Олово снятие с белой жести

Кроме электролитического способа снятия олова с белой жести находят применение химические способы — обработка едкой щелочью и более новый — хлорный способ. Выбор метода зависит от масштабов производства и от экономических условий. [c.498]

Электролитический способ снятия олова с белой жести. Способ заключается в том, что обрезки и скрап белой жести подвергают анодной поляризации в щелочном растворе оловяннокислого натрия. Железо пассивируется и не растворяется, олово [c.500]

Электролитическое снятие олова с белой жести [14] [c.109]

Процесс снятия олова с белой жести заключается в том, что ее помещают в электролизер и анодно поляризуют. Олово переходит в раствор и осаждается на катоде. Электролит должен быть таким, чтобы обеспечить растворение олова при одновременной пассивации железной основы анода. Таким электролитом служит раствор едкого натра. [c.109]

Процесс электрорафинирования используют также для снятия олова с консервных банок. Скрап белой жести обезжиривают, прессуют в пакеты и заполняют им корзины из железной сетки, которые используются в качестве анодов, между которыми помещают железные катоды. [c.309]

Электролитический способ снятия олова с жестяных отходов получил наиболее широкое применение, особенно в небольших установках при консервных заводах для переработки обрезков белой жести (до 30% производства банок). В кислых растворах железо на аноде растворяется вместе с оловом этого можно почти полностью избежать, если ввести в раствор серной кислоты сильный окислитель, например, хромовый ангидрид, тогда можно получать довольно чистое олово иа катоде с плотностью тока до 1000 а м однако кислый электролит требует частой корректировки, приготовление его сложно, аппаратура должна быть кислотостойкой. Повсеместное применение получили щелочные электролиты, позволяющие анодно растворять только олово и пассивировать железо. [c.225]

Покрытие можно также снять скоростной электрохимической анодной обработкой в 1 н. H I, причем, исходя из кривых изменения потенциала во времени и учитывая длительность растворения и ток для разных значений потенциала нелегированного и легированного олова, можно довольно точно определить толщину обоих слоев (рис. 6.9) [32]. Этот метод был с успехом использован при разработке и внедрении электролитического процесса лужения, О методах испытания и приборах подробнее см. [14, 33—36]. Далее, белая жесть подвергается испытанию на стойкость в разбавленных кислотах и на пористость в растворе родановой соли. [c.412]

Снятие олова с отходов белой жести осуществляется химически также в растворе, содержащем 50 г/л станната натрия, 10 г/л едкого натра свободного и 10 г/л азобензойного кислого натрия лри температуре около 70°. Олово, снятое электролитически, осаждается из этого раствора на катоде при = 1,5—2 а/дм2 и температуре 70°. Катодами служат железные листы. [c.128]

В условиях массового производства олово с отходов белой жести извлекают путем обработки нагретого до температуры плавления металла сухим хлором. Реакция экзотермична и, принимая во внимание высокую реакционную способность хлора, требует специального оборудования, что не всегда приемлемо даже в условиях крупнотоннажного производства. Между тем даже в условиях обычного предприятия нередко возникает необходимость снять оловянное покрытие с бракованных деталей или изделий, вышедших из употребления. Это можно сделать с помощью гальванических или химических методов при следующих условиях. [c.29]

Электрохимический метод используют для снятия олова с белой жести (консервных банок). Нарезанную белую жесть (луженая жесть) обезжиривают, обжигают для удаления краски и прессуют. Полученные пакеты из жести загружают в стальные токоподводящие сетчатые корзины, которые завешивают в электролизер, подсоединяя к анодной шине. В качестве катодов применяют тонкие стальные листы. Раствором электролита служит щелочной раствор оловянно-кислого натрия, содержащий (кг/м ) 20 8п (в расчете на металл) и 100—120ЫаОН. [c.268]

Мелко изрезанных отходов белой жести (см. также стр. 437), с которых снято олово, берут 50 г, белой жести и мартеновского литого железа 10—20 г. Навеску растворяют в концентрированной соляной кислоте, при умеренном нагревании в покрытом стакане. Если остался нерастворимый осаДок, его обрабатывают отдельно бертоллетовой солькУ и соляной кислотой и присоединяют полученный раствор к главному раствору. Весь раствор переводят в плоскодонную колбу, емкостью в. 500 мл, добавляют около 2—3 г алюминиевых стружек, закрываю колбу хорошо пригнанной пробкой с двумя отверстиями и через трубку, оканчивающуюся у самой пробки, пропускают в колбу углекислоту. Через другое отверстие входит согнутая стеклянная трубка, наружный конец которой погружен в стакан с водой. Находящийся в колбе воздух вытесняется пропускаемой углекислотой и выделяющимся водородом По окончании восстановления хлорного железа, когда весь алюминий перейдет в раствор, прибавляют около 50 мл соляной кислоты, нагревают, чтобы растворить выделившееся олово, дают остыть в токе углекислоты, прибавляют раствора крахмала и несколько капель иодногб индикатора и титруют раствором хлорного железа до появления синего окрашивания. Титрование производят таким образом, что через одно отверстие пробки вводят сильно вытянутый кончик бюретки с зажимным [c.179]

Широкое распространение получил способ электролитического снятия олова с обрезков и из скрапа белой жести (консервные банки). По этому способу обрезки и скрап подвергают анодной поляризации в щелочном растворе оловяннокислого натрия. Железо при этом пассивируется и не растворяется, а олово переходит в раствор. Перед загрузкой в электролизер скрап белой жести промывают, тщательно обезл<иривают, прессуют в пакеты и загружают в корзины нз железной сетки. Корзины подвешивают в ванне и используют их в качестве анодов, а между ними располагают железные катоды. Электролиз ведут при катодной плотности 100 а/м и температуре электролита—70° С. Используется электролит, содержащий 100—120 г/л NaOH и 20 г/л Sn. Выход по току —90%. Олово осаждается на катодах в виде губки. Его извлекают, промывают, отжимают на центрифугах или фильтрпрессах и переплавляют. Для электролиза используются железные ванны. [c.391]