Каландры профильный

Для изготовления тонких листовых заготовок резиновой смеси, обрезинивания корда, промазки тканей, а также нанесения рисунка и профилирования заготовок в производстве резиновых технических изделий используются каландры, рабочими элементами которых являются два или более вращающихся валка. В зависимости от выполняемой работы каландры можно разделить на следующие типы листовальные каландры для изготовления листов резиновой смеси, а также для обрезинивания корда и тканей (скорость вращения всех валков этих каландров одинакова) промазочные каландры для промазки или втирания резиновой смеси в ткань (их валки имеют различные скорости вращения) универсальные каландры, которые могут работать как листовальные и как промазочные, т. е. без фрикции и с фрикцией профильные каландры для выпуска профильной ленты или полосы резиновой смеси и для нанесения рисунка дубли-ровочные каландры для получения многослойных заготовок лабораторные каландры. [c.146]

Смешение производится при 60—65 °С. Дальнейшие стадии процесса определяются целевым назначением получаемых продуктов. Так, для фаолитовой замазки масса уже после смесителя 4 поступает на упаковку. Для получения сырых листов масса из смесителя 3 подается на вальцы 4, вальцуется при температуре горячего валка 90°С и пропускается через каландр 5. Для получения труб и профильных изделий прессмасса после вальцевания поступает в пресс 6 или в экструдер 7. Температура обогреваемого цилиндра экструдера 60—70°С. Затем трубы и другие изделия направляются в камеру на отверждение. Отверждение проводится при [c.64]

Профилирование протекторов в настоящее время осуществляют на шприц-машинах (червячных прессах). Старый метод изготовления протекторов на профильных каландрах почти не применяется. Применение шприц-машин дало возможность улучшить качество протекторов, сократить количество рабочей силы, выпускать двухслойные протекторы. [c.412]

На специальном профильном каландре изготовляют шпорную ленту. Шпоры имеют вид, изображенный на рис. 211 (стр. 594), они выпускаются в виде пластинки с треугольным выступом по середине. Поэтому профильный валок каландра имеет на своей поверхности углубления, соответствующие очертаниям и размерам выступа шпор. Шпорная лента режется на куски длиной 1,5 м, которые укладываются на лотки без прокладки. [c.597]

Профилированная резина для резинового голенища и резинового передка выпускается на профильном каландре с калибром [c.620]

Универсальные (листовально-промазочные) каландры обычно имеют три или четыре валка. Они применяются в тех случаях, когда необходимо на одной машине проводить как листование резиновой смеси, так и промазку тканей. Для этих целей листовальные каландры снабжаются дополнительными устройствами, позволяющими переключать работу каландра с промазки ткани на обкладку и выпуск листовой резины. Универсальные каландры имеют схемы расположения валков, показанные на рис. 7.1. Профильные каландры обычно имеют четыре валка, из которых выносной является профильным (диаметр его несколько меньше). Выносной валок может располагаться рядом с нижним валком. На рабочую поверхность профильного валка нанесен рисунок (например, рисунок подошвы галоши и др.) в остальном устройство профильных каландров не отличается от устройства листовальных. [c.146]

Валки профильных тиснильных каландров имеют поверхностную гравировку. Поэтому их изготавливают из стальных поковок или стального литья. Иногда наружную оболочку делают съемной, при этом она может быть цельной или разъемной. Длина валков профильных каландров обычно не превышает I м из-за трудности смены [c.379]

Изготовление профилированных заготовок на профильных каландрах. Этим методом изготавливают подошвенную пластину, имеющую рельефный рисунок с одной стороны. [c.382]

Изготовление профилированных заготовок, иногда имеющих односторонний рельеф, производят на профильных каландрах. [c.404]

Объемное профилирование осуществляется на профильных каландрах, у которых последний по ходу материала валок имеет профильный рисунок. [c.74]

Листовальные, обкладочные и дублировочные каландры чаще всего выпускаются с тремя или четырьмя валками, без фрикции. Каландры для дублирования обрезиненных основ и.меют два валка и встречаются реже, чем каландры других типов. Универсальные каландры могут работать как с фрикцией, так и без нее и являются наиболее распространенным типом таких машин. Особенностью профильного каландра является наличие выносного валка поверхность которого имеет заданный профиль для формования рисунка профиля на поверхности выпускаемого материала. [c.77]

Путем профилирования резиновых смесей выпускают полуфабрикаты, имеющие фор.му листа с фигурным сечением илн с рельефным рисунком на поверхности. Профилирование производят на специальных профильных каландрах. Для придания листу определенной формы сечения каландр снабжен профильным валком. который имеет соответствующую фигурную поверхность. Путем профилирования на каландрах выпускают подошвенную пластину (подошвенный ремень), имеющую рельефный рисунок на поверхности и разную толщину в различных частях. По своей сущности процесс профилирования представляет разновидность процесса листования со всеми его закономерностями. На рис. 57 [c.287]

Профилирование подошвенной резины производится на специальных профильных четырехвалковых каландрах с выносным профильным валком. Выносной профильный валок имеет выгравированный рельефный рисунок в соответствии с рисунком подошвы. Валки каландра имеют диаметр 150— 200 мм и длину рабочей части 500 мм. Подошвенная резиновая смесь выпускается с каландра в виде профилированной ленты (так называемого подошвенного ремня ). Средняя часть ленты гладкая, а боковые части имеют рифление, с одной стороны более крупное для каблучной части подошвы и с другой стороны более мелкое для подметочной части подошвы. Калибр ленты в различных частях также разный по подметочной части от 3 до 4 мм, по каблучной части от 5,5 до 6,2 мм в зависимости от артикула (возрастной группы потребителя). [c.596]

А—трехвалковый каландр четырехвалковый каландр В—пятивалковый каландр Г—четырехвалковый каландр с выносным валком Д и Я—профильные каландры Ж—дублировочный двухвалковый каландр 3—трехвалковый каландр с сдваивающим валком. [c.224]

Profilkalander т 1. гравировальный каландр, профильный каландр, профиль-каландр 2. протекторный каландр. [c.323]

Профилированные переда выпускаются на специальном пятн-валковом каландре с помощью профильного валка со съемной скорлупой и размером валков 200x600 мм. Скорость каландраг от 4,6 до 9,6 м/мин. Профиль детали выгравирован на поверхности валка с учетом усадки детали. По всему периметру профиль-детали окаймлен закраивающим ножом, который служит для вырезки детали на валке. Таким образом, на каландре осуществляется одновременно профилирование и закрой деталей. Один профиль передов рассчитан на два размера галош. Для малых номеров производят в процессе сборки обрезку ножек передов. [c.619]

Пленки из полипропилена для прессования листов каландрируют на двухвалковом каландре при 175—180° С. Применять более высокие температуры не рекомендуется во избежание прилипания полипропилена к валкам. После каландрирования горячую пленку помещают в прессформы и формуют на обычных этажных прессах, снабженных обогревающей и охлаждающей системами, в профильные изделия. В начале процесса давление прессования составляет около 40 кгс/см , а температура прессования — около 190° С. После достаточного прогрева материала по всей толщине производят охлаждение до 80° С при начальном давлении. Затем давление поднимают до 100 кгс САр-. Конструкция прессформы или рамки должна обеспечивать воздействие повышенного давления непосредственно на прессуемый материал. Применение повышенного давления позволяет избежать дефектов поверхности, портящих внешний вид изделий, трещин, пустот, провалов и т. п. Отпрессованные листы вынимают из пресса после полного охлаждения. Время охлаждения 3—6 мин на I мм толщины листа (для тонких листов это время может быть больше. [c.227]

Практически любое предприятие может изготовить такой транспортер своими силами. Примерами применения ленточных транспортеров могут служить загрузка резиносмесителей сыпучими ингредиентами с помощью закрытого ленточного транспортера передача резиновой смеси от резиносмесителя к грануляторам и к вальцам, от вальцев к каландрам, червячным машинам и другим потребителям резиновой смеси отбор профильных заготовок от червячных машин, передача их на другие участки производства транспортировка таких полуфабрикатов, как заготовки протекторов, ездовых камер, невулканизованных покрышек и др. [c.356]

По назначению каландры подразделяются на листовальные, обкла-дочные, промазочные, профильные, дублировочные, универсальные и лабораторные. [c.77]

Изготовление профилированных заготовок, напр, выпуск на профильных каландрах подошвмшо пластины с рельефным рисунком с одной стороны. [c.463]

В зависимости от процесса, для проведения которого предназначены каландры, их подразделяют на листовальные, профильные, промазочные (фрикционные), обкладочные и дублиро-вочные. Существуют также универсальные каландры, иа которых можно производить листование, промазку и обкладку тканей резиновой смесью. Вне зависимости от назначения все каландры имеют примерно одинаковое устройство. [c.277]

Протекторы покрышек в настоящее время изгютовляются, главным образом, путем профилирования на червячном прессе. Старый способ изготовления протекторов заключался в обработке резиновой смеси на профильном каландре, снабженном одним выносным валком, имеющим на своей поверхности выемку, соответствующую по конфигурации и размерам поперечному сечению протектора покрышки. В настоящее время протектор изготовляется вместе с боковинами в виде пластины с фигурным попе- > речным сечением. [c.41]

Шпоры изготовляются из прорезиненного миткаля, и специальной тряпичной смеси на профильном каландре. Разрезая полученную заготовку на кусочки, получают отдельные шпорь1, наклеиваемые при сборке галош на задник. Переда вырезаются [c.56]

Смотреть страницы где упоминается термин Каландры профильный: [c.489] [c.323] [c.565] [c.287] [c.79] [c.319] [c.110] [c.378] [c.597] [c.401] [c.404] [c.164] [c.59] [c.60] [c.489] [c.323] [c.536] [c.536] [c.323] [c.39] [c.55] [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология