Сопротивление истиранию каучукоЕ бутилкаучуков

В отношении сопротивления истиранию, многократному изгибу и разрыву, свойств чрезвычайно существенных для автопокрышек, резины на основе бутилкаучука схожи с лучшими резинами, изготовленными на натуральном каучуке. Опыты, проведенные в промышленном масштабе, выявили преимущества шин из бутилкаучука перед обычными шинами в отношении безопасности и удобства езды. Езда более плавная и бесшумная, так как шины из бутилкаучука исключают сотрясения. [c.252]

Бутилкаучук является кристаллизующимся каучуком, поэтому ненаполненные вулканизаты его обладают большим пределом прочности при растяжении, достигающим 220 кгс/см . Наряду с этим вулканизаты бутилкаучука имеют высокое относительное удлинение, низкий модуль и плохие эластические свойства. Несмотря на это, они хорошо сопротивляются действию многократного изгиба в широком интервале температур, отличаются высоким сопротивлением истиранию и раздиру и высокими диэлектрическими свойствами. [c.109]

Бутилкаучук относится к кристаллизующимся каучукам. Одним из важнейших его свойств является низкая газопроницаемость. БК обладает высоким сопротивлением истиранию, раздиру и многократному изгибу, хорошей теплостойкостью, озоностойкостью (вследствие малой ненасыщенности), стойкостью к действию атмосферных осадков, а также кислот, щелочей и растворителей, хорошими диэлектрическими свойствами, а также хорошей клейкостью. [c.597]

В отношении сопротивления истиранию и многократному изгибу смеси из бутилкаучука оказываются более стойкими, чем смеси из натурального каучука. Это видно из данных табл. 51. [c.399]

По сравнению с бутадиен-стирольным каучуком бутилкаучук обладает рядом ценных свойств, к числу которых относятся высокое сопротивление истиранию и раздиру, газонепроницаемость, хорошее сопротивление старению и действию высокой температуры, озоностойкость, устойчивость к погоде, стойкость к действию растворителей и агрессивных сред, сопротивление многократному изгибу, высокое электрическое сопротивление и диэлектрическая прочность. [c.426]

Как следует из рис. 2.12, для эластомеров наибольшее усиление механических свойств достигается при введении технического углерода. При этом максимальное усиление каучука техническим углеродом требует введения значительных количеств наполнителя, что позволяет существенно понизить стоимость материала. Например [8], оптимальные прочностные, динамические свойства и сопротивление истиранию резин на основе бутилкаучука достигается при наполнении 30 - 50 ч. (мае.) технического углерода на 100 ч. (мае.) каучука, оптимальная термостойкость - при 50- 60 ч. (мае.). [c.39]

По стойкости к действию агрессивных сред и микроорганизмов ХСПЭ превосходит натуральный и бутадиен-стирольный каучуки, неопрен и бутилкаучук, его сопротивление истиранию в 3 раза выше, чем у неопрена, по газонепроницаемости он [c.21]

По разрывной прочности в простых вулканизатах бутилкаучук приближается к натуральному каучуку, в чем превосходит большинство других синтетических каучуков. Применение наполнителей не дает усиливающего эффекта, но благоприятно влияет на другие свойства. Бутилкаучук можно смешивать с большинством наполнителей, применяемых для натурального каучука. Газовой сажей допустимо загружать его до 100% без опасения излишнего повышения твердости и понижения сопротивления многократному изгибу. Газовая сажа усиливает модуль эластичности, сопротивление истиранию, раздиранию, удару и т. п. [c.348]

Полиэфирные смолы применяются и в качестве синтетического каучука [959—961]. Так, Роз [959] рекомендовал в качестве нового синтетического каучука полиэфир этилен- или пропиленгликоля с адипиновой кислотой. Этот полимер производится в настоящее время для опытных целей. Он обладает повышенным сопротивлением к истиранию и жесткостью по сравнению с другими синтетическими материалами, не требует сажи для своего усиления и может быть окрашен в любой цвет. Вулканизуется полиэфир диизоцианатом, образуя маслостойкий вулка-низат. Сопротивление разрыву у нового каучука на 50—100% больше, чем у других каучуков. Воздухонепроницаемость такая же, как у бутилкаучука. По маслостойкости он приближается к неопрену [961]. Кроме того, новый каучук превосходит остальные каучуки по стойкости к окислению [961]. [c.31]

Наполнители принято подразделять на неактивные и активные наполнители, часто называемые усилителями. Усилители увеличивают предел прочности при растяжении резины, сопротивление истиранию и раздиру. Неактивные, или инертные, наполнители не повышают физико-механических свойств резины. Это различие оказывается достаточно строгим только при применении наполнителей с натуральным каучуком. Таким образом, характер действия наполнителей в значительной степени зависит от природы каучука. Активность наполнителей при применении их с некристаллизуюш,имися каучуками (натрий-дивиниловым, дивинил-стирольным, дивинил-нитрильным) оказывается значительно выше, чем при применении с кристаллизующимися каучуками (натуральным, бутилкаучуком и хлоропреновым). Если предел прочности при растяжении вулканизатов натурального каучука при применении наиболее активных наполнителей возрастает на 20 — 30%, то предел прочности при растяжении вулканизатов СКБ возрастает в 8—10 раз. Наполнители неактивные в смесях с натуральным каучуком оказываются активными в смесях с натрий-дивиниловым и другими синтетическими каучуками, но неактивные наполнители, как правило, не повышают сопротивление вулканизатов этих смесей истиранию. [c.147]

Пониженной газопроницаемостью и химич. стойкостью обладает бутилкаучук. Он отличается повышенной сопротивляемостью к действию УФ-лучей, озона, химич. реагентов и стойкостью к теплово му старению в воздушной и кислородной среде. Еще более высокой химич. стойкостью отличается продукт полимеризации изобутилена — полиизобутилен. К числу химически стойких эластомеров, способных к вулканизации и образованию резины с хорошими физико-механич. показателями, относится сульфохлорирован-ный полиэтилен. Полиуретановые эластомеры отличаются исключительным сопротивлением истиранию, намного превышающим сопротивление истиранию натурального каучука. [c.249]

Вследствие малой непредельности механическая пластикация бутилкаучука неэффективна. С диеновыми каучуками бутилкаучук не совмещается, за исключением наирита, с которым имеет место технологическая совместимость. Ненаполненные вулканизаты на основе бу-тилкаучуков имеют достаточно хорощие механические свойства. При введении наполнителей прочность не повышается. Однако многие наполнители, особенно сажи (печные, канальные), улучшают свойства вулканизатов. Так, при введении сажи увеличиваются модули, повышается сопротивление раздиру и истиранию. Количество вводимой в каучук мягкой сажи может достигать 100 вес. ч. на такое же количество бутилкаучука. Могут применяться и другие минеральные наполнители (слабощелочные и нейтральные), которыми пользуются для получения цветных резин. [c.40]

Бутилкаучук обладает р ядом весьма ценных технических свойств. В отличие от других видов синтетического каучука (за исключением хлоропренового), бутилкаучук принадлежит к группе кристаллизуюншхся каучуков и обладает достаточно высоким сопротивлением разрыву без добавления к нему сажи. Больше того, даже самые активные сорта сажи не способствуют увеличению его Сопротивления разрыву. Однако применение сажи в смесях с бутилкаучуком необходимо во всех случаях, где требуется максимальное сопротивление истиранию, повышенные модуль и жесткость резины. [c.481]

Галоидированием бутилкаучука можно получать модифицированные продукты, которые способствуют значительному росту общего потребления бутилкаучука. Хлорирование бутилкаучука (хлором или хлористым суль- фурилом) до содержания хлора 1% и выше дает эластомер, пригодный для весьма широкого интервала условий эксплуатации [123, 124]. Предполагают, что атом хлора в хлорбутильном каучуке способствует взаимодействию полимеров -С сажей, что позволяет снизить температуру переработки и уменьшить продолжительность смешения, требуемую для достижения оптимальных механических свойств. Повышаются также прочность сцепления и совместимость с натуральным и синтетическим бутадиенстирольным каучуками. Вулканизацию можно проводить, применяя окись цинка — одну или с тиураном — или фенолформальдегидную смолу. Вулканизаты характеризуются меньшей остаточной деформацией при сжатии, превосходным сопротивлением многократному изгибу и истиранию, а также стойкостью к действию кислорода и озона. [c.206]