Установка с естественной циркуляцией теплоносителя

Ртуть является единственным металлическим теплоносителем, используемым в парообразном состоянии, причем давление паров ртути очень низкое (приблизительно 2 ат при 400 °С). В промышленности имеются ртутно-паровые нагревательные установки, работающие при естественной циркуляции теплоносителя и отличающиеся высоким к. п. д. [c.320]

В качестве горячей жидкости в установках с естественной циркуляцией теплоносителя чаще всего используют перегретую воду или ВОТ. В случае использования перегретой воды ее максимальная температура, соответствующая критическому давлению 22,5 МПа, равна 374 °С. Поэтому при нагревании перегретой водой уровень достигаемых температур нагревания составляет обычно 300-350 °С. Среди недостатков использования этого теплоносителя следует в первую очередь отметить необходимость применения металлоемкой (толстостенной) аппаратуры и довольно сложной арматуры. [c.324]

В установках с принудительной циркуляцией горячей жидкости (рис. 12-6,5) ее перемещение между печью и обогреваемым аппаратом обеспечивается с помощью циркуляционного насоса. Применение принудительной циркуляции позволяет заметно увеличить скорость циркуляции - до 2-2,5 м/с и более, повысить интенсивность теплопередачи. В отличие от установок с естественной циркуляцией теплоносителя, в которых обогреваемый аппарат для обеспечения необходимой разности плотностей в горячей и холодной ветвях должен быть расположен по отношению к печи на высоте 4-5 м, в установках с принудительной циркуляцией теплоносителя необходимость в подъеме обогреваемого аппарата отпадает. Однако использование непрерывно работающего при высокой температуре циркуляционного насоса удорожает установку и повышает затраты на ее эксплуатацию. [c.324]

В установках с естественной циркуляцией теплоносителя во внешнем контуре системы увеличение степени дросселирования пара перед аппаратами ухудшает эксплуатационные условия нормальной работы котла, так как процесс дросселирования может привести к чрезмерному снижению уровня жидкости в верхнем барабане и оголению верхних участков кипятильных трубок. Это особенно опасно для первого конвективного пучка, куда в первую очередь направляются топочные газы, имеющие при малой степени экранирования топки очень высокую температуру. [c.5]

Из изложенного видно, -что при естественной циркуляции теплоносителя во внешнем контуре регулирование температуры пара дифенильной смеси в широких диапазонах путем его дросселирования может быть рекомендовано лишь в тех случаях, когда теплопотребляющие аппараты установлены на достаточно большой высоте. В зависимости от требуемой степени регулирования температуры пара, отметку установки теплопотребляющих аппаратов можно определить из фиг. 39. [c.52]

Одним из основных условий надежной работы установки при естественной циркуляции теплоносителя во внешнем контуре является обеспечение полного и своевременного возврата конденсата в котел. Для обеспечения этого условия теплопотребляющие аппараты системы полезно разделить на самостоятельные, не зависящие друг от друга группы, каждая из которых образует свой циркуляционный контур и подключается к своему паровому котлу. [c.214]

Фиг. 133. Принципиальная схема трубопроводов установки с паровым обогревом при естественной циркуляции теплоносителя во внешнем контуре с применением котлов с огневым обогревом

Фиг. 134. Принципиальная схема трубопроводов установки с паровым нагревом при естественной циркуляции теплоносителя с осуществлением уклона магистральных трубопроводов в сторону котла..

Близкое расположение к котельной теплопотребляющих аппаратов сокращает до минимума магистральные коммуникации теплоносителя, что не только уменьшает расход металла и изоляционных материалов для покрытия трубопроводов, но снижает гидравлическое сопротивление внешнего циркуляционного контура. Последнее обстоятельство имеет чрезвычайно важное значение, особенно при самотечном возврате конденсата в котел. Больше того, при естественной циркуляции теплоносителя во внешнем контуре гидравлическое сопротивление его играет решающую роль в обеспечении надежной работы всей установки в целом. [c.244]

На рис. 57 изображена одна из схем действующих промышленных установок, с нагреванием парами дифенильной смеси, работающая по принципу естественной циркуляции теплоносителя. Установка предназначена для непрерывной дезодорации жиров и растительных масел. Пары дифенильной смеси направляются из парогенератора I одновременно [c.135]

Расчет надежности возврата конденсата в парогенератор. Для обеспечения надежной естественной циркуляции теплоносителя в установке суммарное гидравлическое сопротивление паровой линии, нагревательных элементов потребителей тепла и линий возврата должно быть меньше величины статического напора Ар между горизонтальным коллектором конденсата (см. рис. 59) и уровнем жидкой дифенильной смеси в верхнем барабане парогенератора, т. е. [c.148]

Система с паровым обогревом при естественной циркуляции теплоносителя во внешнем контуре с котлами, оборудованными электрообогревом. На фиг. 136 показана принципиальная схема трубопроводов установки с паровыми котлами, оборудованными электронагревателями. Назначение оборудования и контрольно-измерительных приборов понятно из схемы. [c.219]

В установках с естественной циркуляцией теплоносителя во внешнем контуре скорость пара принимается обычно небольшой, поэтому паропровод можно делать с уклоном как в направлении движения пара, так и против [c.257]

В более мощных установках, а также в случаях, когда оборудование установки должно размещаться примерно на одной отметке, необходимо применять системы с искусственной циркуляцией теплоносителя, так как естественная циркуляция не является достаточно эффективной. [c.293]

Нагревание дымовыми газами с циркулирующим жидким промежуточным теплоносителем осуществляется на установках с естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя. [c.166]

Принципиальная схема установки с естественной циркуляцией жидкого теплоносителя показана на рис. 7-7. Жидкий теплоноситель нагревается в змеевике 2 печи 1. В результате уменьшения при нагревании удельного веса теплоносителя он перемещается по трубопроводу вверх к обогреваемому аппарату 3. Теплоноситель проходит по змеевику, расположенному вокруг этого аппарата, и отдает тепло нагреваемому материалу. Температура теплоносителя ири этом снижается, а удельный вес увеличивается, в результате чего он стекает по трубопроводу вниз. Таким образом осуществляется замкнутая циркуляция теплоносителя. [c.166]

Тепловая производительность установки с естественной циркуляцией жидкого теплоносителя определяется равенством [c.166]

Нагревательные установки с естественной циркуляцией вследствие небольших скоростей протекания воды в трубах отличаются малой производительностью. Кроме того, для обеспечения циркуляции теплоносителя необходимо, чтобы обогреваемый аппарат располагался на 4—5 м выше печи. [c.374]

Принципиальная схема установки с естественной циркуляцией жидкого теплоносителя показана на рис. 7.7. Жидкий теплоноситель нагревается в змеевике 2 печи 1. В результате [c.152]

Рис. 7.7. Принципиальная схема нагревательной установки с естественной циркуляцией жидкого промежуточного теплоносителя

В установках с естественной циркуляцией в качестве теплоносителя обычно применяют перегретую воду или высокотемпературные органические теплоносители. Максимальная температура нагревания воды равна ее критической температуре 374 °С при соответствующем давлении 22,5 МПа. До герметизации циркуляционной системы при разогреве из нее следует удалить воздух или другие неконденсирующиеся газы, поэтому установку заполняют только дистиллированной водой. [c.154]

Устройство отдельно стоящей котельной нецелесообразно. Прежде всего сооружение отдельно стоящей котельной должно обеспечивать централизованное теплоснабжение нескольких производств, расположенных не только в разных помещениях, но и в разных корпусах. Однако производственные корпуса завода территориально могут быть расположены так, что длина трубопроводов будет недопустимо велика. При отдельно стоящей даже не централизирован-ной котельной практически отпадает возможность применения паровых установок с естественной циркуляцией теплоносителя во внешнем контуре. При принудительном возврате конденсата следует ожидать затруднений в организации сбора конденсата. Это объясняется тем, что каждый из цехов будет выдавать конденсат дифенильной смеси разных параметров и для объединения его в общий конденсатопровод потребуется проведение соответствующих мероприятий по снижению температры (давления) конденсата, имеющего более высокие параметры. Транспорт конденсата с температурой выше или равной температуре насыщения дис жнильной смеси при атмосферном давлении из производственных цехов в котельную может быть осуществлен или самотеком, для чего потребуется большое заглубление приемных емкостей и насосов в приямках котельной, или с применением нагнетательной системы, для чего в каждом производственном цехе потребуется установка перекачивающей станции. Нужно иметь в виду, что вследствие того, что в таких установках протяженность коммуникаций по сравнению со встроенной в производственный корпус котельной больше на величину длины внешних трубопроводов, потери тепла трубопроводами в окружающую среду достигнут еще большей, чем указывалось выше, величины. Если расстояние от котельной до производственного корпуса будет, например, не более 100 м, то следует ожидать, что потери тепла в окружающую среду [c.245]

Физические основы естественной циркуляции. Рассмотрим принципиальную схему простейшей установки для нагрева парами дифенильной смеси, работающую при естественной циркуляции теплоносителя (рис. 23). Образующаяся в нагревательных трубах парогенератора 1 паро-жидко-стная эмульсия дифенильной смеси по подъемной трубе 2 поступает в сепаратор 3, где происходит отделение пара от жидкости последняя по опускной трубе б поступает в нижнюю часть парогенератора, а пар направляется в теплоиспользующий аппарат 5, где он, отдавая тепло, конденсируется. Конденсат поступает в сборник конденсата 4, откуда по трубе 7 также попадает в нижнюю часть парогенератора. [c.62]

В химической и нефтяной промышленности для целей обогрева до 400—800° С эффективно используются ртутно-паровые установки, работающие с естественной циркуляцией теплоносителя. Пр1шциниальиая схема такой установки описана выше в 7. [c.152]

Недостатком рассматриваемой установки является применение кипятильников с электрическими нагревателями, греюшие элементы которых достигают весьма высокой температуры. Кроме того, они имеют довольно большой объем, что обусловливает значительное время пребывания талловых продуктов под действием высоких температур теплообмен неэффективен вследствие невысокой скорости движения жидкости при естественной циркуляции. Поэтому более удачным вариантом является установка, в которой испарители обогреваются жидким теплоносителем. На установках этого типа талловые продукты подвергаются неоднократному интенсивному термическому воздействию из-за большой величины флегмового числа, которое приходится устанавливать вследствие недостаточной разделяющей способности колонн. Увеличить число тарелок в колоннах невозможно вследствие роста гидравлического сопротивления колонн и температуры кипения продуктов в кубовых частях. [c.134]

Уста,новки с естественной цир-жуляцией. Наибольшее распростра-яение среди нагревательных установок с естественной циркуляцией получили установки, в которых в качестве теплоносителя используется перегретая вода. [c.281]

Установки с принудительной циркуляцией. Нагревательные установки с естественной циркуляцией, вследствие сравнительно незначительных скоростей протекания воды в трубая , отличаются малойг производительностью.. Кроме того, для обеспечения циркуляции теплоносителя требуется рас- [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология