Химическая переработка каменного угля

Основным процессом химической переработки каменных углей является коксование. В процессе коксования из угля получают кокс для доменных печей, горючий газ, обладающий высокой теплотворностью, и ценные химические продукты (аммиак, бензол, толуол, нафталин и др.). Промышленность, перерабатывающая уголь путем коксования с одновременным получением химических продуктов, называется коксохимической промышленностью. [c.41]

Уголь является сырьем для химической промышленности. Важнейшая отрасль химической переработки каменного угля — коксохимическая промышленность. При коксовании, которое осуществляется нагреванием угля до 900—1100° С без доступа воздуха, получают целый ряд ценных продуктов кокс, газ, смолу, аммиачную воду и т. п. Кокс используется в качестве высококалорийного топлива и, главным образом,, в черной и цветной металлургии для восстановления металлов из руд. Он является хорошим и сравнительно дешевым восстановителем. Кроме того, кокс служит сырьем для получения карбида кальция (см. гл. И, 7). Химической переработкой каменноугольной смолы н аммиачной воды получают ряд необходимых для народного хозяйства продуктов бензол, фенол, удобрения для сельского хозяйства и т. п. [c.86]

Перечислите основные методы химической переработки каменных углей. [c.190]

Схема (рис. 30) дает представление о разнообразии продуктов, получаемых при химической переработке каменного угля. [c.204]

Необходимый для синтеза аммиака азот получают из воздуха. Для этого воздух охлаждают до столь низкой температуры, что он полностью сжижается. Азот отделяют от других веществ, входящих в состав жидкого воздуха, посредством перегонки. Водород получают в настоящее время из природных горючих газов, богатых метаном, а также из газов, образующихся при химической переработке каменного угля и нефти. [c.63]

Лабораторные работы, связанные с химической переработкой твердого топлива, позволяют на практике ознакомиться с главными стадиями этих процессов. В данной главе представлены процессы по химической переработке каменного угля (коксование) и торфа (полукоксование). Выполнение каждой из работ позволяет дать студентам наглядное представление о процессах пирогенетической переработки твердого топлива, закономерностях их протекания и основных продуктах, выделяющихся при этом. В отличие от промышленного процесса сухая перегонка твердого топлива в лабораторных условиях осуществляется не под давлением (которое возникает за счет газообразования), а чаше под разрежением с постепенным отводом парогазовой смеси из зоны реакции, высоких температур. Поэтому по скорости выделения газа или жидких продуктов можно вести наблюдение над процессом. [c.83]

Основное сырье для промышленного получения антрахинона и его производных - антрацен из высококипящих фракций каменноугольной смолы, образующейся в производстве кокса для металлургической промышленности, фталевый ангидрид и 1,4-нафтохинон, получаемые, например, каталитическим окислением нафталина, производные бензола и бутадиена, получаемые из продуктов химической переработки каменного угля и нефти [1]. [c.12]

Главным природным источником бензола являются продукты химической переработки каменного угля. Искусственно бензол можно получить несколькими способами. Один из них — превращение в бензол ацетилена путем пропускания его через раскаленную железную трубку. Бензол при этом образуется в незначи- [c.71]

Сборник представляет интерес для инженеров и исследователей, работающих в области химической переработки каменного угля, сланцев и торфа, а также для заводских лабораторий, занимающихся анализами твердого топлива. [c.4]

Важным промышленным способом получения алканов является химическая переработка каменного угля. Обычно используют низкосортные бурые угли. Тонко измельченный и смешанный с тяжелым маслом уголь обрабатывают водородом при температуре 400—600° С и давлении 200—700 атм (19,6-10 — 68,6-10 Н/м -) в присутствии железного катализатора. Образуется сложная смесь разнообразных продуктов, из которых после фракционирования, а в отдельных случаях дополнительной обработки получают бензин, смазочные масла и другие важные для промышленности продукты. [c.26]

Карманов С. Г. Химическая переработка каменного угля. Екатеринбург, [c.322]

Фенолы — кристаллические вещества с резким запахом и плотностью, близкой к единице. Наиболее часто в производственно-сточных водах содержится фенол СбНзОН (карболовая кислота). Фенол содержится в некоторых сортах нефти, образуется при химической переработке каменного угля, является одним из важнейших полупродуктов промышленности органического синтеза. Крезолы получают из каменноугольной смолы. Они используются в производстве синтетических смол и красителей. Фенолы довольно хорошо растворимы в воде. Растворимость фенола в воде при 20° С составляет 9,3 г/ЮО г. Т. пл. 41° С, т. кип. 181° С. При повышении температуры растворимость фенола в воде возрастает. С водой он образует азео-тропную (нераздельно-кипящую) смесь, температура кипения которой 98,6° С. Многоатомные фенолы имеют большую растворимость в воде. [c.170]

Основной и важнейшей задачей иоследования каменных углей в отно-1нении их технологических овойств должно быть выяснение механизма термического превращения органической массы. Эта задача непосредственно связана с вопросом, о теоретических основах современных способов химической переработки каменных углей, т. е. коксования, полукоксования, гидриро вания и газификации. [c.266]

Путем коксования углей а) производится незаменимое пока топливо в основном для выплавки чугуна в доменных печах и 6) осуществляется химическая переработка каменных углей, в результате которой наряду с облагороженным твердым топливом— коксом получаются коксовый газ с высокой теплотой сгорания и много разнообразных химических продуктов, в том числе исходных для ряда химических производств и особенно для продуктов органического синтеза. Производство этих продуктов в соответствии с постановлением майского Пленума ЦК КПСС (1958 г.) и решениями XXI съезда КПСС будет быстро развиваться [3, 4]. [c.7]

Химическая переработка каменного угля по отношению ко всему количеству химически переработанного твердого топлива в мире составляла около 95% (табл. 3). [c.12]

Вначале коксование каменных углей проводили исключительно для получения металлургического кокса, используемого при выплавке металлов из руд. Это старейший метод облагораживания угля, известный еще с XVI века. Смола и газ раньше являлись только побочными продуктами и лишь впоследствии стали основным сырьем для получения ароматических соединений. Полукоксование бурого угля сначала вели главным образом для получения твердого парафина—заменителя стеарина в производстве свечей, а полукокс являлся побочным продуктом. Побочные продукты—каменноугольная смола и коксовый газ, полукокс и буроугольное масло— в дальнейшем стали основным сырьем для промышленного производства соединений жирного ряда. В приведенной на стр. 48 схеме показаны возможности химической переработки каменного угля. [c.47]

Важнейшей отраслью химической переработки каменного угля является коксохимическая промышленность, которая по количеству перерабатываемого сырья и ценности получаемых, продуктов занимает одно из ведущих мест. [c.5]

Из всех способов химической переработки каменного угля наиболее широкое промышленное применение получило коксование. [c.50]

Химическая промышленность является одной из основных отраслей народного хозяйства. Ассортимент выпускаемой ею продукции чрезвычайно велик и разнообразен в настоящее время отечественная химическая промышленность выпускает около 50 ООО наименований продукции. Важнейшими химическими продуктами являются удобрения, ядохимикаты, кислоты и щелочи, лаки й краски, синтетические волокна, пластические массы, синтетический каучук, многочисленные производные углеводородов и т. д. Огромное значение для народного хозяйства имеет химическая переработка каменного угля, нефти, природного газа, дерева и другого углеродсодержащего сырья. Велико значение химической промышленности в области производства атомной энергии, оборонной промышленности, освоения космоса и др. [c.15]

Интересны также по своим свойствам кислые отходы металлургического завода, которые получаются в результате химической переработки каменного угля. [c.101]

Около 40 /о каменного угля и значительная часть горючих сланцев и других видов топлива подвергают химической переработке с целью получения кокса, горючих газов и продуктов для промышленности органического синтеза. Химическая переработка каменного угля заключается в его коксовании — нагревании без доступа воздуха до 1200°С. При этом в результате разложения выделяется сложная смесь газов и паров (летучие продукты коксования) и остается твердый остаток — кокс. [c.205]

Химическая переработка каменного угля производится следующими путями [c.212]

Главным природным источником бензола являются продукты химической переработки каменного угля. Искусственно бензол можно получить несколькими способами. Один из них — превращение в бензол ацетилена путем пропускания его через раскаленную железную трубку. Бензол при этом образуется в незначительном количестве. Однако в присутствии катализаторов можно достигнуть высоких выходов этого продукта. [c.66]

Коксохимическая промышленность СССР является подотраслью черной металлургии, осуществляющей в крупных масштабах химическую переработку каменного угля методом коксования с целью получения металлургического кокса и химических продуктов. На коксохимических предприятиях перерабатывается около всех добываемых в стране углей. По объему производства и по техническому [c.9]

Процесс деструктивной гндрогенизацин отбензиненных нефтей, нефтяных остатков и смол химической переработки каменного угля позволяет получать из ннх бензины автомобильные и (после соответствующей переработки) авиационные, дизельное топливо,, цепные полупродукты для химической промышлепностн. [c.223]

II группа — химическая переработка каменного угля, торфа и нефти со следующими секциями химическая переработка нефти, гудрона, асфальта, сланцев производство взрывчатых веществ и норохов сухая перегонка каменного угля, коксование и газовые заводы (торф, нефть) производство продукции тонкой химической технологии (красящие вещества, фармацевтические, фотографические продукты). [c.248]

Удельный вес различкых методов химической переработки каменного угля в 1957 г. [c.13]