Изофталевая кислота с фенолфталеином

Изофталевая кислота, фенолфталеин, резорцин Изофталевая кислота, фенолфталеин, гидрохи- [c.581]

Изофталевая кислота, фенолфталеин, терефталевая кислота [c.581]

Изофталевая кислота, фенолфталеин, 4,4 -ди-оксидифенил-2,2-пропан, терефталевая кислота Себациновая кислота, терефталевая кислота, фенолфталеин [c.581]

Изофталевая кислота, фенолфталеин, фумаровая кислота [c.581]

Изофталевая кислота, фенолфталеин, анилид фенолфталеина [c.584]

Изофталевая кислота, фенолфталеин, 3,3-диаллил-4,4 -диоксидифенил-2,2-пропан [01] [c.588]

Изофталевая кислота, фенолфталеин, 1,1,1-триметилолэтан [03] [c.588]

Сложный полиэфир на основе изофталевой кислоты и фенолфталеина [c.91]

В частности, было установлено, что физико-механические свойства полиарилата изофталевой кислоты и фенолфталеина заметно изменяются в зависимости от растворителя, в котором проводили процесс [390]. [c.93]

Химическое строение полиарилатов фенолфталеина и ароматических дикарбоновых кислот определяет высокую жесткость их макромолекул. Поэтому при синтезе таких полиарилатов в дитолилметане, который не является растворителем образующегося полимера, свободная энергия образования свернутых макромолекул должна быть меньше свободной энергии образования развернутых. Это-то и приводит к отбору в процессе синтеза глобулярных форм макромолекул, что и обуславливает у полиарилата фенолфталеина, синтезированного в дитолилметане, глобулярный тип надмолекулярной структуры. При синтезе же полиарилата фенолфталеина в "хороших" растворителях, например в а-хлорнафталине или нитробензоле, преимущественно синтезируются развернутые (вытянутые) макромолекулы. В результате этого возникают фибриллярные надмолекулярные структуры. Полимеры же с такой надмолекулярной структурой, естественно, обладают лучшим комплексом физико-механических свойств, как это можно видеть из табл. 4.14 на примере полиарилатов изофталевой кислоты и фенолфталеина, синтезированных в разных средах. [c.93]

РАБОТА 44. ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИАРИЛАТА Ф-1 ИЗ ФЕНОЛФТАЛЕИНА И ДИХЛОРАНГИДРИДА ИЗОФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ ПОЛИКОНДЕНСАЦИЕЙ НА ПОВЕРХНОСТИ РАЗДЕЛА ФАЗ [c.110]

Исходные материалы фенолфталеин — 3,18 г дихлорангидрид изофталевой кислоты— 2,03 г (мольное соотношение 1 1) едкий натр — 0,8 г 1,2-дихлорэтан — 30 мл гексан — 300 мл. [c.110]

Полиарилат Ф-1 (продукт поликонденсации хлорангидрида изофталевой кислоты с фенолфталеином) [c.312]

На основе фенолфталеина и изофталевой кислоты (ИФФ) >==/ -ОС Ч/ II 0 0,48 270 [c.249]

Медно-никелевая руда Молибдена силицид Нефелин концентрат Нефелин сиенит Ниобия нитрид Нитрид бора кубический Нитроаммофоска Полиарилат Ф-1 (продукт поликонденсации хлорангидрида "изофталевой кислоты с фенолфталеином) [c.92]

Рис. 1.38. Термомеханические кривые полиарилата изофталевой кислоты и фенолфталеина при трех постоянных напряжениях а

Изофталевая кислота, фенолфталеин, 4,4 -Д110ксн-(этокси)азобензол [c.591]

На рис. 57 показана кинетика деструкции нолиарилатов, определенная в изотермических условиях по возрастанию давлепия [113]. Как видно из этого рисунка, по.пиарилат Ф-2 (терефталевая кислота - - фенолфталеин) разлагается значительно медленнее, чем полиарилат Ф-1 (изофталевая кислота + фенолфталеин), поскольку скорость возрастания давления и величи,-па давления для полиарилата Ф-1 имеет большее абсолютное значение. Оти данные говорят [c.48]

На прочность полимерных материалов большое влияние оказывает также форма надмолекулярных структур. Меняя условия синтеза, Г. Л. Слонимский, В. В. Коршак, С. В. Виноградова н сотр. получили полиэфир изофталевой кислоты и фенолфталеина фибриллярной и глобулярной формы. Механическ11с свойства этих образцов сильно различаются. Так, ударная вязкость образца с фибриллярной структурой составляет 6—10 кГ -см1см , а с глобулярной— 2—3 кГ см1см . Полимеры с глобулярной структурой, как правило, хрупки и раэруша[Отся при ударе. [c.234]

На примере высокотемпературной поликоиденсации 9,9-бис(4-гидроксифе-нил)флуорена) (фенолфлуорен) и бисфенолов норборнаиового типа с дихлорангидридами тере- и изофталевой кислот в среде дитолилметана исследована кинетика процесса в интервале 150-2(Ю °С и сделано заключение, что эти реакции протекают по ионному механизму через ацил-ион [54, 61, 62]. Изучение влияния природы реакционной среды на результаты поликонденсации фенолфталеина и его производных с дихлорангидридами ароматических дикарбоновых кислот выявило интересную особенность. Оказалось, что реакционная среда существенно влияет на формирование надмолекулярной структуры и комплекс свойств аморфных стеклообразных полимеров этого типа [59, 60]. Растворяющая способность среды направляет образование жестких макромолекул в сторону либо свернутых, либо развернутых конформаций, что имеет своим следствием образование глобулярных или фибриллярных форм надмолекулярных структур. Так, при синтезе полиарилата фенолфталеина и изофталевой кислоты в дитолилметане полимер в процессе [c.106]

Всеми тремя методами на основе дихлораигидридов дикарбоновых кислот и двухатомных фенолов могут быть получены полиарилаты с выходами, близкими к количественным, с высокими значениями молекулярных масс (например, до 150 000 для полиарилата 4,4 -дигидроксидифенил-2,2-пропана и дихлораигидридов тере- и изофталевой кислот, синтезируемого межфазной поликонденсацией, 60000-100000 для полиарилатов фенолфталеина и дихлораигидридов ароматических дикарбоновых кислот, получаемых высокотемпературной поликонденсацией в растворе [33, 56]. [c.157]

В пробирку прибора вносят фенолфталеин и растворяют в щелочном растворе, содержащем 0,8 г NaOH в 100 мл воды. Включают мешалку н при энергичном перемешивании из капельной воронки быстро вносят раствор дихлорангидрида изофталевой кислоты в перегнанном 1,2-дихлорэтане. При этом кроваво-красная окраска переходит в светло-розовую. Перемешивание продолжают 5 мин. Для осаждения полимера вводят 300 мл гексана. Осадок отфильтровывают, промывают водой и высушивают. [c.110]

Полиарилатами называются полиэфиры, получаемые взаимодействием бисфенолов с дихлорангидридами ароматических кислот. Обычно в промышленности для синтеза полиарилатов используют смесь дихлорангидридов терефталевой и изофталевой кислот, а также бисфенолов — дифенилолпропана (полиарилаты Д) или фенолфталеина (полиарилаты Ф). [c.206]

На прочность полимерных материалов большое влияние okj зывает также форма надмолекулярных структур. Меняя услови синтеза, Г. Л. Слонимский, В. В. Коршак, С. В. Виноградова сотр. получили полиэфир изофталевой кислоты и фенолфталеин фибриллярной и глобулярной формы. Механические свойства эти образцов сильно различаются, Так. ударная вязкость образц с фибриллярной структурой составляет 6—10 кГ- m m , а с гл( булярной — 2—3 кГ m I m . Полпмеры с глобулярной структуро) как Правило, хрупки и разрушаются при уларе. [c.234]

Полиакрилат Ф-1 (продукт пояи-конденсации хлорангидрида изофталевой кислоты с фенолфталеином) Титана нитрид 10 а 4 [c.311]

Регулировать термические свойства полиарилатов можно вводя в полимерную цепь реакционноспособные группы (например, гидроксильные) и двойные связи [36-37]. Такие полимеры проявляют термореактивные свойства, способны к дальнейшим химическим реакциям и к переходу в неплавкое состояние как под действием термической обработки, так и за счет химических превращений. Содержащие двойные связи полиарилаты на основе смешаных сополимеров фенолфталеина, диаллилдиана, фумаровой, терефталевой и изофталевой кислот с аллильными и винильными мономерами различного строения могут быть отверждены при нагревании. Из них наибольшей термостойкостью обладают сополимеры на основе мономеров, содержащих ароматическое ядро и короткую алифатическую часть. [c.288]

Полиарилат Ф-1 (на основе изофталевой кислоты и фенолфталеина) (I) Полимер AI I3 (4% от веса I) в дитолилметане, 180° С, 1 ч. Полимер почти полностью структурированный, нерастворимый в органических растворителях [1985] [c.301]

Влияние строения исходиы х веществ. Химическое строение исходных веществ оказывает иногда своеобразное влияние на ход процесса межфазной поликонденсации. Так, при реакции фенолфталеина с хлорангидридами фумаровой, терефталевой или изофталевой кислот образуются полиарилаты низкого молекулярного веса, что обусловлено способностью фенолфталеина к изомеризации в кислую форму за счет раскрытия лак-тонного кольца [c.125]

При изучении кинетики пленкообразования, структуры и свойств пленок, получаемых эмиссией в вакууме, использовали полимерные материалы, существенно различающиеся по химическому составу и строению цепи поликапроамид, полиарилат (на основе фенолфталеина и изофталевой кислоты), полиэтилен низкого давления, политетрафторэтилен [85], политрифторхлорэтилен, полипропилен [86]. Технологические пара.метры процесса остаточное давление — не выше 5-10 Па, расстояние от испарителя до подложки 6-10 2—10-10 2 м, скорость нагрева полимера — 0,5— 1 град/с, температура подложки — комнатная, температура эмиссии полиэтилена — 673 К, поликапроамида — 693 К, полиарила-та — 773 К, политетрафторэтилена— 1473 К. [c.166]

Разработана технология получения термостойких полимеров — лолиарилатов. Получены полиарилаты Д-1, Д-2, Д-3 и Д-4 на основе дифенилолпропана и хлорангидридов тере- и изофталевой кислот и освоена технология их производства на опытной установке, а также полиарилаты Ф-1 и Ф-2 на основе фенолфталеина получены электротехническая и конденсаторная пленки из полиарилата Д-4 (Л. А. Родивилова, М. С. Акутин и др.). Эти материалы стабильно сохраняют высокие диэлектрические показатели в диапазоне температур до 250° С. Работа выполнялась совместно с ИНЭОС АН СССР (научный руководитель проблемы В. В. Коршак). [c.11]