Полиэтилен получение при высоком давлени

Полиэтилен, полученный при высоком давлении, имеет наименее регулярное строение. В условиях высокой температуры, при которой осуществляется этот процесс, значительную роль играют реакции передачи цепи, связанные с отрывом атомов водорода, приводящие к образованию многочисленных ответвлений в макромолекулах. [c.205]

Полиэтилен, полученный по методам Циглера и Филлипса, имеет строго линейное строение и соответственно большую плотность, более высокие кристалличность и температуру плавления, чем полиэтилен, полученный при высоком давлении. [c.304]

Рис. XII.13. Испытание полимеров на растяжение при различной температуре. 1 — полиэтилен, полученный при высоком давлении 2 — полиметилметакрилат з — полиэтилен, полученный при нормальном давлении 4 — поливинилхлорид 5 — полипропилен РК/56. Напряжение 15 кг/см , повышение температуры 50 в час.

Линейные, разветвленные и сшитые макромолекулы. При определенных условиях даже простейшая реакция (1) может приводить к образованию не линейных, а разветвленных М. При этом ветви могут иметь длину того же порядка, что и основная цепь (длинноцепные ветвления), или состоять лишь из нескольких повторяющихся звеньев (короткоцепные ветвления). Разветвленные М. являются промежуточной формой между линейными и сшитыми М. (см. также Высокомолекулярные соединения). Примером линейных М. могут служить М. каучука натурального, регулярного поли-этилена, полиамидов и полиэфиров сложных, полученных поликонденсацией бифункциональных мономеров, целлюлозы, нек-рых белков, нуклеиновых кислот и др. Примерами синтетических разветвленных М. являются полиэтилен, полученный при высоком давлении, привитые сополимеры, полимеры, синтезированные поликонденсацией с участием три- или тетрафункциональных мономеров, природные М.— амилопектин (разветвленный компонент крахмала), гликоген и др. [c.49]

Полиэтилен, полученный этим способом, имеет несколько большую твердость и более высокую температуру плавления (125—130° С), чем полиэтилен, полученный при высоком давлении. [c.339]

При охлаждении полиэтилена происходит постепенная кристаллизация от скорости охлаждения зависят размеры образуюш,ихся кристаллитов и в известной степени их количество быстрое охлаждение, закалка расплавленного полиэтилена до температуры ниже 60—70°, приводит к твердой форме полиэтилена с большим количеством аморфного материала. При 20° в полиэтилене, полученном при высоком давлении, 55—65% материала имеют кристаллическое строение, а в полиэтилене низкого давления — 65—85% материала. [c.766]

По внешнему виду это твердый матовый или со слабым перламутровым оттенком материал, в тонких пленках почти прозрачный, гибкий, термопластичный и эластичный. В тонких листах легко, а в толстых с трудом режется ножом, хорошо обрабатывается на металлорежущих станках. Полиэтилен, полученный при высоком давлении, более прозрачен, чем полиэтилен, полученный при низком давлении [c.766]

Известно, например, что полиэтилен, полученный полимеризацией при низком давлении в присутствии комплексных металлоорганических катализаторов, обладает значительно большей прочностью, чем полиэтилен, полученный при высоком давлении. Это связано с тем, что макромолекулы полиэтилена высокого давления имеют сравнительно большое количество разветвлений, в то время как полиэтилен низкого давления почти не разветвлен. [c.204]

Полиэтилен, полученный при высоком давлении, благодаря значительной разветвленности характеризуется рыхлой упаковкой макромолекул, что и определяет его относительно низ- [c.145]

ПЭВД — полиэтилен, полученный при высоком давлении [c.4]

Привитые сополимеры полиэтилена. Большинство известных привитых сополимеров получено с использованием полиэтилена в качестве полимера, образующего основную цепь. Обычный полиэтилен, полученный при высоком давлении и высокой температуре, представляет собой разветвленный полимер со степенью кристалличности 55—65 % Полиэтилен низкого давления содержит небольшое число разветвлений и кристалличен почти на 90%. [c.157]

Например полиэтилен 11512—070—это полиэтилен, полученный при высоком давлении (1), базовая марка 15, усреднение проведено в расплаве (1), плотность в пределах 0,910—0,919 г/см (2), показатель текучести расплава 7. Полиэтилен 20506-040 — это полиэтилен, полученный при низком давлении (2), базовая марка 05, усреднение проведено без подогрева (0), плотность в пределах 0,950—0,959 г/см (6), текучесть расплава 4. [c.60]

При синтезе высокомолекулярных соединений, в зависимости от условий полимеризации, могут быть получены полимеры с разной степенью разветвленности, сильно влияющей на их механические свойства. Так, например, полиэтилен, полученный полимеризацией прн низком давлении в присутствии комплексных металлорганических катализаторов и характеризующийся отсутствием разветвлений в макромолекулах, обладает значительно большей теплостойкостью и прочностью, чем полиэтилен, полученный при высоком давлении (стр. 712). [c.627]

Теоретически состав полиэтилена (С2Н4) должен был бы отвечать его линейной формуле. Однако полиэтилен, полученный при высоком давлении, имеет разветвления в виде метильных групп [c.380]

Полиэтилен, полученный при высоком давлении, имеет разветвленные макромолекулы, что Редель [324] объясняет протеканием реакции передачи цепи между растущим концом и пятым атомом углерода от конца цепи, сопровождающейся переходом атома водорода и образованием боковой бутильной группы по уравнению [c.76]

В связи с высокой степенью кристалличности, полиэтилен, полученный полимеризацией при низком давлении, имеет меньшую проницаемость по сравнению с полиэтиленом, полученным при высоком давлении. На рис. 4 приведены результаты определения азотопроницаемости полиэтиленов различной плотности, а следовательно и различной степени кристалличности. Интересно отметить, что вычисленные по данным рис. 4 значения и Ер с увеличением степени кристалличности полиэтилена уменьшаются (табл. 3), что является несколько неожиданным. [c.194]

Полиэтилен, полученный при высоком давлении, — эластичный термопласт белого цвета, похожий на парафин. Он имеет плотность. менее 1 и позтому называется еще полиэтиленом низкой плотности . Техническая трудность реакции получения полиэтилена состоит в том, что температура реакции полихмеризации весьма близка к температуре, при которой происходит взрыв реагирующего газа. Поэтому нельзя допускать перегрева этилена и полиэтилена в какой-либо точке реактора. [c.250]

В большинстве случаев у кристаллизуюш,ихся высокомолекулярных соединений кристаллиты обусловливают механическую прочность, а аморфные промежуточные участки сообщают материалу высокую гибкость и способность к удлинению [37]. Полиэтилен, полученный при низком давлении, отличается не только высоким пределом текз/ чести, но и высокой прочностью на разрыв, что способствует повышенной эластичности, и способностью к удлинению. Благодаря кристаллической структуре полиэтилен, полученный при низком давлении, обладает высокой температурой размягчения. Полиэтилен, полученный при низком давлении, более стоек к действию органических растворителей и отличается более низкой газопроницаемостью, чем полиэтилен, полученный при высоком давлении. [c.17]

Говоря О влиянии структуры полимера на его прочность, следует рассмотреть также влияние разветвленности и поперечкото сшивания. Гибкие неразветвленные молекулярные цепи под влиянием межмолекулярного взаимодействия при охлаждении расплава легко располагаются параллельно друг другу. При достаточной регулярности цепи легко происходит кристаллизация. Если молекулы не линейны, а содержат разветвления, то в местах разветвлений плотная упаковка макромолекул затрудняется. Это проявляется в закономерностях прочности. Известно, например, что полиэтилен, полученный полимеризацией при низком давлении в присутствии комплексных металлоорганических катализаторов, обладает значительно большей прочностью, чем полиэтилен., полученный при высоком давлении. Это связано с тем, что макромолекулы полиэтилена высокого давления имеют сравнительно [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология