая дробилка (или бегуны), шаровая мельница, вибра- ционное сито, ленточный транспортер, электромагнитный ena- ратор, бункер готового продукта. [c.300]

Из сопоставления работы грохотов при рассеве многих продуктов, получаемых по различным схемам, видно, что чем ниже ретурность и требования к содержанию товарной фракции в продукте, тем выше эффективность грохота. Инерционные и электромагнитные грохоты, работающие в одинаковых технологических схемах, имеют равную эффективность, и выбор той или иной конструкции зависит от специфических особенностей продукта и производительности линии. Эффективность пневматических сепараторов на порядок ниже, и их применение целесообразно лишь в случае невозможности использования грохотов (малая граница при высокой степени разделения) или одновременного осуществления другого эффективного процесса. [c.33]

Задавшись эффективностью, легко найти допустимую удельную нагрузку. Так, опытным путем установлено, что при разделении по границе 1 мм на электромагнитном грохоте с сеткой, имеющей ячейки 2X2 мм, для двойного суперфосфата со свободной ]5Ислотностью менее 7%, влажностью менее 6% и температурой менее 70 °С ( о=1,94 кг/(м2-с) =1,4. Сопоставление данных по рассеву такого продукта показывает удовлетворительную сходимость эксперимента и расчета (рис, 6-2), Следует заметить, что суперфосфат имеет наибольшую из удобрений адгезию к рассеивающей поверхности, поэтому расчет по формуле (6.4) для других удобрений дает некоторый запас. [c.216]

Дробильные устройства являются обязательной частью топливного хозяйства электростанций, работающих на угле (кроме антрацитового щтыба). Топливо с максимальным размером кусков 200— 250 мм, прошедшее через решетки бункеров разгрузочного приемного устройства, поднимается ленточным транспортером (рис. 6.4) в верхнюю часть дробильного устройства, где оборудованы магнитные отделители металла, который может попасть в топливо при его добыче и транспортировании. Пройдя под подвесным электромагнитным сепаратором, топливо поступает на грохот. Грохот отсеивает мелкие куски топлива, сбрасываемые помимо дробилки в воронку, расположенную под дробилкой. Крупные куски топлива, оставшиеся на грохоте, поступают в дробилку, где дробятся до требуемого размера, а затем поступают в воронку, смешиваясь с мелочью, прошедшей через грохот. Топливо из дробильного устройства отводится транспортером, на котором обычно устанавливают автоматические ленточные весы для определения количества топлива, поступающего на сжигание. [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология